一种应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌装置技术领域，具体为一种应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置。

背景技术：

2.金属复合材料镀锌电极丝的复合材料的表面具有镀锌层，金属复合材料镀锌电极丝母线是生产优质镀锌电极丝的重要因素，金属复合材料镀锌电极丝母线可以生产出高精度的、放电性能稳定的、可耐电火花腐蚀、品质优良的镀锌电极丝，镀锌电极丝其切割效率及其他性能与普通黄铜电极丝相比均有大幅度提高，进而就会用到镀锌装置；
3.目前金属复合材料镀锌电极丝母线的电镀设备，电极丝母线的电镀流程包括对电极丝母线的表面磨砂处理、酸洗、清洗和干燥加热，然后进行电镀，而电极丝母线在经过酸洗后，表面会有杂质残留，进而在后期清洗时，杂质会被冲洗下来，而冲洗下来的杂质再经过过滤后，后期需要人工进行清理，费时费力，同时电极丝母线在镀锌后，多余的电镀液会被携带出来，进而会滴落在工作区域内，进而造成一定的污染，还需要后期安装收集机构进行收集，不便于在电镀后对多余的电镀液进行去除。
4.所以我们提出了一种应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上金属复合材料镀锌电极丝母线的电镀设备，电极丝母线的电镀流程包括对电极丝母线的表面磨砂处理、酸洗、清洗和干燥加热，然后进行电镀，而电极丝母线在经过酸洗后，表面会有杂质残留，进而在后期清洗时，杂质会被冲洗下来，而冲洗下来的杂质再经过过滤后，后期需要人工进行清理，费时费力，同时电极丝母线在镀锌后，多余的电镀液会被携带出来，进而会滴落在工作区域内，进而造成一定的污染，还需要后期安装收集机构进行收集，不便于在电镀后对多余的电镀液进行去除的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，包括设置的放线机，且放线机的右侧外部设置有清理箱，并且清理箱的右侧外侧设置有电镀箱，而且电极丝母线从放线机进入清理箱后，再进入至电镀箱中完成镀锌加工；
7.还包括：
8.所述清理箱的内部从左到右依次设置有打磨腔、酸洗腔、冲洗腔和干燥腔，且冲洗腔的顶部设置有水泵，并且水泵的出口端与喷头相连接，而且喷头对称安装于冲洗腔前后侧的内部上，同时喷头出口端正对电极丝母线；
9.所述冲洗腔的内侧安装有滤网，且冲洗腔的后侧开设有出口，并且出口中连接有封门，而且封门的顶部安装有拉绳，同时拉绳的端部与冲洗腔内部左侧的螺杆相连接；
10.所述冲洗腔的左右两侧的内壁上均开设有滑槽，且左右两侧的滑槽中均轴承连接有螺杆，并且左右两侧螺杆的前侧端部之间通过链轮机构相连接，而且左右两侧螺杆上分别与清洁刷顶部的左右两侧螺纹连接，同时清洁刷的底部与滤网的顶部相贴合。
11.优选的，所述清理箱前侧左侧安装有电机，且电机的输出端连接有驱动辊组，并且驱动辊组贯穿轴承连接于清理箱上，而且驱动辊组的端部连接有磨砂轮组，同时磨砂轮组轴承连接于打磨腔内部的前后内壁上，使得电机带动驱动辊组转动后，驱动辊组就会带动磨砂轮组转动。
12.优选的，所述酸洗腔用于对电极丝母线进行酸洗脱脂处理，且干燥腔中设置有加热器和风扇，用于对冲洗后的电极丝母线进行干燥处理，使得母线在经过酸洗腔时可以进行脱脂处理，干燥腔可以对母线进行干燥。
13.优选的，所述驱动辊组的外侧通过链轮机构与敲击杆相连接，且敲击杆贯穿轴承连接于冲洗腔的内部，并且敲击杆的端部设置为凸轮状结构，而且敲击杆的长度大于敲击杆到滤网底部的距离，使得驱动辊组转动后就会通过链轮机构带动敲击杆转动，敲击杆转动后就会对滤网产生敲击。
14.优选的，所述滤网设置为前高后低的倾斜状结构，且滤网的最低处与出口的位置相齐平，使得倾斜状的设置便于杂质后期清理出去。
15.优选的，左右两侧的所述螺杆与冲洗腔之间安装有扭簧，且左右两侧的螺杆通过拉绳和扭簧构成往复转动结构，使得左右两侧的螺杆在拉绳和扭簧的带动下进行正反转动。
16.优选的，所述清洁刷整体设置为“t”字形结构，且清洁刷通过螺杆和滑槽构成清洁移动结构，并且滑槽与滤网设置为相互平行的状态，使得螺杆和滑槽带动清洁杆进行移动，进而对杂质进行清理。
17.电镀箱中设置有两组过渡辊，且其中一个过渡辊的外侧通过链轮机构与拍打块相连接，并且拍打块轴承连接于电镀箱的内部上，而且拍打块的外侧设置有凸起，同时拍打块与电极丝母线之间构成间歇性的碰撞接触结构，使得过渡辊转动时会带拍打块同步转动，拍打块就会对母线上多余的电镀液进行振动抖落。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、该应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，喷头将电极丝母线的杂质冲洗下来后，滤网会对其进行拦截，当需要进行清理时，推开出口处的封门，封门移动后就会对拉绳放松，支持处于反转的扭簧就会带动往复丝杆进行转动，往复丝杆之间通过转动带相连接，进而就会使得左右两侧的往复丝杆同步转动，进而打的清洁刷在滑槽中进行移动，进而将滤网上的杂质集中向外侧进行清理，从而避免人工清理的繁琐操作，磨砂轮可以对母线表面进行打磨处理，酸洗腔可以通过酸性溶液对母线进行脱脂处理，而后冲洗腔对残留的杂质进行冲洗，经过干燥腔后进入至电镀箱内进行镀锌处理，进而可以在完成清理后进行电镀，整体过程流畅便捷；
20.2、该应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，通过设置的电机带动驱动辊转动后驱动辊就会带动磨砂轮组对母线进行表面处理，且驱动辊在转动时还会通过链轮机构带动敲击杆转动，敲击杆转动后就会对滤网进行撞击，进而防止滤网在使用时发生堵塞的现象，同时在镀锌后的母线在输送出去之前，过渡辊会通过链轮机构带动电镀箱内部的拍打块转
动，拍打块转动后就会对母线进行碰撞，进而将母线上多余的电镀液抖落下来，避免后期进行收集的繁琐操作。
附图说明
21.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
22.图2为本实用新型整体正剖结构示意图；
23.图3为本实用新型冲洗腔整体侧剖结构示意图；
24.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
26.图中：1、放线机；2、清理箱；3、电镀箱；4、电机；5、驱动辊组；6、打磨腔；7、磨砂轮组；8、酸洗腔；9、冲洗腔；10、滤网；11、喷头；12、水泵；13、敲击杆；14、出口；15、封门；16、拉绳；17、螺杆；18、滑槽；19、清洁刷；20、扭簧；21、干燥腔；22、过渡辊；23、拍打块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，包括设置的放线机1，且放线机1的右侧外部设置有清理箱2，并且清理箱2的右侧外侧设置有电镀箱3，而且电极丝母线从放线机1进入清理箱2后，再进入至电镀箱3中完成镀锌加工；还包括：清理箱2的内部从左到右依次设置有打磨腔6、酸洗腔8、冲洗腔9和干燥腔21，清理箱2前侧左侧安装有电机4，且电机4的输出端连接有驱动辊组5，并且驱动辊组5贯穿轴承连接于清理箱2上，而且驱动辊组5的端部连接有磨砂轮组7，同时磨砂轮组7轴承连接于打磨腔6内部的前后内壁上，酸洗腔8用于对电极丝母线进行酸洗脱脂处理，冲洗腔9的顶部设置有水泵12，并且水泵12的出口端与喷头11相连接，而且喷头11对称安装于冲洗腔9前后侧的内部上，同时喷头11出口端正对电极丝母线，且干燥腔21中设置有加热器和风扇，用于对冲洗后的电极丝母线进行干燥处理，如图1-2所示，首先，在使用时，启动放线机1，将待处理的电极丝母线放出，放出的母线就会进入至清理箱2的内部，进入清理箱2中后，启动电机4，电机4就会带动驱动辊组5进行转动，驱动辊组5转动后就会带动打磨腔6中的磨砂轮组7进行对向转动，从而对电极丝母线的表面进行打磨处理，而后电极丝母线又会进入至酸洗腔8中，酸洗腔8中的酸洗液就会对电极丝母线进行脱脂处理，脱脂后的电极丝母线就会进入至冲洗腔9的内部，水泵12启动，水泵12连接外侧水源，进而将外侧的水抽取至喷头11中进行使用，喷头11就会对酸洗后的电极丝母线进行冲洗，将残留的杂质清理下来，电极丝母线而后再进入至干燥腔21中加热器和风扇就会对电极丝母线进行干燥处理，整体的清理工作结束后，电极丝母线就会进入电镀箱3中进行镀锌加工；
29.冲洗腔9的内侧安装有滤网10，驱动辊组5的外侧通过链轮机构与敲击杆13相连接，且敲击杆13贯穿轴承连接于冲洗腔9的内部，并且敲击杆13的端部设置为凸轮状结构，而且敲击杆13的长度大于敲击杆13到滤网10底部的距离，如图2-4所示，当母线在冲洗腔9
中进行处理时，驱动辊组5就会通过链轮机构带动敲击杆13进行同步转动，敲击杆13转动后就会对滤网10进行撞击，进而可以防止滤网10在使用的过程中发生堵塞；
30.电镀箱3中设置有两组过渡辊22，且其中一个过渡辊22的外侧通过链轮机构与拍打块23相连接，并且拍打块23轴承连接于电镀箱3的内部上，而且拍打块23的外侧设置有凸起，同时拍打块23与电极丝母线之间构成间歇性的碰撞接触结构，如图2所示，当电极丝母线在电镀箱3中绕过过渡辊22，在镀锌完成后就会输出，而在输出之前，过渡辊22转动时会通过链轮机构带动拍打块23进行同步转动，拍打块23转动后就会使电极丝母线产生振动，进而将多余的电镀液抖露下来，避免后期进行清理的繁琐操作。
31.冲洗腔9的后侧开设有出口14，并且出口14中连接有封门15，而且封门15的顶部安装有拉绳16，同时拉绳16的端部与冲洗腔9内部左侧的螺杆17相连接；冲洗腔9的左右两侧的内壁上均开设有滑槽18，且左右两侧的滑槽18中均轴承连接有螺杆17，并且左右两侧螺杆17的前侧端部之间通过链轮机构相连接，而且左右两侧螺杆17上分别与清洁刷19顶部的左右两侧螺纹连接，同时清洁刷19的底部与滤网10的顶部相贴合，滤网10设置为前高后低的倾斜状结构，且滤网10的最低处与出口14的位置相齐平。左右两侧的螺杆17与冲洗腔9之间安装有扭簧20，且左右两侧的螺杆17通过拉绳16和扭簧20构成往复转动结构。清洁刷19整体设置为“t”字形结构，且清洁刷19通过螺杆17和滑槽18构成清洁移动结构，并且滑槽18与滤网10设置为相互平行的状态，如图3-4所示，当需要对杂质进行集中清理时，打开冲洗腔9后侧出口14中的封门15，封门15就会上移，封门15上移后就会对拉绳16进行放松，拉绳16发生后，处于反转状态的扭簧20就会带动螺杆17进行转动，螺杆17转动后就会通过链轮机构带动相邻的螺杆17进行同步转动，进而就会带动左右两侧的螺杆17进行转动，从而带动清洁刷19在滑槽18中进行移动，从而将滤网10上的杂质集中向出口14处在位置进行推出，进而完成对杂质的便捷清理，当封门15闭合后，又会对拉绳16进行收紧，拉绳16就会带动螺杆17进行回转，两侧的螺杆17转动后就会带动清洁刷19复位至初始位置，进而便于下次使用。
32.工作原理：在使用该应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置时，首先，将待处理的电极丝母线从放线机1中放出，母线进入至清理箱2中后，启动电机4，电机4带动驱动辊组5转动，驱动辊组5带动打磨腔6中的磨砂轮组7转动，从而对电极丝母线表面进行打磨处理，而后电极丝母线又会进入至酸洗腔8中，进而对电极丝母线脱脂处理，而后电极丝母线进入至冲洗腔9中，水泵12将外侧的水抽取至喷头11中使用，喷头11对酸洗后的电极丝母线冲洗，将残留的杂质清理下来，电极丝母线再进入至干燥腔21中加热器和风扇就会对电极丝母线干燥处理，整体清理工作结束后，电极丝母线进入电镀箱3中进行镀锌加工，当电极丝母线在电镀箱3中绕过过渡辊22，在镀锌完成后就会输出，而在输出之前，过渡辊22转动时会通过链轮机构带动拍打块23进行同步转动，拍打块23转动后就会使电极丝母线产生振动，进而将多余的电镀液抖露下来，避免后期进行清理的繁琐操作；
33.母线在冲洗腔9中时，驱动辊组5通过链轮机构带动敲击杆13同步转动，敲击杆13就会对滤网10撞击，进而可以防止滤网10在使用的过程中发生堵塞，当需要对杂质进行集中清理时，打开封门15，封门15上移，此时拉绳16放松，处于反转状态的扭簧20带动螺杆17转动，螺杆17通过链轮机构带动相邻的螺杆17同步转动，从而带动清洁刷19在滑槽18中移动，从而将滤网10上的杂质集中向出口14处在位置进行推出，进而完成对杂质的便捷清理，
当封门15闭合后，又会对拉绳16进行收紧，拉绳16就会带动螺杆17进行回转，两侧的螺杆17转动后就会带动清洁刷19复位至初始位置，进而便于下次使用，从而完成一系列工作。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，包括设置的放线机(1)，且放线机(1)的右侧外部设置有清理箱(2)，并且清理箱(2)的右侧外侧设置有电镀箱(3)，而且电极丝母线从放线机(1)进入清理箱(2)后，再进入至电镀箱(3)中完成镀锌加工；其特征在于：还包括：所述清理箱(2)的内部从左到右依次设置有打磨腔(6)、酸洗腔(8)、冲洗腔(9)和干燥腔(21)，且冲洗腔(9)的顶部设置有水泵(12)，并且水泵(12)的出口端与喷头(11)相连接，而且喷头(11)对称安装于冲洗腔(9)前后侧的内部上，同时喷头(11)出口端正对电极丝母线；所述冲洗腔(9)的内侧安装有滤网(10)，且冲洗腔(9)的后侧开设有出口(14)，并且出口(14)中连接有封门(15)，而且封门(15)的顶部安装有拉绳(16)，同时拉绳(16)的端部与冲洗腔(9)内部左侧的螺杆(17)相连接；所述冲洗腔(9)的左右两侧的内壁上均开设有滑槽(18)，且左右两侧的滑槽(18)中均轴承连接有螺杆(17)，并且左右两侧螺杆(17)的前侧端部之间通过链轮机构相连接，而且左右两侧螺杆(17)上分别与清洁刷(19)顶部的左右两侧螺纹连接，同时清洁刷(19)的底部与滤网(10)的顶部相贴合。2.根据权利要求1所述的一种应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，其特征在于：所述清理箱(2)前侧左侧安装有电机(4)，且电机(4)的输出端连接有驱动辊组(5)，并且驱动辊组(5)贯穿轴承连接于清理箱(2)上，而且驱动辊组(5)的端部连接有磨砂轮组(7)，同时磨砂轮组(7)轴承连接于打磨腔(6)内部的前后内壁上。3.根据权利要求1所述的一种应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，其特征在于：所述酸洗腔(8)用于对电极丝母线进行酸洗脱脂处理，且干燥腔(21)中设置有加热器和风扇，用于对冲洗后的电极丝母线进行干燥处理。4.根据权利要求2所述的一种应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，其特征在于：所述驱动辊组(5)的外侧通过链轮机构与敲击杆(13)相连接，且敲击杆(13)贯穿轴承连接于冲洗腔(9)的内部，并且敲击杆(13)的端部设置为凸轮状结构，而且敲击杆(13)的长度大于敲击杆(13)到滤网(10)底部的距离。5.根据权利要求1所述的一种应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，其特征在于：所述滤网(10)设置为前高后低的倾斜状结构，且滤网(10)的最低处与出口(14)的位置相齐平。6.根据权利要求1所述的一种应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，其特征在于：左右两侧的所述螺杆(17)与冲洗腔(9)之间安装有扭簧(20)，且左右两侧的螺杆(17)通过拉绳(16)和扭簧(20)构成往复转动结构。7.根据权利要求1所述的一种应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，其特征在于：所述清洁刷(19)整体设置为“t”字形结构，且清洁刷(19)通过螺杆(17)和滑槽(18)构成清洁移动结构，并且滑槽(18)与滤网(10)设置为相互平行的状态。8.根据权利要求1所述的一种应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，其特征在于：所述电镀箱(3)中设置有两组过渡辊(22)，且其中一个过渡辊(22)的外侧通过链轮机构与拍打块(23)相连接，并且拍打块(23)轴承连接于电镀箱(3)的内部上，而且拍打块(23)的外侧设置有凸起，同时拍打块(23)与电极丝母线之间构成间歇性的碰撞接触结构。

技术总结

本实用新型公开了一种应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，包括设置的放线机，且放线机的右侧外部设置有清理箱，并且清理箱的右侧外侧设置有电镀箱，还包括：所述清理箱的内部从左到右依次设置有打磨腔、酸洗腔、冲洗腔和干燥腔，且冲洗腔的顶部设置有水泵，并且水泵的出口与喷头相连接；所述冲洗腔的内侧安装有滤网，且冲洗腔的后侧开设有出口，并且出口中连接有封门；所述冲洗腔的左右两侧的内壁上均开设有滑槽，且左右两侧的滑槽中均轴承连接有螺杆。该应用于电极丝母线生产的清理镀锌装置，可以对镀锌前的母线进行清洁处理，并且可以对冲洗后的废料进行便捷的收集清理，同时可以对多余的电镀液进行去除。以对多余的电镀液进行去除。以对多余的电镀液进行去除。