一种连续式调味食品速冻机的制作方法

1.本实用新型涉及材料速冻技术领域，具体涉及一种连续式调味食品速冻机。

背景技术：

2.速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备，可以有效地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品。
3.现有的专利公告号为：cn216409497u，公开了一种往复式连续食品速冻机，包括输送装置、冷却装置和清理装置；所述冷却装置的所有组件架设在输送装置的顶部对输送装置内部进行冷却；所述清理装置设置在输送装置底部对输送装置进行清理所述清理装置包括三个收集箱，所述收集箱的左侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有毛刷，所述收集箱的右侧固定连接有热水管，所述热水管的顶部固定连接有喷头，所述收集箱的底部固定连接有排污管。该往复式连续食品速冻机，在毛刷的清理下，可以及时地清理传送带上残留的残渣，避免影响后续加工的产品质量，并且避免采用人工清理，同时对食品的上表面和下表面进行速冻，提高速冻效果。
4.上述专利中提出了的技术问题是：现有的往复式速冻机在使用过程中传送带上会残留一些残渣，需要采用人工进行清理，印象产品的生产效率，并且费事非礼，效率过于低下，上述技术方案解决了该技术问题；
5.但是上述专利中，可以对残渣进行清理，但是冻结在传送带上并凝固的冰块难以进行清理，还是需要人工辅助进行清理，耗费人工，影响加工生产的效率。
6.因此，发明一种连续式调味食品速冻机很有必要。

技术实现要素：

7.为此，本实用新型提供一种速冻机，通过滚辊一和滚辊二进行加热后于传送带的履带外壁滚动连接，对履带的外壁进行加热，从而使得凝结的冰块脱落，在通过清理刮料板对其进行清理，以解决现有的冻结在传送带上并凝固的冰块难以进行清理，还是需要人工辅助进行清理，耗费人工，影响加工生产的效率的问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式调味食品速冻机，包括传送带以及速冻仓，还包括安装于速冻仓内壁用于对食品进行加速冷冻的速冻结构；
9.所述速冻结构包括：
10.制冷机，制冷机固定安装于速冻仓内壁顶端，用于对传输的塑封食品进行速冻；
11.保温组件，保温组件安装于制冷机，用于对制冷机用于制冷之后的气体进行收集并进行二次利用，对传输过程中的材料进行保温；以及
12.安装于传送带下方用于对传送带的履带上的凝结的冰块进行清理的清理组件。
13.进一步地，所述保温组件包括：
14.收风框，收风框安装与传送带的内侧，并位于制冷机排风口的下方，收风框的两端通过连杆与速冻仓的内壁固定连接；
15.风机，风机固定安装于速冻仓的顶端，风机的输入端与收风框的输出端连接，风机的输出端连接有排风框，所述排风框固定安装于速冻仓内壁底端。
16.进一步地，所述清理组件包括：
17.清理框，清理框的内壁设为空腔，其底端设为开口结构，清理框的两端开设有与传送带的履带外壁滑动连接的横槽；
18.滚辊一，滚辊一的下方设有滚辊二，所述滚辊一和滚辊二均安装于清理框的内壁，并与其内壁转动连接，所述滚辊一和滚辊二的外侧穿过清理框连接有用于带动二者进行转动的转动组件；以及
19.安装于速冻仓用于出料的横槽内侧的清理刮料框，用于对传送带的履带外壁的冰碴进行清理。
20.进一步地，所述转动组件包括：
21.固定架，固定架固定安装于清理框的外壁，固定架的外侧固定安装有电机，电机的输出端与滚辊一的一端固定连接。
22.进一步地，所述滚辊二的一端与固定架的内侧转动连接，所述滚辊二的外壁固定安装有齿轮二。
23.进一步地，所述滚辊一的外壁固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二的齿牙进行啮合连接。
24.进一步地，所述滚辊一、滚辊二的外壁两侧均固定安装有用于对传送带的履带进行限位的导向板。
25.进一步地，所述清理刮料框包括顶部刮料板，顶部刮料板安装于传送带的履带上方，顶部刮料板的形状设为三角形，用于将刮落的材料通过两侧倾斜的斜边引导出传送带的外壁。
26.进一步地，清理刮料框还包括固定安装与清理刮料框内壁底端用于对履带下方进行清理的底部刮料板。
27.本实用新型的有益效果是：
28.本实用新型速冻后的气体通过风机的排风框吸收，并由管道传输至排风框排出，对速冻后的材料在传输过程中进行降温、保温；
29.本实用新型将速冻的材料导出后，传送带的履带经过滚辊一、滚辊二之间，通过加热后的滚辊一、滚辊二对传送带的履带外壁的凝结的冰块进行融化，使其分离或者松动，再由清理刮料框的底部刮料板、顶部刮料板将凝结的冰块与传送带的履带分离，经过引导板传输至收纳筐，进行收集。
附图说明
30.图1为本实用新型提供的主视图；
31.图2为本实用新型提供的传送带主视图；
32.图3为本实用新型提供的清理框主视图；
33.图4为本实用新型提供的图3的侧视图；
34.图5为本实用新型提供的图3的内部示意图；
35.图6为本实用新型提供的图5的俯视图；
36.图7为本实用新型提供的图6中a-a区域剖视图；
37.图8为本实用新型提供的滚辊一、滚辊二主视图。
38.图中：传送带1、速冻仓2、制冷机3、收风框4、风机5、排风框6、清理框7、废料收纳筐8、滚辊一9、滚辊二10、固定架11、电机12、齿轮一13、齿轮二14、导向板15、清理刮料框16、底部刮料板17、顶部刮料板18、引导板19、三通管20。
具体实施方式
39.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
40.参照附图1-8，本实用新型提供的一种连续式调味食品速冻机，包括传送带1以及速冻仓2，还包括安装于速冻仓2内壁用于对食品进行加速冷冻的速冻结构；
41.速冻结构包括：
42.制冷机3，制冷机3固定安装于速冻仓2内壁顶端，用于对传输的塑封食品进行速冻；
43.保温组件，保温组件安装于制冷机3，用于对制冷机3用于制冷之后的气体进行收集并进行二次利用，对传输过程中的材料进行保温；以及
44.安装于传送带1下方用于对传送带1的履带上的凝结的冰块进行清理的清理组件。
45.保温组件包括：收风框4，收风框4安装与传送带1的内侧，并位于制冷机3排风口的下方，收风框4的两端通过连杆与速冻仓2的内壁固定连接；风机5，风机5固定安装于速冻仓2的顶端，风机5的输入端与收风框4的输出端连接，风机5的输出端连接有排风框6，排风框6固定安装于速冻仓2内壁底端，通过传送带1对塑封的食品进行传输，通过制冷机3喷出低温的氮气对其进行速冻，速冻后的气体通过风机5的排风框6吸收，并由管道传输至排风框6排出，对速冻后的材料在传输过程中进行降温、保温。
46.清理组件包括：清理框7，清理框7的内壁设为空腔，其底端设为开口结构，清理框7的两端开设有与传送带1的履带外壁滑动连接的横槽；滚辊一9，滚辊一9的下方设有滚辊二10，滚辊一9和滚辊二10均安装于清理框7的内壁，并与其内壁转动连接，滚辊一9和滚辊二10的外侧穿过清理框7连接有用于带动二者进行转动的转动组件；以及
47.安装于速冻仓2用于出料的横槽内侧的清理刮料框16，用于对传送带1的履带外壁的冰碴进行清理。
48.转动组件包括：固定架11，固定架11固定安装于清理框7的外壁，固定架11的外侧固定安装有电机12，电机12的输出端与滚辊一9的一端固定连接。
49.滚辊二10的一端与固定架11的内侧转动连接，滚辊二10的外壁固定安装有齿轮二14。
50.滚辊一9的外壁固定安装有齿轮一13，齿轮一13与齿轮二14的齿牙进行啮合连接，通过电机12带动齿轮一13进行转动，通过齿轮一13与齿轮二14之间的啮合连接带动滚辊一9、滚辊二10相对转动。
51.滚辊一9、滚辊二10的外壁两侧均固定安装有用于对传送带1的履带进行限位的导向板15，通过导向板15对传送带1的履带进行导向，避免倾斜。
52.清理刮料框16包括顶部刮料板18，顶部刮料板18安装于传送带1的履带上方，顶部
刮料板18的形状设为三角形，用于将刮落的材料通过两侧倾斜的斜边引导出传送带1的外壁，以及安装与清理刮料框16内壁底端用于对履带下方进行清理的底部刮料板17。
53.本实用新型的使用过程如下：滚辊一9、滚辊二10为加热辊，滚辊一9、滚辊二10的内壁均设为中空，在使用本实用新型时将滚辊一9、滚辊二10远离电机12一端与三通管20的两组输出端内壁转动连接，将三通管20的输出端与热风机的输出端连接，并将三通管20的底端通过支架与清理框7的侧壁固定连接，使用时，通过传送带1对塑封的食品进行传输，通过制冷机3喷出低温的氮气对其进行速冻，速冻后的气体通过风机5的排风框6吸收，并由管道传输至排风框6排出，对速冻后的材料在传输过程中进行降温、保温；
54.将速冻的材料导出后，传送带1的履带经过滚辊一9、滚辊二10之间，通过加热后的滚辊一9、滚辊二10对传送带1的履带外壁的凝结的冰块进行融化，使其分离或者松动，再由清理刮料框16的底部刮料板17、顶部刮料板18将凝结的冰块与传送带1的履带分离，经过引导板19传输至收纳筐8，进行收集。
55.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种连续式调味食品速冻机，包括传送带(1)以及速冻仓(2)，其特征在于：还包括安装于速冻仓(2)内壁用于对食品进行加速冷冻的速冻结构；所述速冻结构包括：制冷机(3)，制冷机(3)固定安装于速冻仓(2)内壁顶端，用于对传输的塑封食品进行速冻；保温组件，保温组件安装于制冷机(3)，用于对制冷机(3)用于制冷之后的气体进行收集并进行二次利用，对传输过程中的材料进行保温；以及安装于传送带(1)下方用于对传送带(1)的履带上的凝结的冰块进行清理的清理组件。2.根据权利要求1所述的一种连续式调味食品速冻机，其特征在于：所述保温组件包括：收风框(4)，收风框(4)安装与传送带(1)的内侧，并位于制冷机(3)排风口的下方，收风框(4)的两端通过连杆与速冻仓(2)的内壁固定连接；风机(5)，风机(5)固定安装于速冻仓(2)的顶端，风机(5)的输入端与收风框(4)的输出端连接，风机(5)的输出端连接有排风框(6)，所述排风框(6)固定安装于速冻仓(2)内壁底端。3.根据权利要求1所述的一种连续式调味食品速冻机，其特征在于：所述清理组件包括：清理框(7)，清理框(7)的内壁设为空腔，其底端设为开口结构，清理框(7)的两端开设有与传送带(1)的履带外壁滑动连接的横槽；滚辊一(9)，滚辊一(9)的下方设有滚辊二(10)，所述滚辊一(9)和滚辊二(10)均安装于清理框(7)的内壁，并与其内壁转动连接，所述滚辊一(9)和滚辊二(10)的外侧穿过清理框(7)连接有用于带动二者进行转动的转动组件；以及安装于速冻仓(2)用于出料的横槽内侧的清理刮料框(16)，用于对传送带(1)的履带外壁的冰碴进行清理。4.根据权利要求3所述的一种连续式调味食品速冻机，其特征在于：所述转动组件包括：固定架(11)，固定架(11)固定安装于清理框(7)的外壁，固定架(11)的外侧固定安装有电机(12)，电机(12)的输出端与滚辊一(9)的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种连续式调味食品速冻机，其特征在于：所述滚辊二(10)的一端与固定架(11)的内侧转动连接，所述滚辊二(10)的外壁固定安装有齿轮二(14)。6.根据权利要求5所述的一种连续式调味食品速冻机，其特征在于：所述滚辊一(9)的外壁固定安装有齿轮一(13)，所述齿轮一(13)与齿轮二(14)的齿牙进行啮合连接。7.根据权利要求6所述的一种连续式调味食品速冻机，其特征在于：所述滚辊一(9)、滚辊二(10)的外壁两侧均固定安装有用于对传送带(1)的履带进行限位的导向板(15)。8.根据权利要求3或7所述的一种连续式调味食品速冻机，其特征在于：所述清理刮料框(16)包括顶部刮料板(18)，顶部刮料板(18)安装于传送带(1)的履带上方，顶部刮料板(18)的形状设为三角形，用于将刮落的材料通过两侧倾斜的斜边引导出传送带(1)的外壁。9.根据权利要求8所述的一种连续式调味食品速冻机，其特征在于：清理刮料框(16)还包括固定安装与清理刮料框(16)内壁底端用于对履带下方进行清理的底部刮料板(17)。

技术总结

本实用新型公开了一种连续式调味食品速冻机，具体涉及材料速冻技术领域，其技术方案是：包括传送带以及速冻仓，还包括安装于速冻仓内壁用于对食品进行加速冷冻的速冻结构；所述速冻结构包括：制冷机，制冷机固定安装于速冻仓内壁顶端，用于对传输的塑封食品进行速冻；保温组件，保温组件安装于制冷机，用于对制冷机用于制冷之后的气体进行收集并进行二次利用，本实用新型的有益效果是：将速冻的材料导出后，传送带的履带经过滚辊一、滚辊二之间，通过加热后的滚辊一、滚辊二对传送带的履带外壁的凝结的冰块进行融化，使其分离或者松动，再由清理刮料框的底部刮料板、顶部刮料板将凝结的冰块与传送带的履带分离。结的冰块与传送带的履带分离。结的冰块与传送带的履带分离。