内外式双层钕铁硼石墨盒的制作方法



1.本实用新型属于钕铁硼烧结设备技术领域,特别涉及一种内外式双层钕铁硼石墨盒。


背景技术:



2.烧结钕铁硼目前普遍使用的石墨盒都是密封的,基本满足于常规钕铁硼的烧结和时效需求。随着钕铁硼技术的发展,尤其是高性能烧结钕铁硼,其时效过程对正在炉内烧结磁体的冷却质量要求很高,即要求密封性,同时要求冷却速度快,且炉里磁体内层和外层磁体冷却一致性好,然而现有的石墨盒均难以同时满足该两点要求。因此,亟需一种同时满足上述两点要求的钕铁硼用石墨盒。


技术实现要素:



3.为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种同时兼具密封性和可实现内外层磁体快速冷却且一致性佳的钕铁硼烧结用石墨盒。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:内外式双层钕铁硼石墨盒,包括嵌套设置的外盒和内盒;
5.所述内盒的至少一个侧面具有长孔型通风孔,所述内盒的顶面具有第一开口,所述第一开口上具有用于封闭所述第一开口的盖板;
6.所述外盒的顶面具有第二开口,所述内盒从所述第二开口中插入所述外盒中以形成封闭结构。
7.其中,所述内盒的每个侧面均具有所述长孔型通风孔。
8.其中,所述长孔型通风孔设置为至少两个,所述长孔型通风孔沿所述内盒的侧面的高度方向间隔分布。
9.其中,所述内盒的顶部具有沿水平方向向外延伸的凸沿,所述凸沿的底面与所述外盒的顶面相抵接。
10.其中,所述内盒的底面具有支脚。
11.其中,所述内盒的内侧面为第一台阶面,所述第一台阶面的上侧宽度小于其下侧宽度,所述支脚的底面抵接在纵向相邻的下层内盒的第一台阶面上。
12.其中,所述外盒的至少两个相对设置的侧面为第二台阶面,所述第二台阶面的上侧宽度大于其下侧宽度。
13.其中,所述盖板上具有把手。
14.本实用新型的有益效果在于:本实用新型所提供的内外式双层钕铁硼石墨盒在烧结过程中可保持相对密封性,从而避免氧化,同时在烧结时效时,冷却效果好,有效保证炉内多层毛坯产品内外部冷却一致性好。
附图说明
15.图1所示为本实用新型在具体实施方式中内外式双层钕铁硼石墨盒的爆炸示意图;
16.图2所示为本实用新型在具体实施方式中内外式双层钕铁硼石墨盒在组装状态下的结构示意图;
17.图3所示为本实用新型在一种实施场景下的装配示意图。
18.标号说明:1、盖板;2、内盒;3、外盒;4、凸沿;5、支脚;6、长孔型通风孔;7、第一台阶面;8、第二台阶面;9、把手;10、第一开口;11、第二开口。
具体实施方式
19.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
20.参见图1至图3,内外式双层钕铁硼石墨盒,包括嵌套设置的外盒3和内盒2;所述内盒2的至少一个侧面具有长孔型通风孔6,所述内盒2的顶面具有第一开口10,所述第一开口10上具有用于封闭所述第一开口10的盖板1;所述外盒3的顶面具有第二开口11,所述内外式双层钕铁硼石墨盒通过所述内盒2从所述第二开口11中插入所述外盒3中以形成封闭结构。
21.具体的,所述内盒2是通过外盒3顶部的第二开口11插入外盒3内,以实现石墨盒的整体密封。在具体的实施方式中,所述内盒2具有容纳钕铁硼生坯的内腔,当内盒2按要求装填好钕铁硼生坯后,通过盖上盖板1以封闭其第一开口10,并将内盒2插入外盒3中,以形成相对封闭的结构,因此在烧结装炉过程中可有效避免钕铁硼生坯发生氧化现象。
22.烧结完成后,可将钕铁硼毛坯连同内盒2从外盒3中取出进行时效,此时由于内盒2的至少一个侧面上是具有长孔型通风孔6的,因此可通过该长孔型通风孔6实现钕铁硼毛坯的快速冷却。
23.当然,在一般情况下烧结和时效过程是多组钕铁硼生坯同步进行的,因此在烧结过程后需要对从外盒3中取出的内盒2进行摆盒,所述摆盒优选采用层叠式堆叠。其中,层叠式堆叠应当保证水平相邻或纵向相邻的两个内盒2之间是具有一定空隙的,该空隙的实现可通过人为间隔摆放或内盒2自身结构限制相邻的内盒2过近地贴合。在摆盒后进行时效,时效后通过风冷进行降温,此时由于内盒2的至少一个侧面上是具有长孔型通风孔6,因此可通过该长孔型通风孔6以保证单个内盒2通风性的同时,可保证炉内各层,以及内侧以及外侧内盒2内钕铁硼毛坯的冷却一致性。
24.优选地,所述内盒2的每个侧面均具有所述长孔型通风孔6。更优选地,所述长孔型通风孔6设置为至少两个,所述长孔型通风孔6沿所述内盒2的侧面的高度方向间隔分布。
25.在一种实施方式中,所述内盒2的顶部具有沿水平方向向外延伸的凸沿4,所述凸沿4的底面与所述外盒3的顶面相抵接。优选地,所述凸沿4突出于所述外盒3的侧面。通过此种设置以在内盒2和外盒3的侧面之间形成台阶面而便于操作人员利用该台阶面将内盒2从外盒3中取出,同时该凸沿4能够在堆叠过程中保证水平相邻的内盒2或外盒3保持一定的间距,从而保证石墨盒之间的通风性或热传导性。
26.在一种实施方式中,所述内盒2的底面具有支脚5。优选地,所述内盒2的内侧面为
第一台阶面7,所述第一台阶面7的上侧宽度小于其下侧宽度,所述支脚5的底面抵接在纵向相邻的下层内盒的第一台阶面7上。此时,所述第一台阶面7不仅用于放置盖板1,同时在时效过程中(盖板1取下时)支脚5能够稳定地抵接在该第一台阶面7上,以实现石墨盒在纵向上的堆叠。
27.当然,为了进一步提高堆叠时石墨盒之间的空气流通性,因此当所述支脚5抵接在所述第一台阶面7上时,内盒2的底面高于纵向相邻内盒2的顶面。
28.在一种实施方式中,所述外盒3的至少两个相对设置的侧面为第二台阶面8,所述第二台阶面8的上侧宽度大于其下侧宽度。即通过此种设置以便于操作人员利用第二台阶面8将外盒3从炉内取出。
29.优选地,所述盖板1上具有把手9。
30.实施例1
31.参见图1至图3,内外式双层钕铁硼石墨盒,包括嵌套设置并呈大体为长方体的外盒3和内盒2;
32.所述内盒2的每个侧面均具有长孔型通风孔6,所述内盒2的顶面具有第一开口10,所述第一开口10上具有用于封闭所述第一开口10的盖板1;
33.所述外盒3的顶面具有第二开口11,所述内盒2从所述第二开口11中插入所述外盒3中以形成封闭结构;
34.所述长孔型通风孔6设置为至少两个,所述长孔型通风孔6沿所述内盒2的侧面的高度方向间隔分布;
35.所述内盒2的顶部具有沿水平方向向外延伸的凸沿4,所述凸沿4的底面与所述外盒3的顶面相抵接;
36.所述内盒2的底面具有支脚5;
37.所述内盒2的内侧面为第一台阶面7,所述第一台阶面7的上侧宽度小于其下侧宽度,所述支脚5的底面抵接在纵向相邻的下层内盒的第一台阶面7上;
38.所述外盒3的至少两个相对设置的侧面为第二台阶面8,所述第二台阶面8的上侧宽度大于其下侧宽度;
39.所述盖板1上具有把手9。
40.具体的,钕铁硼生坯在烧结过程前被放置在内盒2的容腔中,并将盖板1放置在第一台阶面7上以封闭内盒2的第一开口10,同时将内盒2从第二开口11放入外盒3中,至凸沿4的底面抵接在外盒3的顶面上,此时石墨盒处于相对封闭的状态,即完成对石墨盒的安装。
41.在烧结前对石墨盒进行堆叠式摆盒,即将石墨盒放入纵向相邻的下层石墨盒中,此时外盒3的底面抵接在下层石墨盒内层的表面上。水平相邻的石墨盒通过凸沿4相互抵接以在它们之间形成必要的风道。
42.待烧结完成后,将内盒2从外盒3中取出,并取下盖板1后进行堆叠式摆盒,此时将内盒2放入纵向相邻的下层的内盒2中,即其支脚5抵接在下层内盒2的第一台阶面7上。水平相邻的内盒2通过凸沿4相互抵接以在它们之间形成必要的风道。
43.在进行时效过程中,由于内盒2的第一开口10处于开放式,内盒2表面具有长孔型通风孔6以及内盒2之间存在必要的风道,因此可有效保证单个内盒2内钕铁硼生坯以及各层、内侧和外侧内盒2内钕铁硼毛坯快速冷却的同时,提高它们的冷却一致性。
44.经实验验证测得,采用本实用新型所提供的石墨盒在时效时,位于堆叠中部的内盒中的钕铁硼毛坯,与最外侧内盒中的钕铁硼毛坯温差小于50℃;在常规密封石墨盒,它们之间的温差可达到200~350℃。采用本实用新型所提供的石墨盒对烧结后的钕铁硼毛坯进行时效,其磁体的磁性性能一致性高,尤其是内禀矫顽力一致性好,偏差小于0.3koe。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:


1.内外式双层钕铁硼石墨盒,其特征在于,包括嵌套设置的外盒和内盒;所述内盒的至少一个侧面具有长孔型通风孔,所述内盒的顶面具有第一开口,所述第一开口上具有用于封闭所述第一开口的盖板;所述外盒的顶面具有第二开口,所述内盒从所述第二开口中插入所述外盒中以形成封闭结构。2.根据权利要求1所述内外式双层钕铁硼石墨盒,其特征在于,所述内盒的每个侧面均具有所述长孔型通风孔。3.根据权利要求2所述内外式双层钕铁硼石墨盒,其特征在于,所述长孔型通风孔设置为至少两个,所述长孔型通风孔沿所述内盒的侧面的高度方向间隔分布。4.根据权利要求1所述内外式双层钕铁硼石墨盒,其特征在于,所述内盒的顶部具有沿水平方向向外延伸的凸沿,所述凸沿的底面与所述外盒的顶面相抵接。5.根据权利要求1所述内外式双层钕铁硼石墨盒,其特征在于,所述内盒的底面具有支脚。6.根据权利要求5所述内外式双层钕铁硼石墨盒,其特征在于,所述内盒的内侧面为第一台阶面,所述第一台阶面的上侧宽度小于其下侧宽度,所述支脚的底面抵接在纵向相邻的下层内盒的第一台阶面上。7.根据权利要求1所述内外式双层钕铁硼石墨盒,其特征在于,所述外盒的至少两个相对设置的侧面为第二台阶面,所述第二台阶面的上侧宽度大于其下侧宽度。8.根据权利要求1所述内外式双层钕铁硼石墨盒,其特征在于,所述盖板上具有把手。

技术总结


本实用新型属于钕铁硼烧结设备技术领域,特别涉及一种内外式双层钕铁硼石墨盒,包括嵌套设置的外盒和内盒;所述内盒的至少一个侧面具有长孔型通风孔,所述内盒的顶面具有第一开口,所述第一开口上具有用于封闭所述第一开口的盖板;所述外盒的顶面具有第二开口,所述内盒从所述第二开口中插入所述外盒中以形成封闭结构。本实用新型所提供的内外式双层钕铁硼石墨盒具有密封性的同时,具有可实现内外层磁体快速冷却且一致性佳的特点。体快速冷却且一致性佳的特点。体快速冷却且一致性佳的特点。


技术研发人员:

李鑫凯 杨良峰 肖成荣 黄景腾 游奶滨 王育平

受保护的技术使用者:

宁德市星宇科技有限公司

技术研发日:

2022.11.11

技术公布日:

2023/3/3

本文发布于:2024-09-24 12:20:21,感谢您对本站的认可!

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