一种整体式灶具燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及一种灶具燃烧器。

背景技术：

2.目前现有技术，中国专利202022425126.7，供一种灶具燃烧器装置及燃气灶。灶具燃烧器装置包括有引射管、引射管容纳腔体、燃烧腔体以及固定支架，引射管设置于引射管容纳腔体内，引射管连通于燃烧腔体，固定支架固接于引射管，固定支架包括支撑底面，支撑底面抵靠于引射管容纳腔体，固定支架支撑引射管。燃气灶包括如上所述的灶具燃烧器装置。存在问题是：炉头结构松散，中心火的二次空气不足。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种整体式灶具燃烧器，它具有炉头结构紧凑，中心火二次空气充足的特点。
4.本实用新型是这样实现的：一种整体式灶具燃烧器，其特征在于：包括炉头、分流座、接液盘、中心火盖和外环火盖，
5.炉头包括炉头部、中心引射管和外环引射管，炉头部包括座板、直角形的中心出气管和直角形的外环出气管且一体成型制成，中心出气管和外环出气管的垂直管穿过座板向上延伸，座板上设有点火针孔和感应针孔；
6.分流座包括中心火盖座、中心进气接口管、外环燃气槽、外环进气接口管、二个下开口的支撑座和连接座板，外环进气接口管和支撑座在圆周向上均匀分布，连接座板与中心进气接口管连接和外环进气接口管和支撑座连接，外环燃气槽内设有导流板，导流板与外环进气接口管出气端相对；
7.接液盘包括中心贯通孔、外环贯通孔、点火针插孔和感应针插孔，
8.中心火盖和外环火盖与分流座固定，座板支撑接液盘、中心出气管和外环出气管的垂直管分别穿过中心贯通孔和外环贯通孔、点火针孔和感应针孔上的插接套分别穿过点火针插孔和感应针插孔内，中心进气接口管和外环进气接口管分别与中心出气管和外环出气管的垂直管插接并压紧接液盘，螺丝穿过连接座板、接液盘与座板螺合。
9.所述的一种整体式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心引射管和外环引射管一体成型制成；
10.所述炉头部的中心出气管的水平管和外环出气管的水平管上设有内沉孔；
11.中心引射管和外环引射管分别插入沉孔内并密封。
12.所述的一种整体式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外环火盖内设有连接柱，连接柱与内环壁板贴合；
13.所述外环燃气槽的底板上设有支撑柱，螺丝穿过支撑柱与连接柱螺合。
14.所述的一种整体式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心火盖内设有中心连接柱，
15.所述中心火盖座内设有分流座架，分流座架顶部的中心设有连接孔；
16.螺丝穿过连接孔与中心连接柱螺合，中心连接柱与分流座架的顶部有间隙。
17.所述的一种整体式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心出气管的垂直管位于原点上、外环出气管的垂直管位于第一象限内。
18.所述的一种整体式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心火盖的外周向壁上部设有中心燃烧孔、下部设有稳焰槽，稳焰槽与中心火盖内腔连通。
19.本实用新型一种整体式灶具燃烧器，炉头结构紧凑，炉头、接液盘、分流座、中心火盖和外环火盖连接成一体，中心火二次空气充足。
附图说明
20.图1是本实用新型的剖视图之一。
21.图2是本实用新型的剖视图之二。
22.图3是本实用新型的立体图。
23.图4是本实用新型的立体分解图之一。
24.图5是本实用新型的立体分解图之二。
25.图6是本实用新型的立体分解图之三。
26.图7是本实用新型的分流座的立体图之一。
27.图8是本实用新型的分流座的立体图之二。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.如图1所示，一种整体式灶具燃烧器，包括炉头1、分流座2、接液盘3、中心火盖4和外环火盖5，
30.炉头1包括炉头部11、中心引射管12和外环引射管13，炉头部11包括座板14、直角形的中心出气管15和直角形的外环出气管16且一体成型制成，中心出气管15的垂直管和外环出气管16的垂直管穿过座板14向上延伸，座板14上设有点火针孔和感应针孔；
31.分流座2包括中心火盖座21、中心进气接口管22、外环燃气槽23、一个外环进气接口管24、二个下开口的支撑座25和连接座板26，外环进气接口管24和二个支撑座25在圆周向上均匀分布，连接座板26与中心进气接口管连接和外环进气接口管24及支撑座25连接；
32.外环燃气槽23内设有导流板232，导流板232与外环进气接口管24出气端相对；导流板231中呈圆形且设有轴向气流孔；
33.接液盘3包括中心贯通孔31、外环贯通孔32、点火针插孔33和感应针插孔34，
34.中心火盖4与中心火盖座21固定、外环火盖5与外环燃气槽23固定，座板14支撑接液盘3、中心出气管15和外环出气管16的垂直管分别穿过中心贯通孔31和外环贯通孔32、点火针孔的插接套141和感应针孔上的插接套142分别穿过点火针插孔33和感应针插孔34内，中心进气接口管22和外环进气接口管24分别与中心出气管15和外环出气管16的垂直管插
接并压紧接液盘3，螺丝穿过连接座板26、接液盘3与座板14螺合；炉头部11、接液盘3和分流座2固定连接一个整体；相邻二个支撑座之间及外环进气接口管24和支撑座之间的分流座的外环燃气槽23和接液盘3构成二次空气通道。
35.作为本实用新型的进一步改进：所述中心引射管12和外环引射管13一体成型制成；
36.所述炉头部11的中心出气管15的水平管和外环出气管16的水平管上设有内沉孔；
37.中心引射管12和外环引射管13分别插入沉孔内并密封。
38.作为本实用新型的进一步改进：所述外环火盖5内设有连接柱51，连接柱与内环壁板贴合；
39.所述外环燃气槽23的底板上设有支撑柱231，螺丝穿过支撑柱231与连接柱51螺合。
40.所述中心火盖4内设有中心连接柱41，
41.所述中心火盖座21内设有分流座架211，分流座架211顶部的中心设有连接孔；
42.螺丝穿过分流座架211的连接孔与中心连接柱41螺合，中心连接柱41与分流座架211的顶部有间隙。
43.作为本实用新型的进一步改进：所述中心出气管15的垂直管位于原点上、外环出气管16的垂直管位于第一象限内。这样的布局，降低了左右方向的宽度、利用前后方向的空间。
44.作为本实用新型的进一步改进：所述中心火盖4的外周向壁上部设有中心燃烧孔42、下部设有稳焰槽43，稳焰槽43与中心火盖4内腔通过若干个导气孔431连通。采用这样的中心火稳定，有效地防止产生飞火或离焰火。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种整体式灶具燃烧器，其特征在于：包括炉头、分流座、接液盘、中心火盖和外环火盖，炉头包括炉头部、中心引射管和外环引射管，炉头部包括座板、直角形的中心出气管和直角形的外环出气管且一体成型制成，中心出气管和外环出气管的垂直管穿过座板向上延伸，座板上设有点火针孔和感应针孔；分流座包括中心火盖座、中心进气接口管、外环燃气槽、外环进气接口管、二个下开口的支撑座和连接座板，外环进气接口管和支撑座在圆周向上均匀分布，连接座板与中心进气接口管连接和外环进气接口管及支撑座连接，外环燃气槽内设有导流板，导流板与外环进气接口管出气端相对；接液盘包括中心贯通孔、外环贯通孔、点火针插孔和感应针插孔，中心火盖和外环火盖与分流座固定，座板支撑接液盘、中心出气管和外环出气管的垂直管分别穿过中心贯通孔和外环贯通孔、点火针孔和感应针孔上的插接套分别穿过点火针插孔和感应针插孔内，中心进气接口管和外环进气接口管分别与中心出气管和外环出气管的垂直管插接并压紧接液盘，螺丝穿过连接座板、接液盘与座板螺合。2.根据权利要求1所述的一种整体式灶具燃烧器，其特征在于：所述中心引射管和外环引射管一体成型制成；所述炉头部的中心出气管的水平管和外环出气管的水平管上设有内沉孔；中心引射管和外环引射管分别插入沉孔内并密封。3.根据权利要求1所述的一种整体式灶具燃烧器，其特征在于：所述外环火盖内设有连接柱，连接柱与内环壁板贴合；所述外环燃气槽的底板上设有支撑柱，螺丝穿过支撑柱与连接柱螺合。4.根据权利要求1所述的一种整体式灶具燃烧器，其特征在于：所述中心火盖内设有中心连接柱，所述中心火盖座内设有分流座架，分流座架顶部的中心设有连接孔；螺丝穿过连接孔与中心连接柱螺合，中心连接柱与分流座架的顶部有间隙。5.根据权利要求1所述的一种整体式灶具燃烧器，其特征在于：所述中心出气管的垂直管位于原点上、外环出气管的垂直管位于第一象限内。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种整体式灶具燃烧器，其特征在于：所述中心火盖的外周向壁上部设有中心燃烧孔、下部设有稳焰槽，稳焰槽与中心火盖内腔连通。

技术总结

一种整体式灶具燃烧器，包括炉头、分流座、接液盘、中心火盖和外环火盖，接液盘包括中心贯通孔、外环贯通孔、点火针插孔和感应针插孔，中心火盖和外环火盖与分流座固定，座板支撑接液盘、中心出气管和外环出气管的垂直管分别穿过中心贯通孔和外环贯通孔、点火针孔和感应针孔上的插接套分别穿过点火针插孔和感应针插孔内，中心进气接口管和外环进气接口管分别与中心出气管和外环出气管的垂直管插接并压紧接液盘，螺丝穿过连接座板、接液盘与座板螺合。炉头结构紧凑，炉头、接液盘、分流座、中心火盖和外环火盖连接成一体，中心火二次空气充足。中心火二次空气充足。中心火二次空气充足。