一种屏柜设备更换运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及屏柜设备安装技术领域，具体的说是一种屏柜设备更换运输装置。

背景技术：

2.在变电站改造或者新建过程中，需要对屏柜设备进行更换，现有技术中，在屏柜设备更换施工时一般采用人工搬运或者在屏柜设备底部放置钢管上滑动的方式，费时费力。

技术实现要素：

3.为了解决现有技术中屏柜设备搬运费时费力的问题，本实用新型提供一种屏柜设备更换运输装置，能够平稳的搬运屏柜设备，减小了搬运人员的数量，缩短了屏柜设备的更换时间。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种屏柜设备更换运输装置，包括多个平行设置的导轨，导轨上滑动设置有若干个用于承载屏柜设备的承载座。
5.为本实用新型一种屏柜设备更换运输装置的进一步优化：所述导轨包括若干个拼接单元和用于连接相邻两个拼接单元的连接块。
6.为本实用新型一种屏柜设备更换运输装置的进一步优化：所述拼接单元包括钢管和若干个用于支撑钢管的角铁。
7.为本实用新型一种屏柜设备更换运输装置的进一步优化：所述角铁内侧固定连接有加强板。
8.为本实用新型一种屏柜设备更换运输装置的进一步优化：所述连接块包括对接块，对接块的两端固定连接有用于固定连接钢管的延伸块。
9.为本实用新型一种屏柜设备更换运输装置的进一步优化：所述钢管两端设置有若干个第一固定块，第一固定块固定连接在钢管的内侧壁上，所述延伸块上固定连接有若干个与第一固定块配合的第二固定块。
10.为本实用新型一种屏柜设备更换运输装置的进一步优化：所述承载座上设置有能够将承载座锁止到导轨上的锁止组件，锁止组件包括两个夹块，夹块滑动设置在承载座上，夹块滑动过程中能够夹紧导轨。
11.为本实用新型一种屏柜设备更换运输装置的进一步优化：所述承载座的表面开设有滑槽，夹块上固定连接有与滑槽配合的滑块。
12.为本实用新型一种屏柜设备更换运输装置的进一步优化：所述两个夹块之间设置有驱动夹块滑动的驱动组件，驱动组件包括螺纹筒和两个与螺纹筒配合的螺纹杆，螺纹杆设置在螺纹筒的两端，螺纹杆的一端伸入螺纹筒，螺纹杆的另外一端固定连接在夹块上，螺纹筒转动过程中，两个螺纹杆同时伸出或者伸入螺纹筒。
13.为本实用新型一种屏柜设备更换运输装置的进一步优化：所述夹块朝向导轨的一侧固定连接有橡胶块。
14.有益效果：
15.1、本实用新型提供了一种屏柜设备更换运输装置，屏柜设备放置在承载座上，承载座滑动设置在导轨上，承载座滑动过程中能够带动屏柜设备移动，减小了搬运人员的数量，缩短了屏柜设备的更换时间；
16.2、本实用新型中，导轨由多个拼接单元连接而成，即导轨的长度能够调节，适用范围广；
17.3、本实用新型中，当屏柜设备从承载座上转移下来或者转移到承载座上时，转动螺纹筒使得两个夹块相向滑动直至夹紧钢管，避免屏柜设备转移过程中承载座发生滑动。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是导轨与承载座的结构示意图；
20.图3是锁止组件未工作时本实用新型的结构示意图；
21.图4是锁止组件工作时本实用新型的结构示意图；
22.图5是夹块与承载座的连接方式示意图；
23.图6是连接块的结构示意图；
24.图7是连接块和钢管连接处的剖视图；
25.附图说明：1、承载座，2、防滑垫，4、螺纹筒，5、螺纹杆，6、连接杆，7、直线轴承，8、夹块，9、滑槽，10、钢管，11、开口，12、角铁，13、加强板，14、第一固定块，16、滑块，17、对接块，18、延伸块，19、第二固定块，20、屏柜设备。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.现有技术中，屏柜设备20的搬运方式大多数为人工搬运或者其底部放置钢管10滑动。人工搬运通常需要4～6人非常费力的才能完成，但是，现有屏柜设备20之间的过道较窄，当搬运人员较多时屏柜不易顺利通过过道，当搬运人员较少时比较费力，影响作业人员的工作效率。屏柜设备20底部放置钢管10滑动时，容易对屏柜设备20的底部表面造成掉漆或者凹陷，且整个更换程序耗时较长。本实用新型提供了一种屏柜设备20更换运输装置，包括多个平行设置的导轨，导轨上滑动设置有若干个用于承载屏柜设备20的承载座1。即在屏柜设备20和导轨之间设置有若干个承载座1，承载座1滑动过程中带动屏柜设备20移动，避免屏柜设备20直接与导轨接触且在导轨上滑动，进而避免了滑动过程中屏柜设备20底部产生掉漆或者凹陷。同时，本实用新型能够平稳的搬运屏柜设备20，减小了搬运人员的数量，缩短了屏柜设备20的更换时间。
28.本实施例中，如图1所示，导轨的数量为两个，承载座1的数量为四个，一个导轨上对应滑动设置有两个承载座1，承载座1的圆周表面上设置有能够容纳角铁12顶部的开口11。搬运过程中，屏柜设备20的四个角分别放置在四个承载座1上，承载座1与导轨之间设置
有直线轴承7，且本实用新型使用前，将润滑脂均匀涂抹在直线轴承7上，有效减小直线轴承7与导轨的摩擦，使得施工人员能够轻易推动屏柜设备20。
29.本实施例中，如图2所示，承载座1的顶部固定连接有防滑垫2，两只的连接方式为螺栓连接，防滑垫2的设置能够起到固定屏柜设备20的作用，防止屏柜设备20在运输过程中发生窜动甚至从承载座1上脱落下来，保证屏柜设备20运输过程中的稳定性。
30.在具体施工过程中，导轨的长度与屏柜设备20需要转移的距离相关，导轨过长使得其无妨放置在屏柜设备20之间的过道中，或者导轨过短使得屏柜设备20无法转移到指定位置。因此，需要设置一种长度可调节的导轨，根据屏柜设备20需要转移的距离调节导轨的长度，使得本实用新型的适用范围广，本实施例中，导轨包括若干个拼接单元和用于连接相邻两个拼接单元的连接块。导轨包括若干个拼接单元和用于连接相邻两个拼接单元的连接块。根据屏柜设备20需要转移的距离确定拼接单元的数量。
31.本实施例中，如图3所示，拼接单元包括钢管10和若干个用于支撑钢管10的角铁12，本实施例中，角铁12为等边角铁，角铁12的顶角固定连接在钢管10外表面，钢管10的轴线与角铁12的长度方向平行，两者的连接方式为焊接。角铁12内侧固定连接有加强板13，增加角铁12的承载力，防止角铁12发生变形。
32.本实施例中，如图6所示，连接块包括对接块17，对接块17的两端固定连接有用于固定连接钢管10的延伸块18。对接块17和延伸块18为管状，对接块17的外径等于钢管10的外径，延伸块18的外径小于钢管10的直径且大于对接块17的内径，即延伸块18能够伸入钢管10内。延伸块18与钢管10的连接方式：如图3和图7所示，钢管10两端设置有若干个第一固定块14，第一固定块14的数量为两个，两个第一固定块14沿钢管10的轴线对称设置；第一固定块14为圆弧状，第一固定块14固定连接在钢管10的内侧壁上，延伸块18上固定连接有若干个与第一固定块14配合的第二固定块19，第二固定块19的数量为两个，两个第二固定块19沿延伸块18轴线对称设置。拼接单元与连接块固定时，连接块沿对接块17轴线旋转90
°
，第二固定块19沿两个第一固定块14相邻侧形成的空隙滑入钢管10内，当对接块17与钢管10接触时，旋转连接块，使得第二固定块19位于第一固定块14朝向钢管10内部的一侧。对接块17与钢管10端部密切接触，防止承载座1在对接块17和钢管10的连接处发生颠簸，提高本实用新型的稳定性。
33.本实施例中，连接块还包括与对接块17固定连接的角铁12，角铁12的顶角固定连接在对接块17的外表面，角铁12的设置能够减小对接块17与钢管10连接处的受力。
34.屏柜设备20搬运到承载座1上时，承载座1易在导轨上来回移动，加大了屏柜设备20放置在承载座1上的难度，因此，在承载座1上设置有锁止组件，在屏柜设备20放置在承载座1上或者从承载座1上搬离时，能够将承载座1暂时固定在导轨上，避免在屏柜设备20放置或者搬离过程中承载座1发生移动。锁止组件包括两个夹块8，夹块8滑动设置在承载座1上，夹块8滑动过程中能够夹紧导轨。本实施例中，夹块8朝向钢管10的一侧为圆弧状，圆弧直径等于钢管10的直径，加大夹块8与钢管10的接触面积，保证夹块8能够夹紧钢管10，夹块8与承载座1的设置方式：承载座1的表面开设有滑槽9，夹块8上固定连接有与滑槽9配合的滑块16。如图3所示，滑槽9的右端贯穿到承载座1的内表面，便于滑块16进入滑槽9。
35.两个夹块8之间设置有驱动夹块8滑动的驱动组件，驱动组件包括螺纹筒4和两个与螺纹筒4配合的螺纹杆5，螺纹杆5设置在螺纹筒4的两端，螺纹杆5的一端伸入螺纹筒4，螺
纹杆5的另外一端固定连接在夹块8上，螺纹筒4转动过程中，两个螺纹杆5同时伸出或者伸入螺纹筒4，即螺纹杆5的旋向相反。如图3所示，夹块8的上端固定连接有连接杆6，螺纹杆5与连接杆6垂直固定连接。锁止承载座1时，转动螺纹筒4使得两个夹块8相向滑动直到两个夹块8夹紧钢管10；当承载座1在导轨上滑动时，反向转动螺纹筒4使得两个夹块8相背运动，两个夹块8远离钢管10。
36.夹块8朝向导轨的一侧固定连接有橡胶块，避免夹块8夹持钢管10时对其表面造成损坏。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种屏柜设备更换运输装置，其特征在于：包括多个平行设置的导轨，导轨上滑动设置有若干个用于承载屏柜设备(20)的承载座(1)，所述承载座(1)上设置有能够将承载座(1)锁止到导轨上的锁止组件，锁止组件包括两个夹块(8)，夹块(8)滑动设置在承载座(1)上，夹块(8)滑动过程中能够夹紧导轨。2.如权利要求1所述的一种屏柜设备更换运输装置，其特征在于：所述导轨包括若干个拼接单元和用于连接相邻两个拼接单元的连接块。3.如权利要求2所述的一种屏柜设备更换运输装置，其特征在于：所述拼接单元包括钢管(10)和若干个用于支撑钢管(10)的角铁(12)。4.如权利要求3所述的一种屏柜设备更换运输装置，其特征在于：所述角铁(12)内侧固定连接有加强板(13)。5.如权利要求3所述的一种屏柜设备更换运输装置，其特征在于：所述连接块包括对接块(17)，对接块(17)的两端固定连接有用于固定连接钢管(10)的延伸块(18)。6.如权利要求5所述的一种屏柜设备更换运输装置，其特征在于：所述钢管(10)两端设置有若干个第一固定块(14)，第一固定块(14)固定连接在钢管(10)的内侧壁上，所述延伸块(18)上固定连接有若干个与第一固定块(14)配合的第二固定块(19)。7.如权利要求1所述的一种屏柜设备更换运输装置，其特征在于：所述承载座(1)的表面开设有滑槽(9)，夹块(8)上固定连接有与滑槽(9)配合的滑块(16)。8.如权利要求1所述的一种屏柜设备更换运输装置，其特征在于：两个夹块(8)之间设置有驱动夹块(8)滑动的驱动组件，驱动组件包括螺纹筒(4)和两个与螺纹筒(4)配合的螺纹杆(5)，螺纹杆(5)伸出螺纹筒(4)后与夹块(8)对应连接，螺纹筒(4)转动过程中，两个螺纹杆(5)同时伸出或者伸入螺纹筒(4)。9.如权利要求1所述的一种屏柜设备更换运输装置，其特征在于：所述夹块(8)朝向导轨的一侧固定连接有橡胶块。

技术总结

一种屏柜设备更换运输装置，包括多个平行设置的导轨，导轨上滑动设置有若干个用于承载屏柜设备的承载座。所述导轨包括若干个拼接单元和用于连接相邻两个拼接单元的连接块。所述承载座上设置有能够将承载座锁止到导轨上的锁止组件，锁止组件包括两个夹块，夹块滑动设置在承载座上，夹块滑动过程中能够夹紧导轨。本实用新型中，承载座滑动过程中能够带动屏柜设备移动，减小了搬运人员的数量，缩短了屏柜设备的更换时间，且本实用新型的适用范围广。且本实用新型的适用范围广。且本实用新型的适用范围广。