一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压接头生产装置技术领域，具体为一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置。

背景技术：

2.液压接头是液压系统中连接高压油管与高压油管之间的部件，液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。如图1所示，一种弯芯液压接头一般包括主体1、螺母2、皮帽3、盖帽4以及密封圈5，主体1上设有密封圈安装槽6，其安装步骤一般是先将装密封圈5安装到密封圈安装槽6上，对皮帽3进行手工印刷，并将印刷完成后的皮帽3与螺母2放置在缩径机上，带将组装好密封圈的主体1穿过螺母2与皮帽3后，通过缩径机对皮帽3进行缩径，将皮帽3安装在主体1上，最后再将盖帽4扣接在螺母2的外壁上，目前皮帽3的印刷、取放以及组装都是通过手工组装完成的，其存在劳动强度大，劳动效率低，以及不良率高的，装配质量无法保证等缺点。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置包括：
5.工作台；
6.印刷组件，其设置在所述工作台上，所述印刷组件上设有印刷滚筒，所述印刷滚筒用于印刷待组装的皮帽；
7.缩径机，其设置在所述工作台上并处于所述印刷组件的一侧，所述缩径机用于将皮帽组装至主体上；
8.上料组件，其设置在所述工作台上并处于所述印刷组件的一侧，所述上料组件上活动设有若干个皮帽夹爪，当所述印刷组件对待组装的皮帽进行印刷之后，所述皮帽夹爪能够将印刷完成的皮帽抓取至所述缩径机当中。
9.在上述的一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置，所述印刷组件包括：
10.固定座，所述固定座一端设有第一气缸；
11.接料滑道，其设置在所述固定座上，所述接料滑道用于接收待组装的皮帽；
12.移动座，其可移动的设置在所述固定座上并连接于所述第一气缸的输出端，所述第一气缸能够带动所述移动座在所述固定座上移动，所述印刷滚筒转动设置于所述移动座的顶端；
13.移动上料座，其设置在所述工作台上并处于所述固定座的上方，所述移动上料座
上设有若干个气动夹爪，所述气动夹爪能够将所述接料滑道上的皮条抓取至所述移动座上。
14.在上述的一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置，所述移动上料座包括：
15.固定架，所述固定架上设有第二气缸；
16.移动架，其可移动的设置在所述固定架上并连接于所述第二气缸的输出端，所述第二气缸动作时能够带动所述移动架在所述固定架上移动，每个所述气动夹爪均设置在所述移动架上。
17.在上述的一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置，所述印刷组件还包括传感器，所述传感器设置在所述工作台上，所述传感器用于检测印刷完成的皮帽。
18.在上述的一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置，所述上料组件上设有支撑架，所述支撑架上设有与所述皮帽夹爪数量一致的移动台，所述移动台可移动的设置在所述支撑架上，每个所述移动台的顶端均设有控制所述移动台移动的步进电机。
19.在上述的一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置，还包括震动盘，所述震动盘设置在所述工作台的一侧，所述震动盘的出料端口连接在所述接料滑道上。
20.与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过印刷组件来实现皮帽的自动印刷操作，并且通过上料组件以及印刷组件上设置的移动上料座来完成皮帽的转移，大大加快了皮帽印刷以及组装的进度，并且与现有技术中的手动操作相比，使本实用新型的安装效率、准确性与合格率更高。
附图说明
21.图1弯芯液压接头的剖视图；
22.图2是本实用新型一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置的立体图；
23.图3是本实用新型一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置印刷组件以及上料组件的立体图；
24.图4是本实用新型一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置印刷组件的立体图；
25.图中，1、主体；2、螺母；3、皮套；4、盖帽；5、密封圈；6密封圈安装槽；10、工作台；20、印刷组件；21、印刷滚筒；22、固定座；23、第一气缸；24、接料滑道；25、移动座；26、移动上料座；261、气动夹爪；262、固定架；263、移动架；264、第二气缸；27、传感器；30、缩径机；40、上料组件；41、皮帽夹爪；42、支撑架；43、移动台；44、步进电机；50、震动盘。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.如图2所示，本实用新型的一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置，包括：工作台10、印刷组件20、缩径机30以及上料组件40。
28.印刷组件20设置在工作台10上，印刷组件20上设有印刷滚筒21，印刷滚筒21用于印刷待组装的皮帽3；缩径机30设置在工作台10上并处于印刷组件20的一侧，缩径机30用于将皮帽组装至主体1上，缩径机30的工作原理是将皮帽一端的尺寸缩小使其卡紧在主体1上；上料组件40设置在工作台10上并处于印刷组件20的一侧，上料组件40上活动设有若干
个皮帽夹爪41，当印刷组件20对待组装的皮帽3完成印刷之后，皮帽夹爪41能够将印刷完成的皮帽3抓取至缩径机30当中。
29.工作时，滚筒动作时将其上放置的印刷纸或者颜料印刷在皮帽3的外表面，当皮帽3印刷完成后上料组件40通过皮帽夹爪41将印刷好的皮帽3移动到缩径机30上，之后在将待组装的主体1穿过皮帽3并放置在缩径机30当中，最后启动缩径机30对皮帽3进行缩颈操作，完成皮帽3的组装。
30.本实用新型的皮帽组装装置当中，皮帽3的印刷、转运以及组装均由设备完成，其安装效率与自动化程度都比较高，并且其安装的准确性与合格率较高。
31.如图2至图4所示，印刷组件20包括：固定座22、接料滑道24、移动座25以及移动上料座26。
32.固定座22一端设有第一气缸23；接料滑道24设置在固定座22上，接料滑道24用于接收待组装的皮帽3；移动座25可移动的设置在固定座22上并连接于第一气缸23的输出端，第一气缸23能够带动移动座25在固定座22上移动，印刷滚筒21转动设置于移动座25的顶端；移动上料座26设置在工作台10上并处于固定座22的上方，移动上料座26上设有若干个气动夹爪261，气动夹爪261能够将接料滑道24上的皮帽3抓取至移动座25上，气动夹爪261的数量可以是一个、两个、三个或者多个，其数量越多本实用新型的组装装置运行的也就越快。
33.工作时，第一气缸23带动移动座25向着接料滑道24的方向移动到固定座22的一侧，然后移动上料座26上的气动夹爪261启动，并将接料滑道24上的皮帽3抓取至移动座25上，移动座25上滚动的印刷滚筒21对皮帽3进行印刷，皮帽3印刷完成后移动座25又向着远离接料滑道24的方向移动到预设位置。
34.如图2与图3所示，移动上料座26包括：固定架262以及移动架263。
35.固定架262上设有第二气缸264；移动架263可移动的设置在固定架262上并连接于第二气缸264的输出端，第二气缸264动作时能够带动移动架263在固定架262上移动，每个气动夹爪261均设置在移动架263上，当气动夹爪261从接料滑道24上抓取了皮帽3之后，第二气缸264动作带动移动架263在固定架262上向着印刷组件20的方向移动，当气动夹爪261移动到移动座25的正上方之后，气动夹爪261松开对皮帽的夹持，皮帽3被放置在移动座25上，然后第二气缸264再次动作带动移动架263移动到初始位置，重复上述的动作直至皮帽3组装完毕。
36.如图2所示，印刷组件20上还设置了检测皮帽印刷是否正确的传感器27，传感器27设置在所述工作台10上，当印刷滚筒21上的印刷原料耗尽导致皮帽3出现印刷不良的情况之后，传感器27能够通过检测印刷层的有无以及印刷层厚度来发现上述的问题，并及时暂停本装置的组装动作直至印刷材料补充完成之后继续印刷操作。
37.上料组件40上设有支撑架42，支撑架42上设有与皮帽夹爪41数量一致的移动台43，移动台43可移动的设置在支撑架42上，每个移动台43的顶端均设有控制移动台43移动的步进电机44，当传感器27检测皮帽3印刷完成之后，步进电机44控制移动台43移动到皮帽3的上方，皮帽夹爪41动作抓取皮帽3，然后步进电机44再次动作将抓有皮帽3的皮帽夹爪41移动缩径机30上方，最后皮帽夹爪41松开对皮帽的夹持，皮帽3被移动到缩径机30上。
38.如图2所示，本实用新型还包括设置在工作台10一侧的震动盘50，震动盘50的出料
端口连接在接料滑道24上，震动盘50用于为接料滑道24提供待组装的皮帽3。
39.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
43.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

技术特征：

1.一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置，其特征在于,包括：工作台；印刷组件，其设置在所述工作台上，所述印刷组件上设有印刷滚筒，所述印刷滚筒用于印刷待组装的皮帽；缩径机，其设置在所述工作台上并处于所述印刷组件的一侧，所述缩径机用于将皮帽组装至主体上；上料组件，其设置在所述工作台上并处于所述印刷组件的一侧，所述上料组件上活动设有若干个皮帽夹爪，当所述印刷组件对待组装的皮帽进行印刷之后，所述皮帽夹爪能够将印刷完成的皮帽抓取至所述缩径机当中。2.如权利要求1所述的一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置，其特征在于，所述印刷组件包括：固定座，所述固定座一端设有第一气缸；接料滑道，其设置在所述固定座上，所述接料滑道用于接收待组装的皮帽；移动座，其可移动的设置在所述固定座上并连接于所述第一气缸的输出端，所述第一气缸能够带动所述移动座在所述固定座上移动，所述印刷滚筒转动设置于所述移动座的顶端；移动上料座，其设置在所述工作台上并处于所述固定座的上方，所述移动上料座上设有若干个气动夹爪，所述气动夹爪能够将所述接料滑道上的皮条抓取至所述移动座上。3.如权利要求2所述的一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置，其特征在于，所述移动上料座包括：固定架，所述固定架上设有第二气缸；移动架，其可移动的设置在所述固定架上并连接于所述第二气缸的输出端，所述第二气缸动作时能够带动所述移动架在所述固定架上移动，每个所述气动夹爪均设置在所述移动架上。4.如权利要求2所述的一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置，其特征在于，所述印刷组件还包括传感器，所述传感器设置在所述工作台上，所述传感器用于检测印刷完成的皮帽。5.如权利要求1所述的一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置，其特征在于，所述上料组件上设有支撑架，所述支撑架上设有与所述皮帽夹爪数量一致的移动台，所述移动台可移动的设置在所述支撑架上，每个所述移动台的顶端均设有控制所述移动台移动的步进电机。6.如权利要求2所述的一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置，其特征在于，还包括震动盘，所述震动盘设置在所述工作台的一侧，所述震动盘的出料端口连接在所述接料滑道上。

技术总结

本实用新型涉及液压接头生产装置技术领域，提供一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置,包括：工作台；印刷组件，其设置在工作台上，印刷组件上设有印刷滚筒，印刷滚筒用于印刷待组装的皮帽；缩径机，其设置在工作台上并处于印刷组件的一侧，缩径机用于将皮帽组装至主体上；上料组件，其设置在工作台上并处于印刷组件的一侧，上料组件上活动设有若干个皮帽夹爪，当印刷组件对待组装的皮帽进行印刷之后，皮帽夹爪能够将印刷完成的皮帽抓取至缩径机当中。与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过印刷组件来实现皮帽的自动印刷操作，并且通过上料组件以及印刷组件上设置的移动上料座来完成皮帽的转移，大大加快了皮帽印刷以及组装的进度。组装的进度。组装的进度。