用于铝箔容器底部的柔印装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔容器柔印设备技术领域，具体为用于铝箔容器底部的柔印装置。

背景技术：

2.外卖市场促进了餐盒包装行业的快速发展。铝箔餐盒材料轻、防潮腐蚀、保质期长，能更好地保持食品新鲜锁住食物原有的美味，更符合现代环保健康理念，越来越受到快餐外卖市场行业的青睐。铝箔餐盒是一次性餐盒，是一种新型的餐饮配送容器。与其他材料相比，质量轻盈，保温时长，防油污，防潮腐蚀、保质期长，也因为铝能更好地保持食品新鲜更符合现代环保健康的理念。铝箔盒的主要特点是回收率高，对节约资源、减少环境污染具有非常积极的意义。
3.现有市面上商家在使用的铝箔容器由于表面无商标标识，因此会出现的商家之间争取客户时抹黑其他商家而采取相同食品以次充好的现象，降低铝箔容器的识别度。
4.因此针对上述问题，我们提出用于铝箔容器底部的柔印装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供用于铝箔容器底部的柔印装置，以解决背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于铝箔容器底部的柔印装置，包括工作台和支撑板，所述支撑板固定安装在工作台背面侧壁，所述支撑板顶部固定安装有顶部盖板，所述顶部盖板内部安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机底部设置有铝箔容器柔印结构，所述铝箔容器柔印结构包括输墨头、柔印头、输墨孔、第一限位环、第二限位环、复位弹簧、连接管、压管和uv灯，所述输墨头顶部侧壁与第一推杆电机固定连接，其中输墨孔开设在输墨头顶端两侧外壁，柔印头固定安装在输墨头远离第一推杆电机的一端，第一限位环和第二限位环套设在输墨头外壁，复位弹簧两端分别与第一限位环和第二限位环固定连接，连接管固定安装在第二限位环底部，压管固定安装在连接管底部，uv灯在连接管内部圆形分布。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一限位环和第二限位环为上下等距分布且大小相同，其中第一限位环与输墨头固定连接，第二限位环与输墨头滑动连接，所述复位弹簧安装在第一限位环和第二限位环之间。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接管和压管均为空心管，且连接管内径尺寸与输墨头外径尺寸相匹配，连接管与输墨头滑动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述压管的内径尺寸大于柔印头的外径尺寸，且压管套设在柔印头外圈，柔印头采用具有一定吸附能力的弹性材质。
10.作为本实用新型的优选技术方案，支撑板顶部固定安装有油墨箱，所述油墨箱与输墨孔之间固定安装有输墨管。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台上表面位于铝箔容器柔印结构正下方设置有铝箔容器置放结构，所述铝箔容器置放结构包括支撑底座，所述支撑底座顶部固定安装有支撑块，支撑块为上窄下宽的圆台形，所述支撑块内部固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机顶部固定安装有置放盘，所述支撑块顶部开设有供置放盘穿过的圆孔。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑块上端设置有铝箔容器，所述铝箔容器为空心且内部空间贴合支撑块。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了用于铝箔容器底部的柔印装置，具备以下有益效果：
14.1、该用于铝箔容器底部的柔印装置，通过在用于铝箔容器底部的柔印装置上设计由输墨头、柔印头、输墨孔、第一限位环、第二限位环、复位弹簧、连接管、压管和uv灯构成的铝箔容器柔印结构，可对成品铝箔容器进行柔板印刷，提高铝箔容器在使用过程中识别度，降低商家之间竞争时出现以次充好的现象；
15.2、该用于铝箔容器底部的柔印装置，通过在柔印功能的铝箔容器生产线上设计有支撑底座、支撑块、第二推杆电机和置放盘构成的铝箔容器置放结构，可降低铝箔容器在柔板印刷后在脱模过程中对铝箔容器的损伤，提高铝箔容器在柔板印刷后的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型铝箔容器柔印结构示意图；
18.图3为本实用新型工作台上表面结构示意图；
19.图4为本实用新型铝箔容器置放结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑板；3、铝箔容器置放结构；301、支撑底座；302、支撑块；303、第二推杆电机；304、置放盘；4、顶部盖板；5、第一推杆电机；6、铝箔容器柔印结构；601、输墨头；602、柔印头；603、输墨孔；604、第一限位环；605、第二限位环；606、复位弹簧；607、连接管；608、压管；609、uv灯；7、铝箔容器；8、油墨箱；9、输墨管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：用于铝箔容器底部的柔印装置，包括工作台1和支撑板2，其特征在于：支撑板2固定安装在工作台1背面侧壁，支撑板2顶部固定安装有顶部盖板4，顶部盖板4内部安装有第一推杆电机5，第一推杆电机5底部设置有铝箔容器柔印结构6，铝箔容器柔印结构6包括输墨头601、柔印头602、输墨孔603、第一限位环604、第二限位环605、复位弹簧606、连接管607、压管608和uv灯609，输墨头601顶部侧壁与第一推杆电机5固定连接，其中输墨孔603开设在输墨头601顶端两侧外壁，柔印头602固定安装在输墨头601远离第一推杆电机5的一端，第一限位环604和第二限位环605套设在输墨头601外壁，复位弹簧606两端分别与第一限位环604和第二限位环605固定连接，连接管607固定安装在第二
限位环605底部，压管608固定安装在连接管607底部，uv灯609在连接管607内部圆形分布；第一限位环604和第二限位环605为上下等距分布且大小相同，其中第一限位环604与输墨头601固定连接，第二限位环605与输墨头601滑动连接，复位弹簧606安装在第一限位环604和第二限位环605之间，复位弹簧606可起到第一推杆电机5上移后保持压管608一端时间内与铝箔容器7的贴合，进而增强uv灯609的照射效果；连接管607和压管608均为空心管，且连接管607内径尺寸与输墨头601外径尺寸相匹配，连接管607与输墨头601滑动连接；压管608的内径尺寸大于柔印头602的外径尺寸，且压管608套设在柔印头602外圈，柔印头602采用具有一定吸附能力的弹性材质，柔印头602可吸附输墨管601内部的油墨，对铝箔容器7进行柔板印刷；支撑板2顶部固定安装有油墨箱8，油墨箱8与输墨孔603之间固定安装有输墨管9，输油管9可将油墨箱8内部油墨输送至输墨管601内部。
23.请参阅图4，工作台1上表面位于铝箔容器柔印结构6正下方设置有铝箔容器置放结构3，铝箔容器置放结构3包括支撑底座301，支撑底座301顶部固定安装有支撑块302，支撑块302为上窄下宽的圆台形，支撑块302内部固定安装有第二推杆电机303，第二推杆电机303顶部固定安装有置放盘304，支撑块302顶部开设有供置放盘304穿过的圆孔，第二推杆电机303可带动置放盘304上移，从而将柔板印刷后的铝箔容器7从支撑块302上顶出，降低人工手动拿取过程中出现对铝箔容器7损伤的现象；支撑块302上端设置有铝箔容器7，铝箔容器7为空心且内部空间贴合支撑块302。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：该用于铝箔容器底部的柔印装置，使用时，将铝箔容器7倒扣在支撑块302上表面，之后启动第一推杆电机5带动柔印头602和压管608向下移动，直至将铝箔容器底部侧壁挤压在压管608和支撑块302之间，此时复位弹簧606处于绷紧状态，之后第一推杆电机5继续带动柔印头602向下移动对铝箔容器7底部侧壁进行柔板印刷，当印刷结束后，第一推杆电机5带动压管608和柔印头602上移，压管608在上移过程中其内部的uv灯可加快油墨的干燥速率，当压管608和柔印头602上移后，此时工作人员可启动第二推杆电机303,第二推杆电机303可带动置放盘304上移，从而将铝箔容器7从支撑块302上顶出。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.用于铝箔容器底部的柔印装置，包括工作台(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)固定安装在工作台(1)背面侧壁，所述支撑板(2)顶部固定安装有顶部盖板(4)，所述顶部盖板(4)内部安装有第一推杆电机(5)，所述第一推杆电机(5)底部设置有铝箔容器柔印结构(6)；所述铝箔容器柔印结构(6)包括输墨头(601)、柔印头(602)、输墨孔(603)、第一限位环(604)、第二限位环(605)、复位弹簧(606)、连接管(607)、压管(608)和uv灯(609)，所述输墨头(601)顶部侧壁与第一推杆电机(5)固定连接，其中输墨孔(603)开设在输墨头(601)顶端两侧外壁，柔印头(602)固定安装在输墨头(601)远离第一推杆电机(5)的一端，第一限位环(604)和第二限位环(605)套设在输墨头(601)外壁，复位弹簧(606)两端分别与第一限位环(604)和第二限位环(605)固定连接，连接管(607)固定安装在第二限位环(605)底部，压管(608)固定安装在连接管(607)底部，uv灯(609)在连接管(607)内部圆形分布。2.根据权利要求1所述的用于铝箔容器底部的柔印装置，其特征在于：所述第一限位环(604)和第二限位环(605)为上下等距分布且大小相同，其中第一限位环(604)与输墨头(601)固定连接，第二限位环(605)与输墨头(601)滑动连接，所述复位弹簧(606)安装在第一限位环(604)和第二限位环(605)之间。3.根据权利要求1所述的用于铝箔容器底部的柔印装置，其特征在于：所述连接管(607)和压管(608)均为空心管，且连接管(607)内径尺寸与输墨头(601)外径尺寸相匹配，连接管(607)与输墨头(601)滑动连接。4.根据权利要求1所述的用于铝箔容器底部的柔印装置，其特征在于：所述压管(608)的内径尺寸大于柔印头(602)的外径尺寸，且压管(608)套设在柔印头(602)外圈，柔印头(602)采用具有一定吸附能力的弹性材质。5.根据权利要求1所述的用于铝箔容器底部的柔印装置，其特征在于：支撑板(2)顶部固定安装有油墨箱(8)，所述油墨箱(8)与输墨孔(603)之间固定安装有输墨管(9)。6.根据权利要求1所述的用于铝箔容器底部的柔印装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面位于铝箔容器柔印结构(6)正下方设置有铝箔容器置放结构(3)，所述铝箔容器置放结构(3)包括支撑底座(301)，所述支撑底座(301)顶部固定安装有支撑块(302)，支撑块(302)为上窄下宽的圆台形，所述支撑块(302)内部固定安装有第二推杆电机(303)，所述第二推杆电机(303)顶部固定安装有置放盘(304)，所述支撑块(302)顶部开设有供置放盘(304)穿过的圆孔。7.根据权利要求6所述的用于铝箔容器底部的柔印装置，其特征在于：所述支撑块(302)上端设置有铝箔容器(7)，所述铝箔容器(7)为空心且内部空间贴合支撑块(302)。

技术总结

本实用新型公开了用于铝箔容器底部的柔印装置，包括工作台和支撑板，其特征在于：支撑板固定安装在工作台背面侧壁，支撑板顶部固定安装有顶部盖板，顶部盖板内部安装有第一推杆电机，第一推杆电机底部设置有铝箔容器柔印结构，铝箔容器柔印结构包括输墨头、柔印头、输墨孔、第一限位环、第二限位环、复位弹簧、连接管、压管和uv灯，输墨头顶部侧壁与第一推杆电机固定连接，其中输墨孔开设在输墨头顶端两侧外壁，柔印头固定安装在输墨头远离第一推杆电机的一端。该用于铝箔容器底部的柔印装置通过设置铝箔容器柔印结构，可对成品铝箔容器进行柔板印刷，提高铝箔容器在使用过程中识别度，降低商家之间竞争时出现以次充好的现象。低商家之间竞争时出现以次充好的现象。低商家之间竞争时出现以次充好的现象。