一种适用于合成革表面处理的印刷棒的制作方法

1.本实用新型涉及合成革处理设备领域，更具体地说，它涉及一种适用于合成革表面处理的印刷棒。

背景技术：

2.目前市场上的合成革印刷设备较大，很难实现单人操作，a5、a4、a3、a2等尺寸的小样印刷极为不便，并且运行能耗高，造成不必要浪费，印刷结束后的清洁工作也很费时费力，满足不了研究人员手工快速打样的需求。

技术实现要素：

3.本实用新型提供一种适用于合成革表面处理的印刷棒，解决相关技术中合成革小样快速打样的技术问题。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种适用于合成革表面处理的印刷棒，包括：
5.支架，其连接滚筒和料箱；
6.滚筒，其两端与支架转动连接；
7.料箱，其内部设有用于容纳染料的腔体，料箱靠近滚筒的一侧设有用于排出染料的出料口；
8.料箱的前后两侧分别设有一个刮板；刮板的上沿连接料箱，下沿与滚筒的表面接触；
9.挤出机构，其包括设于料箱的腔体内的活塞，活塞连接螺母，螺母与丝杆螺纹连接，丝杆的一端通过传动机构连接滚筒，传动机构能够在滚筒转动时将滚筒转动产生的扭矩传递到丝杆，驱动丝杆转动。
10.可选的，滚筒的两端固定连接转轴，转轴通过轴承连接支架，转轴通过传动机构连接丝杆。
11.可选的，传动机构为带传动机构或齿轮传动机构或链条传动机构。
12.可选的，传动机构包括固定连接滚筒的主动齿轮以及固定连接丝杆的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
13.可选的，丝杆和螺母设于料箱内部，丝杆的两端通过轴承与料箱转动连接，丝杆贯穿活塞。
14.可选的，活塞与料箱的腔体之间设置有密封机构。
15.可选的，滚筒的两端套设有挡板，刮板位于两个挡板之间。
16.可选的，刮板的下沿具有磁性。
17.可选的，料箱远离滚筒的一侧设有用于吸入染料的进料口，进料口上设有单向阀。
18.可选的，进料口连接进料管，丝杆的一端连接手轮。
19.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过挤出机构使料箱内的染料在滚筒转动时同步挤出，并设置刮板使料箱排出的染料均匀分布在滚筒上，避免了料箱中的染料由
于本身的黏稠度而导致出料卡顿，进而保证印刷质量；
20.本实用新型提出了一种适用于合成革表面处理的印刷棒，优良性能在于操作方便，无需电能，省料，省时，可大幅度提高合成革小样印刷的效率。
附图说明
21.图1是本实用新型的一种适用于合成革表面处理的印刷棒的结构示意图；
22.图2是本实用新型的图1的a处放大图；
23.图3是本实用新型的料箱的截面图；
24.图4是本实用新型的料箱的剖视图；
25.图5是本实用新型的支架连接把手的示意图。
26.图中：101、支架；102、滚筒；103、料箱；104、刮板；105、活塞；106、螺母；107、丝杆；108、把手；109、主动齿轮；110、从动齿轮；111、挡板。
具体实施方式
27.现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
28.实施例一
29.如图1-图5所示，一种适用于合成革表面处理的印刷棒，包括：
30.支架101，其连接滚筒102和料箱103；
31.滚筒102，其两端与支架101转动连接；
32.料箱103，其内部设有用于容纳染料的腔体，料箱103靠近滚筒102的一侧设有用于排出染料的出料口；
33.料箱103的前后两侧分别设有一个刮板104；刮板104的上沿连接料箱103，下沿与滚筒102的表面接触；滚筒102的两端套设有挡板111，刮板104位于两个挡板111之间；滚筒102、挡板111和刮板104之间构成一个空间，染料从料箱103排出后进入该空间内，挡板111限制染料从滚筒102两端溢出，通过刮板104的下沿引导染料均匀涂覆在滚筒102表面。
34.挤出机构，其包括设于料箱103的腔体内的活塞105，活塞105连接螺母106，螺母106与丝杆107螺纹连接，丝杆107的一端通过传动机构连接滚筒102，传动机构能够在滚筒102转动时将滚筒102转动产生的扭矩传递到丝杆107，驱动丝杆107转动。
35.本实用新型的工作原理：当滚筒102在合成革的表面移动时，传动机构将滚筒102的扭矩传递到挤出机构的丝杆107上，丝杆107通过螺母106带动或活塞105在料箱103内运动，活塞105将染料从料箱103内挤出出料口，使染料附着在滚筒102上，在通过滚筒102将染料印刷在合成革的表面。
36.本装置通过挤出机构使料箱103内的染料在滚筒102转动时同步挤出，并均匀分布在滚筒102上，避免了料箱103中的染料由于本身的黏稠度而导致出料卡顿，进而保证印刷质量。
37.在本实用新型的一个实施例中，支架101还连接便于把持的把手108。
38.在本实用新型的一个实施例中，料箱103远离滚筒102的一侧设有用于吸入染料的进料口，进料口上设有单向阀，单向阀限制染料只能从进料口进入；
39.进一步，进料口连接进料管，丝杆的一端连接手轮，通过手轮反向转动丝杆能够带动活塞105向右移动，使料箱103内部压力降低，将染料从进料管吸入料箱。
40.在本实用新型的一个实施例中，滚筒102的两端固定连接转轴，转轴通过轴承连接支架101，转轴通过传动机构连接丝杆107。
41.在本实用新型的一个实施例中，传动机构为带传动机构或齿轮传动机构或链条传动机构。
42.作为一种齿轮传动机构的示例，其包括固定连接滚筒102的主动齿轮109以及固定连接丝杆107的从动齿轮110，主动齿轮109与从动齿轮110啮合。
43.在本实用新型的一个实施例中，丝杆107和螺母106设于料箱103内部，丝杆107的两端通过轴承与料箱103转动连接，丝杆107贯穿活塞105。
44.在本实用新型的一个实施例中，活塞105与料箱103的腔体之间设置有密封机构。密封机构可以是密封圈。
45.在本实用新型的一个实施例中，刮板104的下沿具有磁性，以使刮板104与滚筒102保持紧密的贴合。
46.上面结合附图对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，在不脱离本实施例宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。

技术特征：

1.一种适用于合成革表面处理的印刷棒，其特征在于包括：支架，其连接滚筒和料箱；滚筒，其两端与支架转动连接；料箱，其内部设有用于容纳染料的腔体，料箱靠近滚筒的一侧设有用于排出染料的出料口；料箱的前后两侧分别设有一个刮板；刮板的上沿连接料箱，下沿与滚筒的表面接触；滚筒的两端套设有挡板，刮板位于两个挡板之间；挤出机构，其包括设于料箱的腔体内的活塞，活塞连接螺母，螺母与丝杆螺纹连接，丝杆的一端通过传动机构连接滚筒，传动机构能够在滚筒转动时将滚筒转动产生的扭矩传递到丝杆，驱动丝杆转动。2.根据权利要求1所述的一种适用于合成革表面处理的印刷棒，其特征在于，滚筒的两端固定连接转轴，转轴通过轴承连接支架，转轴通过传动机构连接丝杆。3.根据权利要求1所述的一种适用于合成革表面处理的印刷棒，其特征在于，传动机构为带传动机构或齿轮传动机构或链条传动机构。4.根据权利要求1所述的一种适用于合成革表面处理的印刷棒，其特征在于，传动机构包括固定连接滚筒的主动齿轮以及固定连接丝杆的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。5.根据权利要求1所述的一种适用于合成革表面处理的印刷棒，其特征在于，丝杆和螺母设于料箱内部，丝杆的两端通过轴承与料箱转动连接，丝杆贯穿活塞。6.根据权利要求1所述的一种适用于合成革表面处理的印刷棒，其特征在于，活塞与料箱的腔体之间设置有密封机构。7.根据权利要求1所述的一种适用于合成革表面处理的印刷棒，其特征在于，刮板的下沿具有磁性。8.根据权利要求1所述的一种适用于合成革表面处理的印刷棒，其特征在于，料箱远离滚筒的一侧设有用于吸入染料的进料口，进料口上设有单向阀。9.根据权利要求8所述的一种适用于合成革表面处理的印刷棒，其特征在于，进料口连接进料管，丝杆的一端连接手轮。

技术总结

本实用新型涉及合成革处理设备技术领域，公开了一种适用于合成革表面处理的印刷棒，支架、滚筒、料箱，支架连接滚筒和料箱，滚筒两端与支架转动连接，料箱内部设有用于容纳染料的腔体，料箱靠近滚筒的一侧设有用于排出染料的出料口，料箱的前后两侧分别设有一个刮板；刮板的上沿连接料箱，下沿与滚筒的表面接触，挤出机构，其包括设于料箱的腔体内的活塞，活塞连接螺母，螺母与丝杆螺纹连接，丝杆的一端通过传动机构连接滚筒，传动机构能够在滚筒转动时将滚筒转动产生的扭矩传递到丝杆，驱动丝杆转动。本装置的优良性能在于操作方便，无需电能，省料，省时，可大幅度提高合成革小样印刷的效率。效率。效率。