一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维的制作方法



1.本实用新型涉及复合纤维技术领域,具体为一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维。


背景技术:



2.复合纤维是多组分纤维,在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维,这种纤维称复合纤维,它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维,利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维。
3.复合纤维技术已经广泛的运用在织造领域中。然而,现有的复合纤维在使用时,其功能性较差,尤其是阻燃性能、抗菌性能及透气性,不能够为使用者提供有效的保障,已经不能满足使用者的使用需求。为此,我们提出了一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维,包括聚乙烯纤维、涤纶纤维及聚氨酯纤维,所述聚乙烯纤维上复合有所述涤纶纤维,所述涤纶纤维上复合有聚氨酯纤维,所述涤纶纤维内设有阻燃复合丝体,所述聚氨酯纤维内设有抑菌杀菌复合丝体。
6.所述阻燃复合丝体为阻燃粘胶纤维和永久阻燃纤维相互捻合而成。
7.所述抑菌杀菌复合丝体包括锦纶纤维、镀银纤维及石墨烯纤维。
8.以所述锦纶纤维主体,所述镀银纤维及石墨烯纤维螺旋包裹在所述锦纶纤维上。
9.所述聚氨酯纤维的外侧设有抗静电复合丝体。
10.所述抗静电复合丝体为有机纤维和竹炭纤维相互螺旋捻合。
11.所述涤纶纤维内发散的分布有多个透气通道,所述透气通道连通所述聚乙烯纤维及聚氨酯纤维。
12.所述透气通道内分布银离子颗粒。
13.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
14.本实用新型通过超高分子量聚乙烯纤维增强了复合纤维耐老化的性能,通过涤纶纤维和聚氨酯纤维,提高复合纤维的抗皱性和保形性,具有较高的强度与弹性恢复能力;本实用新型中阻燃复合丝体为阻燃粘胶纤维和永久阻燃纤维相互捻合而成,通过阻燃粘胶纤维和永久阻燃纤维相互捻合而成的阻燃层,提高复合纤维的阻燃性;本实用新型中抑菌杀菌复合丝体包括锦纶纤维、镀银纤维及石墨烯纤维,镀银纤维及石墨烯纤维螺旋包裹在锦纶纤维上,使得本复合纤维具有良好的抗菌性能,能够对螨虫以及真菌等多种细菌进行抑制和灭杀,能够为使用者提供极大的保障;本实用新型中聚氨酯纤维的外侧设有抗静电复合丝体,抗静电复合丝体为有机纤维和竹炭纤维相互螺旋捻合,通过含有炭黑的抗静电母
粒的有机导电纤维制成的有机纤维,提高复合纤维的抗静电能力,通过竹炭纤维,进一步提高复合纤维的抗菌抑菌效果;本实用新型中涤纶纤维内发散的分布有多个透气通道,透气通道连通聚乙烯纤维及聚氨酯纤维,提高了复合纤维的透气性,使得使用者更加舒适,透气通道内分布银离子颗粒,进一步提高复合纤维的抗菌抑菌效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分。在附图中:
16.图1是本实用新型一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维实施例1的结构示意图;
17.图2是本实用新型实施例1中阻燃复合丝体的结构示意图;
18.图3是本实用新型实施例1中抑菌杀菌复合丝体的结构示意图;
19.图4是本实用新型一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维实施例2的结构示意图;
20.图5是本实用新型实施例2中抗静电复合丝体的结构示意图;
21.图6是本实用新型一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维实施例3的结构示意图;
22.图中:1聚乙烯纤维;2涤纶纤维;3聚氨酯纤维;4阻燃复合丝体;41阻燃粘胶纤维;42永久阻燃纤维;5抑菌杀菌复合丝体;51锦纶纤维;52镀银纤维;53石墨烯纤维;6抗静电复合丝体;61有机纤维;62竹炭纤维;7透气通道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1,本实用新型提供技术方案:一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维,包括聚乙烯纤维1、涤纶纤维2及聚氨酯纤维3,聚乙烯纤维1上复合有涤纶纤维2,涤纶纤维2上复合有聚氨酯纤维3,涤纶纤维2内设有阻燃复合丝体4,聚氨酯纤维3内设有抑菌杀菌复合丝体5。
26.如图2所示,阻燃复合丝体4为阻燃粘胶纤维41和永久阻燃纤维42相互捻合而成。
27.如图3所示,抑菌杀菌复合丝体5包括锦纶纤维51、镀银纤维52及石墨烯纤维53;
28.以锦纶纤维51主体,镀银纤维52及石墨烯纤维53螺旋包裹在锦纶纤维51上。
29.实施例2
30.请参阅图4-5,聚氨酯纤维3的外侧设有抗静电复合丝体6;
31.抗静电复合丝体6为有机纤维61和竹炭纤维62相互螺旋捻合。
32.实施例3
33.请参阅图6,涤纶纤维2内发散的分布有多个透气通道7,透气通道7连通聚乙烯纤维1及聚氨酯纤维3;
34.透气通道7内分布银离子颗粒。
35.需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种
实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:


1.一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维,其特征在于:包括聚乙烯纤维(1)、涤纶纤维(2)及聚氨酯纤维(3),所述聚乙烯纤维(1)上复合有所述涤纶纤维(2),所述涤纶纤维(2)上复合有聚氨酯纤维(3),所述涤纶纤维(2)内设有阻燃复合丝体(4),所述聚氨酯纤维(3)内设有抑菌杀菌复合丝体(5)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维,其特征在于:所述阻燃复合丝体(4)为阻燃粘胶纤维(41)和永久阻燃纤维(42)相互捻合而成。3.根据权利要求1所述的一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维,其特征在于:所述抑菌杀菌复合丝体(5)包括锦纶纤维(51)、镀银纤维(52)及石墨烯纤维(53)。4.根据权利要求3所述的一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维,其特征在于:以所述锦纶纤维(51)主体,所述镀银纤维(52)及石墨烯纤维(53)包裹在所述锦纶纤维(51)上。5.根据权利要求1所述的一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维,其特征在于:所述聚氨酯纤维(3)的外侧设有抗静电复合丝体(6)。6.根据权利要求5所述的一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维,其特征在于:所述抗静电复合丝体(6)为有机纤维(61)和竹炭纤维(62)相互螺旋捻合。7.根据权利要求1所述的一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维,其特征在于:所述涤纶纤维(2)内发散的分布有多个透气通道(7),所述透气通道(7)连通所述聚乙烯纤维(1)及聚氨酯纤维(3)。8.根据权利要求7所述的一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维,其特征在于:所述透气通道(7)内分布银离子颗粒。

技术总结


本实用新型提供一种阻燃型超高分子量聚乙烯复合纤维,包括聚乙烯纤维、涤纶纤维及聚氨酯纤维,聚乙烯纤维上复合有涤纶纤维,涤纶纤维上复合有聚氨酯纤维,涤纶纤维内设有阻燃复合丝体,聚氨酯纤维内设有抑菌杀菌复合丝体。本实用新型增强了复合纤维耐老化的性能,提高复合纤维的抗皱性和保形性,具有较高的强度与弹性恢复能力;提高复合纤维的阻燃性;复合纤维具有良好的抗菌性能,提高复合纤维的抗静电能力。静电能力。静电能力。


技术研发人员:

吴金山 陈林 张建骜 徐洋 金效东 殷翔芝

受保护的技术使用者:

盐城优和博新材料有限公司

技术研发日:

2022.10.21

技术公布日:

2023/3/3

本文发布于:2024-09-22 12:33:55,感谢您对本站的认可!

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