一种全自动糊盒机自动下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及糊盒机技术领域，特别涉及一种全自动糊盒机自动下料机构。

背景技术：

2.在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，自动糊盒机的工作原理是启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带，传送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包，在包装盒加工过程中包装纸板上会附着有细小灰尘，这些细小灰尘会影响之后刷胶糊口的效果。
3.例如，经检索，中国专利公开号为cn106799863b的专利，公开了一种全自动糊盒机，包括糊盒机主体支架，所述糊盒机主体支架包括定位机构、勾底机构和拍平机构，所述糊盒机主体支架的内部设置有多组输料滚筒，所述输料滚筒的外侧套接固定有传送带，所述输料滚筒的两端均固定安装有转轴，该全自动糊盒机，通过采用在糊盒机主体支架的外侧设置有外壳的方式。
4.针对上述技术中存在的缺少清理灰尘的部件，有些纸板上方灰尘太多会导致后续刷胶时无法顺利粘附的问题；为此，提出一种全自动糊盒机自动下料机构。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种全自动糊盒机自动下料机构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括下料传送带和挡料板，所述下料传送带上方固定连接有清灰板，清灰板一面固定连接清扫电机，清扫电机一端传动连接有往复部件，往复部件下方固定连接有电动刷轮。
7.在一些实施例中，所述往复部件包括连杆、调节杆、移动杆和滚轮，连杆一端转动连接于调节杆，连杆另一端转动连接于清扫电机和移动杆，移动杆两端滚动连接于滚轮，移动杆下方固定连接于电动刷轮。
8.在一些实施例中，所述电动刷轮一端固定连接有吸尘口，吸尘口一端通过管道固定连接于吸尘器。
9.在一些实施例中，所述挡料板一侧固定连接有下料围板，挡料板上方固定连接有压板。
10.在一些实施例中，所述下料围板下方固定连接有吸风皮带，吸风皮带下方固定连接有吸风箱，吸风箱下方固定连接有负压电机。
11.在一些实施例中，所述挡料板上方固定连接有提升电机，提升电机动力输出端通过线缆活动连接有上料板，上料板两侧滑动连接于滑轨内部。
12.在一些实施例中，所述挡料板上方固定连接有挡杆。
13.在一些实施例中，所述下料围板一端固定连接有送料板，清灰板一端滑动连接有弹簧轮。
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
15.1.一种全自动糊盒机自动下料机构，具有电动刷轮经过往复部件来回带动对下料传送带上方的纸板进行清扫，起到清理灰尘的作用。
16.2.一种全自动糊盒机自动下料机构，具有通过上料板代替工人向装置内送入纸板，节省人力的优点。
17.3.一种全自动糊盒机自动下料机构，具有吸尘口可以吸收被电动刷轮扫起的灰尘，防止二次污染纸板和污染工作环境的优点。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的主视结构图；
21.图2为本实用新型的局部结构图一；
22.图3为本实用新型的局部剖视结构图；
23.图4为本实用新型的局部侧视结构图。
24.附图标记：
25.1-下料传送带、2-清灰板、3-挡料板、4-下料围板、5-吸风箱、6-负压风机、7-上料板、8-压板、9-吸尘器、10-清扫电机、11-连杆、12-调节杆、13-移动杆、14-滚轮、15-电动刷轮、16-吸尘口、17-吸风皮带、18-弹簧轮、19-送料板、20-提升电机、21-挡杆、22-滑轨。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
32.实施例1：
33.如图1-4所示，一种全自动糊盒机自动下料机构，包括下料传送带1和挡料板3，下料传送带1优选为吸风传送带，可以将上方纸板吸附防止移动，一端连接糊盒机主体，将纸板从下料机构传送到糊盒机主体进行加工，挡料板3为竖直结构，将内部纸板一边齐平，所述下料传送带1上方螺栓固定有清灰板2，清灰板2起到支撑作用，清灰板2一面固定连接清扫电机10，清扫电机10一端传动连接有往复部件，往复部件可以将清扫电机10的圆周转动转化为往复直线运动，往复部件下方螺栓固定有电动刷轮15，电动刷轮15经过往复部件来回带动对下料传送带1上方的纸板进行清扫，起到清理灰尘的作用。
34.在本实施例中，所述往复部件包括连杆11、调节杆12、移动杆13和滚轮14，连杆11一端转动连接于调节杆12，调节杆12上方有多个开孔，连杆11连接于不同开孔内可以调节往复部件摆幅，连杆11另一端转动连接于清扫电机10和移动杆13，移动杆13两端滚动连接于滚轮14，移动杆13下方螺栓固定于电动刷轮15，滚轮14一端转动连接于清灰板2，减少移动杆13移动时的阻力和磨损。
35.在本实施例中，所述电动刷轮15一端螺栓固定有吸尘口16，吸尘口16可以吸收被电动刷轮15扫起的灰尘，防止二次污染纸板和污染工作环境，吸尘口16一端通过管道螺栓固定于吸尘器9，吸尘器9一端固定连接于下料传送带1下方。
36.在本实施例中，所述挡料板3一侧螺栓固定有下料围板4，下料围板4上方倾斜下方竖直，可以将纸板引导为齐平状态，挡料板3上方固定连接有压板8，压板8造型面积与糊盒用纸板接近，上方固定连接有伸缩杆，可以将纸板下压，防止起皱的同时辅助下料。
37.在本实施例中，所述下料围板4下方螺栓固定有吸风皮带17，吸风皮带17上方有开孔，吸风皮带17下方固定连接有吸风箱5，吸风箱5内为中空钣金结构，同时放置有吸风皮带17的动力部件，吸风箱5下方螺栓固定有负压电机6，负压风机6可吸风，使堆叠于吸风皮带17上方的置办堆中最下方的纸板被吸风皮带17吸附带动移动。
38.在本实施例中，所述挡料板3上方固定连接有提升电机20，提升电机20动力输出端通过线缆活动连接有上料板7，当提升电机20转动时通过线缆带动上料板7的升降，在进行
糊盒机生产时，往往需要工人将纸板成捆塞入比较高的上料机中，非常费力，因为可以通过提升电机20带动上料板7辅助进料，工人只需要将纸板堆放在地面上的上料板7就可以，上料板7两侧滑动连接于滑轨22内部,滑轨22为前后两根一高一低，一侧滑轨22上方为弧形槽，可以使上料板7移动到上方时转动，倾斜下料到下料围板4中。
39.本实施例中：下料传送带1优选为吸风传送带，可以将上方纸板吸附防止移动，一端连接糊盒机主体，将纸板从下料机构传送到糊盒机主体进行加工，挡料板3为竖直结构，将内部纸板一边齐平，清灰板2起到支撑作用，往复部件可以将清扫电机10的圆周转动转化为往复直线运动，电动刷轮15经过往复部件来回带动对下料传送带1上方的纸板进行清扫，起到清理灰尘的作用；
40.调节杆12上方有多个开孔，连杆11连接于不同开孔内可以调节往复部件摆幅，滚轮14一端转动连接于清灰板2，减少移动杆13移动时的阻力和磨损；
41.吸尘口16可以吸收被电动刷轮15扫起的灰尘，防止二次污染纸板和污染工作环境，吸尘器9一端固定连接于下料传送带1下方；
42.下料围板4上方倾斜下方竖直，可以将纸板引导为齐平状态，压板8造型面积与糊盒用纸板接近，上方固定连接有伸缩杆，可以将纸板下压，防止起皱的同时辅助下料；
43.吸风皮带17上方有开孔，吸风箱5内为中空钣金结构，同时放置有吸风皮带17的动力部件，负压风机6可吸风，使堆叠于吸风皮带17上方的置办堆中最下方的纸板被吸风皮带17吸附带动移动；
44.当提升电机20转动时通过线缆带动上料板7的升降，在进行糊盒机生产时，往往需要工人将纸板成捆塞入比较高的上料机中，非常费力，因为可以通过提升电机20带动上料板7辅助进料，工人只需要将纸板堆放在地面上的上料板7就可以，滑轨22为前后两根一高一低，一侧滑轨22上方为弧形槽，可以使上料板7移动到上方时转动，倾斜下料到下料围板4中。
45.实施例2：
46.一种全自动糊盒机自动下料机构，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-4所示，
47.在本实施例中，所述挡料板3上方螺栓固定有挡杆21，挡杆21可限制上料板7一端，辅助上料板7转动。
48.在本实施例中，所述下料围板4一端螺栓固定有送料板19，送料板19防止纸板在被吸风皮带17送到外部传送带1的过程中一端碰撞到外部传送带1，导致纸板褶皱损坏，清灰板2一端滑动连接有弹簧轮18，弹簧轮18可以将经过的纸板向下压平，防止因移动导致上翘。
49.本实施例中：挡杆21可限制上料板7一端，辅助上料板7转动，送料板19防止纸板在被吸风皮带17送到外部传送带1的过程中一端碰撞到外部传送带1，导致纸板褶皱损坏，弹簧轮18可以将经过的纸板向下压平，防止因移动导致上翘。
50.本实用新型在工作时，下料传送带1优选为吸风传送带，可以将上方纸板吸附防止移动，一端连接糊盒机主体，将纸板从下料机构传送到糊盒机主体进行加工，挡料板3为竖直结构，将内部纸板一边齐平，清灰板2起到支撑作用，往复部件可以将清扫电机10的圆周转动转化为往复直线运动，电动刷轮15经过往复部件来回带动对下料传送带1上方的纸板
进行清扫，起到清理灰尘的作用；
51.调节杆12上方有多个开孔，连杆11连接于不同开孔内可以调节往复部件摆幅，滚轮14一端转动连接于清灰板2，减少移动杆13移动时的阻力和磨损；
52.吸尘口16可以吸收被电动刷轮15扫起的灰尘，防止二次污染纸板和污染工作环境，吸尘器9一端固定连接于下料传送带1下方；
53.下料围板4上方倾斜下方竖直，可以将纸板引导为齐平状态，压板8造型面积与糊盒用纸板接近，上方固定连接有伸缩杆，可以将纸板下压，防止起皱的同时辅助下料；
54.吸风皮带17上方有开孔，吸风箱5内为中空钣金结构，同时放置有吸风皮带17的动力部件，负压风机6可吸风，使堆叠于吸风皮带17上方的置办堆中最下方的纸板被吸风皮带17吸附带动移动；
55.当提升电机20转动时通过线缆带动上料板7的升降，在进行糊盒机生产时，往往需要工人将纸板成捆塞入比较高的上料机中，非常费力，因为可以通过提升电机20带动上料板7辅助进料，工人只需要将纸板堆放在地面上的上料板7就可以，滑轨22为前后两根一高一低，一侧滑轨22上方为弧形槽，可以使上料板7移动到上方时转动，倾斜下料到下料围板4中；
56.挡杆21可限制上料板7一端，辅助上料板7转动，送料板19防止纸板在被吸风皮带17送到外部传送带1的过程中一端碰撞到外部传送带1，导致纸板褶皱损坏，弹簧轮18可以将经过的纸板向下压平，防止因移动导致上翘。
57.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种全自动糊盒机自动下料机构，包括下料传送带(1)和挡料板(3)，其特征在于：所述下料传送带(1)上方固定连接有清灰板(2)，清灰板(2)一面固定连接清扫电机(10)，清扫电机(10)一端传动连接有往复部件，往复部件下方固定连接有电动刷轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机自动下料机构，其特征在于：所述往复部件包括连杆(11)、调节杆(12)、移动杆(13)和滚轮(14)，连杆(11)一端转动连接于调节杆(12)，连杆(11)另一端转动连接于清扫电机(10)和移动杆(13)，移动杆(13)两端滚动连接于滚轮(14)，移动杆(13)下方固定连接于电动刷轮(15)。3.根据权利要求2所述的一种全自动糊盒机自动下料机构，其特征在于：所述电动刷轮(15)一端固定连接有吸尘口(16)，吸尘口(16)一端通过管道固定连接于吸尘器(9)。4.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机自动下料机构，其特征在于：所述挡料板(3)一侧固定连接有下料围板(4)，挡料板(3)上方固定连接有压板(8)。5.根据权利要求4所述的一种全自动糊盒机自动下料机构，其特征在于：所述下料围板(4)下方固定连接有吸风皮带(17)，吸风皮带(17)下方固定连接有吸风箱(5)，吸风箱(5)下方固定连接有负压电机(6)。6.根据权利要求5所述的一种全自动糊盒机自动下料机构，其特征在于：所述挡料板(3)上方固定连接有提升电机(20)，提升电机(20)动力输出端通过线缆活动连接有上料板(7)，上料板(7)两侧滑动连接于滑轨(22)内部。7.根据权利要求6所述的一种全自动糊盒机自动下料机构，其特征在于：所述挡料板(3)上方固定连接有挡杆(21)。8.根据权利要求4所述的一种全自动糊盒机自动下料机构，其特征在于：所述下料围板(4)一端固定连接有送料板(19)，清灰板(2)一端滑动连接有弹簧轮(18)。

技术总结

本实用新型提供了一种全自动糊盒机自动下料机构，包括下料传送带和挡料板，所述下料传送带上方固定连接有清灰板，清灰板一面固定连接清扫电机，清扫电机一端传动连接有往复部件，往复部件下方固定连接有电动刷轮，所述往复部件包括连杆、调节杆、移动杆和滚轮，连杆一端转动连接于调节杆，连杆另一端转动连接于清扫电机和移动杆，移动杆两端滚动连接于滚轮，移动杆下方固定连接于电动刷轮电动刷轮一端固定连接有吸尘口，吸尘口一端通过管道固定连接于吸尘器，挡料板一侧固定连接有下料围板，挡料板上方固定连接有压板，具有电动刷轮经过往复部件来回带动对下料传送带上方的纸板进行清扫，起到清理灰尘的作用。起到清理灰尘的作用。起到清理灰尘的作用。