绿茶萎凋工艺、萎凋架和绿茶的制作方法

1.本发明涉及制茶技术领域，特别涉及绿茶萎凋工艺、应用于绿茶萎凋工艺的萎凋架，以及应用绿茶萎凋工艺制作的绿茶。

背景技术：

2.茶叶萎凋指的是茶叶在杀青之前消散水分的过程，从而发生更多化学变化。根据方法和先后的顺序，萎凋方法主要有日光萎凋和室内自然萎凋，相关技术中，室内萎凋操作是，人工将茶叶放置于萎凋槽中，使用恒温恒风速对茶叶进行萎凋处理，忽略了萎凋过程中茶叶的逐渐变化过程，如随萎凋进行的干湿度、表面纹理等的变化，导致茶叶品质普遍较差，同款茶叶的味道无特。

技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出绿茶萎凋工艺，所述绿茶萎凋工艺在对茶叶萎凋处理过程中，人工及时调整干燥的温度和风速，配合间断地翻茶处理，茶叶之间发生碰撞，茶叶的香味能够更好地进行融合，极大提升茶叶的品质，同款的茶叶也能存在多种不同的茶香和茶味。
4.本发明还提出应用于绿茶萎凋工艺的萎凋架，以及应用绿茶萎凋工艺制作的绿茶。
5.根据本发明实施例的绿茶萎凋工艺，包括如下步骤：
6.采茶：采摘新茶并转移至萎凋房内；
7.平摊：对采摘后的新茶平摊于萎凋房内的萎凋架的端面，并形成1-7厘米厚层；
8.干燥：开启萎凋架一侧的风机并从萎凋接的端面输出热风以对平摊后的新茶进行干燥处理，将新茶的含水量降为70％的茶叶，其中，厚层的厚度沿背离风机的方向逐渐增加；
9.调温度：根据天气温度，调整发热管的功率以调节干燥的温度，且随干燥时间的进行，干燥的温度逐渐减低；
10.调风速：根据茶叶的干湿度和温度，调整风机的转速以调节干燥的风速，设发热管的功率为a，风机的转速为b，常数为c，满足：c≤a*b≤5*c；
11.翻茶：每间隔1-3小时翻动一次干燥中的茶叶，且随干燥时间的进行，翻动的时间间隔越短。
12.根据本发明实施例的绿茶萎凋工艺，至少具有如下有益效果：在对茶叶萎凋处理过程中，人工及时调整干燥的温度和风速，配合间断地翻茶处理，茶叶之间发生碰撞，茶叶的香味能够更好地进行融合，极大提升茶叶的品质，同款的茶叶也能存在多种不同的茶香和茶味。
13.根据本发明所述的绿茶萎凋工艺，萎凋架盛放新茶的平摊面沿背离风机的方向倾斜向下布置。
14.根据本发明所述的绿茶萎凋工艺，满足：500w≤a≤1200w，1000rpm≤b≤5000rpm，700kw
·
rpm≤c≤5000kw
·
rpm。
15.根据本发明所述的绿茶萎凋工艺，茶叶的树种为台湾金萱、鸿雁或云南大叶。
16.根据本发明所述的绿茶萎凋工艺，初始发热管的功率a＝800w，风机的初始转速b＝2000rpm。
17.根据本发明所述的绿茶萎凋工艺，萎凋房的温度为25℃，相对湿度为70％。
18.根据本发明所述的绿茶萎凋工艺，满足：1000kw
·
rpm≤c≤4000kw
·
rpm。
19.根据本发明所述的萎凋架，应用于本发明所述的绿茶萎凋工艺的萎凋架。
20.根据本发明所述的萎凋架，至少具有如下有益效果：对茶叶萎凋处理过程中，人工及时调整干燥的温度和风速，配合间断地翻茶处理，茶叶之间发生碰撞，茶叶的香味能够更好地进行融合，极大提升茶叶的品质，同款的茶叶也能存在多种不同的茶香和茶味。
21.根据本发明所述的萎凋架，萎凋架的侧壁开设有导风槽，导风槽沿竖直方向延伸。
22.根据本发明所述的绿茶，应用本发明所述的绿茶萎凋工艺。
23.根据本发明所述的绿茶，至少具有如下有益效果：对茶叶萎凋处理过程中，人工及时调整干燥的温度和风速，配合间断地翻茶处理，茶叶之间发生碰撞，茶叶的香味能够更好地进行融合，极大提升茶叶的品质，同款的茶叶也能存在多种不同的茶香和茶味。
24.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
25.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1为本发明实施例绿茶萎凋工艺的工艺流程图；
27.图2为应用于本发明实施例的萎凋架的第一结构示意图；
28.图3为应用于本发明实施例的萎凋架的第二结构示意图。
29.附图标号说明：
30.s1：采茶；s2：平摊；s3：干燥；s3-1：调温度；s3-2：调风速；s3-3：翻茶；
31.萎凋架100；导风槽101；风机110；控制面板120；托架130。
具体实施方式
32.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、
第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
36.如图1至图3所示，根据本发明实施例的绿茶萎凋工艺，包括依次进行的以下步骤：
37.s1、采茶：采摘新茶并转移至萎凋房内；
38.s2、平摊：对采摘后的新茶平摊于萎凋房内的萎凋架100的端面，并形成1-7厘米厚层；
39.s3、干燥：开启萎凋架100一侧的风机110并从萎凋接的端面输出热风以对平摊后的新茶进行干燥处理，将新茶的含水量降为70％的茶叶，其中，厚层的厚度沿背离风机110的方向逐渐增加；
40.s3-1、调温度：根据天气温度，调整发热管的功率以调节干燥的温度，且随干燥时间的进行，干燥的温度逐渐减低，与随着干燥进行时茶叶的含水量逐渐下降的情况相适配；
41.s3-2、调风速：根据茶叶的干湿度和温度，调整风机110的转速以调节干燥的风速，设发热管的功率为a，风机110的转速为b，常数为c，满足：c≤a*b≤5*c，具体地，满足：500w≤a≤1200w，1000rpm≤b≤5000rpm，700kw
·
rpm≤c≤5000kw
·
rpm。
42.s3-3、翻茶：每间隔1-3小时翻动一次干燥中的茶叶，且随干燥时间的进行，翻动的时间间隔越短，与干燥温度的变化类似，翻动的时间随着干燥进行时茶叶的含水量逐渐下降的情况相适配。
43.需要说明的是，在对茶叶萎凋处理过程中，人工及时调整干燥的温度和风速，配合间断地翻茶处理，茶叶之间发生碰撞，茶叶的香味能够更好地进行融合，极大提升茶叶的品质，同款的茶叶也能存在多种不同的茶香和茶味。而现有制茶的工艺中人工不考虑新茶萎凋过程中新茶的变化，仅采用到点开启风机110，到点下班后关闭风机110，以人的主要作息和工况制茶，属于“人养茶”的制茶思路。而本发明在制茶的萎凋工序根据新茶的变化而改变干燥的温度和干燥的风速，并适时翻茶，属于“茶养人”制茶思路，茶叶能够更好地发挥本来的味道，且翻茶能使茶叶间发生碰撞而融合出更独特的口感。
44.再参照图2和图3，萎凋工艺主要在萎凋架100上进行，具体地，萎凋架100的一端安装有风机110，风机110内设有发热装置如发热管，发热管加热风机110吹出的风，以对新茶干燥。并且，萎凋架100朝向风机110的一侧设置有控制面板120，控制面板120用于控制风机110的转速和发热管的功率，进而，人工通过控制面板120能够便捷地控制干燥的温度和风速。进一步地，考虑到萎凋架100背离风机110的一侧风力更为分散，并且气流与萎凋架100背离风机110一端的内壁冲撞而向上流动，导致新茶背离风机110一侧的风力更为强劲。一些实施例中，萎凋架100盛放新茶的平摊面沿背离风机110的方向倾斜向下布置，即当新茶的厚层保持一致，新茶的厚层沿背离风机110的一侧逐渐增加，对新茶的干燥更为均匀，具体地，萎凋架100设置有镂空结构的托架130，新茶放置于托架130上，托架130沿背离风机110的一侧倾斜向下布置。
45.一些实施例中，茶叶的树种为台湾金萱、鸿雁或云南大叶。此时，初始发热管的功率a＝800w，风机110的初始转速b＝2000rpm，能够对含水量较高的新茶快速干燥，并且，在
满足：1000kw
·
rpm≤c≤4000kw
·
rpm下，逐渐调整干燥的温度和干燥的风速，将茶叶的含水量降为70％。与之对应地，萎凋房的温度为常温，如萎凋房的温度为25℃，相对湿度为70％。
46.参照图2和图3，根据本发明实施例的萎凋架100，应用于本发明实施例的绿茶萎凋工艺，人工在萎凋架100的外侧及时调整干燥的温度和风速，配合间断地翻茶处理，茶叶之间发生碰撞，茶叶的香味能够更好地进行融合，极大提升茶叶的品质，同款的茶叶也能存在多种不同的茶香和茶味。具体地，萎凋架100的侧壁开设有导风槽101，导风槽101沿竖直方向延伸。除了从托架130的端面吹出热风对新茶进行干燥处理外，风机110吹出的风还能够通过导风槽101从侧面吹入新茶的厚层中，对新茶更为全面地干燥。
47.根据本发明实施例的绿茶，应用本发明实施例的绿茶萎凋工艺，通过人工及时调整干燥的温度和风速，配合间断地翻茶处理，茶叶之间发生碰撞，茶叶的香味能够更好地进行融合，极大提升茶叶的品质，同款的茶叶也能存在多种不同的茶香和茶味，极大提升绿茶的品质。
48.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.绿茶萎凋工艺，其特征在于，包括如下步骤：采茶：采摘新茶并转移至萎凋房内；平摊：对采摘后的新茶平摊于萎凋房内的萎凋架的端面，并形成1-7厘米厚层；干燥：开启萎凋架一侧的风机并从萎凋接的端面输出热风以对平摊后的新茶进行干燥处理，将新茶的含水量降为70％的茶叶，其中，厚层的厚度沿背离风机的方向逐渐增加；调温度：根据天气温度，调整发热管的功率以调节干燥的温度，且随干燥时间的进行，干燥的温度逐渐减低；调风速：根据茶叶的干湿度和温度，调整风机的转速以调节干燥的风速，设发热管的功率为a，风机的转速为b，常数为c，满足：c≤a*b≤5*c；翻茶：每间隔1-3小时翻动一次干燥中的茶叶，且随干燥时间的进行，翻动的时间间隔越短。2.根据权利要求1所述的绿茶萎凋工艺，其特征在于：萎凋架盛放新茶的平摊面沿背离风机的方向倾斜向下布置。3.根据权利要求1所述的绿茶萎凋工艺，其特征在于：满足：500w≤a≤1200w，1000rpm≤b≤5000rpm，700kw
·
rpm≤c≤5000kw
·
rpm。4.根据权利要求1至3任一项所述的绿茶萎凋工艺，其特征在于：茶叶的树种为台湾金萱、鸿雁或云南大叶。5.根据权利要求4所述的绿茶萎凋工艺，其特征在于：初始发热管的功率a＝800w，风机的初始转速b＝2000rpm。6.根据权利要求4所述的绿茶萎凋工艺，其特征在于：萎凋房的温度为25℃，相对湿度为70％。7.根据权利要求5所述的绿茶萎凋工艺，其特征在于：满足：1000kw
·
rpm≤c≤4000kw
·
rpm。8.萎凋架，其特征在于：应用于如权利要求1至7任一项所述的绿茶萎凋工艺。9.根据权利要求8所述的绿茶萎凋工艺，其特征在于：萎凋架的侧壁开设有导风槽，导风槽沿竖直方向延伸。10.绿茶，其特征在于：应用如权利要求1至7任一项所述的绿茶萎凋工艺。

技术总结

本发明公开了绿茶萎凋工艺、萎凋架和绿茶，其中绿茶萎凋工艺，包括：采茶；平摊；干燥：对新茶进行干燥处理，降为含水量70％的茶叶；调温度：根据天气温度，调整发热管的功率以调节干燥的温度，且随干燥时间的进行，干燥的温度逐渐减低；调风速：根据茶叶的干湿度和温度，调整风机的转速以调节干燥的风速，设发热管的功率为A，风机的转速为B，常数为C，满足：C≤A*B≤5*C；翻茶：每间隔1-3小时翻动一次干燥中的茶叶，且随干燥时间的进行，翻动的时间间隔越短。萎凋过程中，人工及时调整干燥的温度和风速，配合间断地翻茶处理，茶叶之间发生碰撞，茶叶的香味能够更好地进行融合，极大提升茶叶的品质，同款的茶叶也能存在多种不同的茶香和茶味。味。味。