一种包装盒封口机的升降结构的制作方法

1.本实用新型属于包装盒封口机技术领域，尤其涉及一种包装盒封口机的升降结构。

背景技术：

2.封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。
3.现有技术存在的问题是：封口机在对包装盒进行封口通常是通过传送装置带动包装盒进行移动，随后封口机对包装盒进行封口，但是现有的封口机无法进行高度调节，导致封口机在遇到较高的包装盒时，工作人员需要将包装盒更换成和封口机的封口高度相同的包装盒，这大大增加了工作人员的工作时间也降低了封口机的实用性。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种包装盒封口机的升降结构，具备高度调节的优点，解决了现有的包装盒封口机的升降结构不具备高度调节的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种包装盒封口机的升降结构，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑杆，所述底板的顶部活动连接有固定壳，所述固定壳的顶部安装有封口机本体，所述底板的两侧均安装有升降机构，所述升降机构包括第一固定板，两个第一固定板相对的一侧之间与底板固定连接，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板顶部相反的一侧均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后侧啮合有第二齿轮，所述第一固定板底部的后侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至第二固定板的前侧与第二齿轮固定连接，所述螺纹杆的顶部延伸至第一固定板的顶部，所述螺纹杆的表面活动连接有活动板，两个活动板相对的一侧之间与固定壳固定连接，所述固定壳前侧和后侧的两侧均固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构包括活动块，所述活动块的表面与底板活动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述固定壳前侧和后侧的两侧均固定连接有定位壳，所述定位壳的内腔通过轴销活动连接有固定杆，所述固定杆的底部通过轴销与活动块活动连接，所述活动块的前侧和后侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相反的一侧均与底板的内壁固定连接。
7.作为本实用新型优选的，两个支撑板相对一侧的顶部均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部与底板固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述电机的表面固定连接有固定环，所述固定环的前侧与第二固定板固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述活动板的前侧和后侧均固定连接有第二固定块，所
述第二固定块靠近固定壳的一侧与固定壳固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述第一固定板顶部的前侧和后侧均固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的表面与活动板活动连接。
11.作为本实用新型优选的，所述活动块的内腔活动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的前侧和后侧均与底板的内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置底板、支撑杆、固定壳、封口机本体、升降机构、第一固定板、支撑板、螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、第二固定板、电机、活动板和缓冲机构的配合使用，解决了现有的包装盒封口机的升降结构不具备高度调节的问题。
14.2、本实用新型通过设置活动块、定位壳、固定杆和弹簧的配合使用，当工作人员在对封口机进行高度调节时，封口机本体带动固定壳进行移动，固定壳带动定位壳进行移动，定位壳通过轴销带动固定杆进行移动，固定杆通过轴销带动活动块进行移动，活动块在移动的过程中对弹簧进行挤压，弹簧的挤压的过程中起到了缓冲的作用，使封口机在进行高度调节时不会因为冲力过大而导致损坏。
15.3、本实用新型通过设置第一固定块，对支撑板起到了固定的作用，使支撑板不会因为意外情况而导致脱落。
16.4、本实用新型通过设置固定环，对电机起到了固定的作用，使电机不会因为意外情况而导致脱落。
17.5、本实用新型通过设置第二固定块，对活动板起到了固定的作用，使活动板和固定壳的连接处之间可以有更强的固定性。
18.6、本实用新型通过设置第一限位杆，对活动板起到了限位的作用，使活动板在移动的过程中自身不会进行旋转。
19.7、本实用新型通过设置第二限位杆，对活动块起到了限位的作用，使活动块在移动的过程中不会偏离移动轨迹。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的局部结构右视图；
22.图3是本实用新型实施例提供的局部结构俯视图。
23.图中：1、底板；2、支撑杆；3、固定壳；4、封口机本体；5、升降机构；501、第一固定板；502、支撑板；503、螺纹杆；504、第一齿轮；505、第二齿轮；506、第二固定板；507、电机；508、活动板；509、第一固定块；510、固定环；511、第二固定块；512、第一限位杆；6、缓冲机构；601、活动块；602、定位壳；603、固定杆；604、弹簧；605、第二限位杆。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：

、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种包装盒封口机的升降结构，包括
底板1，底板1底部的四角均固定连接有支撑杆2，底板1的顶部活动连接有固定壳3，固定壳3的顶部安装有封口机本体4，底板1的两侧均安装有升降机构5，升降机构5包括第一固定板501，两个第一固定板501相对的一侧之间与底板1固定连接，底板1底部的两侧均固定连接有支撑板502，两个支撑板502顶部相反的一侧均活动连接有螺纹杆503，螺纹杆503的表面固定连接有第一齿轮504，第一齿轮504的后侧啮合有第二齿轮505，第一固定板501底部的后侧固定连接有第二固定板506，第二固定板506的后侧固定连接有电机507，电机507的输出端延伸至第二固定板506的前侧与第二齿轮505固定连接，螺纹杆503的顶部延伸至第一固定板501的顶部，螺纹杆503的表面活动连接有活动板508，两个活动板508相对的一侧之间与固定壳3固定连接，固定壳3前侧和后侧的两侧均固定连接有缓冲机构6，缓冲机构6包括活动块601，活动块601的表面与底板1活动连接。
27.参考图1和图3，固定壳3前侧和后侧的两侧均固定连接有定位壳602，定位壳602的内腔通过轴销活动连接有固定杆603，固定杆603的底部通过轴销与活动块601活动连接，活动块601的前侧和后侧均固定连接有弹簧604，两个弹簧604相反的一侧均与底板1的内壁固定连接。
28.采用上述方案：通过设置活动块601、定位壳602、固定杆603和弹簧604的配合使用，当工作人员在对封口机进行高度调节时，封口机本体4带动固定壳3进行移动，固定壳3带动定位壳602进行移动，定位壳602通过轴销带动固定杆603进行移动，固定杆603通过轴销带动活动块601进行移动，活动块601在移动的过程中对弹簧604进行挤压，弹簧604的挤压的过程中起到了缓冲的作用，使封口机在进行高度调节时不会因为冲力过大而导致损坏。
29.参考图2，两个支撑板502相对一侧的顶部均固定连接有第一固定块509，第一固定块509的顶部与底板1固定连接。
30.采用上述方案：通过设置第一固定块509，对支撑板502起到了固定的作用，使支撑板502不会因为意外情况而导致脱落。
31.参考图2，电机507的表面固定连接有固定环510，固定环510的前侧与第二固定板506固定连接。
32.采用上述方案：通过设置固定环510，对电机507起到了固定的作用，使电机507不会因为意外情况而导致脱落。
33.参考图1和图2，活动板508的前侧和后侧均固定连接有第二固定块511，第二固定块511靠近固定壳3的一侧与固定壳3固定连接。
34.采用上述方案：通过设置第二固定块511，对活动板508起到了固定的作用，使活动板508和固定壳3的连接处之间可以有更强的固定性。
35.参考图1和图2，第一固定板501顶部的前侧和后侧均固定连接有第一限位杆512，第一限位杆512的表面与活动板508活动连接。
36.采用上述方案：通过设置第一限位杆512，对活动板508起到了限位的作用，使活动板508在移动的过程中自身不会进行旋转。
37.参考图3，活动块601的内腔活动连接有第二限位杆605，第二限位杆605的前侧和后侧均与底板1的内壁固定连接。
38.采用上述方案：通过设置第二限位杆605，对活动块601起到了限位的作用，使活动
块601在移动的过程中不会偏离移动轨迹。
39.本实用新型的工作原理：
40.在使用时，当工作人员需要对封口机本体4进行高度调节时，电机507的输出端带动第二齿轮505进行旋转，第二齿轮505啮合第一齿轮504进行旋转，第一齿轮504带动螺纹杆503进行旋转，螺纹杆503旋转的同时带动活动板508进行上下移动，活动板508带动固定壳3进行上下移动，固定壳3带动封口机本体4进行上下移动，当封口机本体4移动到指定位置时，即可对包装盒进行封口，从而完成对封口机本体4进行高度调节的目的，同时当工作人员在对封口机进行高度调节时，封口机本体4带动固定壳3进行移动，固定壳3带动定位壳602进行移动，定位壳602通过轴销带动固定杆603进行移动，固定杆603通过轴销带动活动块601进行移动，活动块601在移动的过程中对弹簧604进行挤压，弹簧604的挤压的过程中起到了缓冲的作用，使封口机在进行高度调节时不会因为冲力过大而导致损坏。
41.综上：该包装盒封口机的升降结构，通过设置底板1、支撑杆2、固定壳3、封口机本体4、升降机构5、第一固定板501、支撑板502、螺纹杆503、第一齿轮504、第二齿轮505、第二固定板506、电机507、活动板508和缓冲机构6的配合使用，解决了现有的包装盒封口机的升降结构不具备高度调节的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种包装盒封口机的升降结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部的四角均固定连接有支撑杆（2），所述底板（1）的顶部活动连接有固定壳（3），所述固定壳（3）的顶部安装有封口机本体（4），所述底板（1）的两侧均安装有升降机构（5），所述升降机构（5）包括第一固定板（501），两个第一固定板（501）相对的一侧之间与底板（1）固定连接，所述底板（1）底部的两侧均固定连接有支撑板（502），两个支撑板（502）顶部相反的一侧均活动连接有螺纹杆（503），所述螺纹杆（503）的表面固定连接有第一齿轮（504），所述第一齿轮（504）的后侧啮合有第二齿轮（505），所述第一固定板（501）底部的后侧固定连接有第二固定板（506），所述第二固定板（506）的后侧固定连接有电机（507），所述电机（507）的输出端延伸至第二固定板（506）的前侧与第二齿轮（505）固定连接，所述螺纹杆（503）的顶部延伸至第一固定板（501）的顶部，所述螺纹杆（503）的表面活动连接有活动板（508），两个活动板（508）相对的一侧之间与固定壳（3）固定连接，所述固定壳（3）前侧和后侧的两侧均固定连接有缓冲机构（6），所述缓冲机构（6）包括活动块（601），所述活动块（601）的表面与底板（1）活动连接。2.如权利要求1所述的一种包装盒封口机的升降结构，其特征在于：所述固定壳（3）前侧和后侧的两侧均固定连接有定位壳（602），所述定位壳（602）的内腔通过轴销活动连接有固定杆（603），所述固定杆（603）的底部通过轴销与活动块（601）活动连接，所述活动块（601）的前侧和后侧均固定连接有弹簧（604），两个弹簧（604）相反的一侧均与底板（1）的内壁固定连接。3.如权利要求1所述的一种包装盒封口机的升降结构，其特征在于：两个支撑板（502）相对一侧的顶部均固定连接有第一固定块（509），所述第一固定块（509）的顶部与底板（1）固定连接。4.如权利要求1所述的一种包装盒封口机的升降结构，其特征在于：所述电机（507）的表面固定连接有固定环（510），所述固定环（510）的前侧与第二固定板（506）固定连接。5.如权利要求1所述的一种包装盒封口机的升降结构，其特征在于：所述活动板（508）的前侧和后侧均固定连接有第二固定块（511），所述第二固定块（511）靠近固定壳（3）的一侧与固定壳（3）固定连接。6.如权利要求1所述的一种包装盒封口机的升降结构，其特征在于：所述第一固定板（501）顶部的前侧和后侧均固定连接有第一限位杆（512），所述第一限位杆（512）的表面与活动板（508）活动连接。7.如权利要求1所述的一种包装盒封口机的升降结构，其特征在于：所述活动块（601）的内腔活动连接有第二限位杆（605），所述第二限位杆（605）的前侧和后侧均与底板（1）的内壁固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种包装盒封口机的升降结构，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑杆，底板的顶部活动连接有固定壳，固定壳的顶部安装有封口机本体，底板的两侧均安装有升降机构，升降机构包括第一固定板，两个第一固定板相对的一侧之间与底板固定连接，底板底部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板顶部相反的一侧均活动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面固定连接有第一齿轮。本实用新型通过设置底板、支撑杆、固定壳、封口机本体、升降机构、第一固定板、支撑板、螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、第二固定板、电机、活动板和缓冲机构的配合使用，解决了现有的包装盒封口机的升降结构不具备高度调节的问题。具备高度调节的问题。具备高度调节的问题。