一种面条机用的出面模头的制作方法

1.本实用新型涉及面条机领域，具体是一种面条机用的出面模头。

背景技术：

2.面条机能够把面粉制作成面条，深受消费者喜爱。现有技术的面条机，其出面模头的出面孔一般是圆形孔或者扁形孔，因此，其一般只能制作出圆柱形面条或者扁形柱面条。如中国专利文献号cn 216493104u公开了一种面条机出面模头，包括设有压面腔的模头主体，所述模头主体的侧部设有与压面腔连通的模头开口、底部设有若干与压面腔连通的出面孔，所述压面腔的腔体口径沿面条机的面团向前推进方向逐渐变小。该出面模头用于制作细圆柱形面条。
3.现有技术的面条机所用的出面模头，无法制作出螺旋面条，需要进一步改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种面条机用的出面模头，其可用于制作出螺旋面条。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种面条机用的出面模头，包括模头本体，所述模头本体的正面开设有出面孔、背面开设有进面孔，进面孔、出面孔相互连通且贯通模头本体，所述出面孔设有至少两组弧形出面条孔，所述全部弧形出面条孔的首端均连通，全部弧形出面条孔以它们首端连通处为中心呈放射状均布。
7.所述进面孔包括设置在弧形出面条孔的尾端的周围的挤压进面孔，所述挤压进面孔朝向弧形出面条孔的尾端的外侧端的表面积大于其朝向弧形出面条孔的尾端的内侧端的表面积。
8.所述挤压进面孔沿其进面方向，其表面积逐渐变小。
9.所述出面孔设有三组弧形出面条孔。
10.所述模头本体底部设有出面台阶，所述进面孔、出面孔成组构成出面组件，所述出面组件可沿出面台阶周围多组分布。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过上述改进的技术方案，用若干组弧形出面条孔构成出面孔，令面条机使用本出面模头时，出面孔可以制作出螺旋面条，可满足面条机使用者的更多使用需求，如制作螺旋面条的使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型第一实施的出面模头主视图。
14.图2为本实用新型第一实施的出面模头后视图。
15.图3为本实用新型第一实施的出面模头立体图1。
16.图4为本实用新型第一实施的出面模头立体图2。
17.图5为本实用新型第一实施的出面模头制作螺旋面条示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
19.第一实施例
20.参见图1-图5，本面条机用的出面模头，包括模头本体1，所述模头本体1的正面开设有出面孔11、背面开设有进面孔12，进面孔12、出面孔11相互连通且贯通模头本体1，所述出面孔11设有至少两组弧形出面条孔111，本实施例优选出面孔11设有三组弧形出面条孔111，其中，所述三组弧形出面条孔111的首端均连通，三组弧形出面条孔111以它们首端连通处为中心呈放射状均布。
21.如图2、图4所示，通过该技术方案，对出面孔11的形状、结构进行了改变；令面条机使用本出面模头制作面条时，面团通过该出面孔11出面过程中，面团因受到外力挤压、会以弧形出面条孔111的弧形方向螺旋，从而制作出螺旋面条100，如图5所示。
22.如图1、图3所示，所述进面孔12包括设置在弧形出面条孔111的尾端的周围的挤压进面孔121，所述挤压进面孔121朝向弧形出面条孔111的尾端的外侧端的表面积大于其朝向弧形出面条孔111的尾端的内侧端的表面积。通过该技术方案，在弧形出面条孔111的尾端设置挤压进面孔121，面条机使用本出面模头制作面条时，面团因为受外力挤压，率先进入挤压进面孔121内、继而排空空气，排空空气后的面团由弧形出面条孔111尾端向首端防线挤压，能够更好地令通过弧形出面条孔111出面的面团产生弧形方向旋转的力，更好地保证螺旋面条100的制作，另外，通过上述的排空空气步骤，可有效防止产生断面现象。
23.进一步地，所述挤压进面孔121沿其进面方向，其表面积逐渐变小，可以进一步地加强排空空气效果以及提高令通过弧形出面条孔111出面的面团产生弧形方向旋转的力的效果。
24.进一步地，所述模头本体1底部设有出面台阶10，所述进面孔12、出面孔成组构成出面组件，所述出面组件可沿出面台阶10周围多组分布，如本实施例所示，出面台阶10共设有前后布局两组出面组件，出面台阶10设置出面组件的数量、布局可根据实际设计而定，本领域的技术人员均可理解。
25.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种面条机用的出面模头，包括模头本体(1)，所述模头本体(1)的正面开设有出面孔(11)、背面开设有进面孔(12)，进面孔(12)、出面孔(11)相互连通且贯通模头本体(1)，其特征在于，所述出面孔(11)设有至少两组弧形出面条孔(111)，所述弧形出面条孔(111)的首端均连通，弧形出面条孔(111)以它们首端连通处为中心呈放射状均布。2.根据权利要求1所述面条机用的出面模头，其特征在于：所述进面孔(12)包括设置在弧形出面条孔(111)的尾端的周围的挤压进面孔(121)，所述挤压进面孔(121)朝向弧形出面条孔(111)的尾端的外侧端的表面积大于其朝向弧形出面条孔(111)的尾端的内侧端的表面积。3.根据权利要求2所述面条机用的出面模头，其特征在于：所述挤压进面孔(121)沿其进面方向，其表面积逐渐变小。4.根据权利要求1所述面条机用的出面模头，其特征在于：所述出面孔(11)设有三组弧形出面条孔(111)。5.根据权利要求1-4任一项所述面条机用的出面模头，其特征在于：所述模头本体(1)底部设有出面台阶(10)，所述进面孔(12)、出面孔成组构成出面组件，所述出面组件可沿出面台阶(10)周围多组分布。

技术总结

本实用新型涉及一种面条机用的出面模头，包括模头本体，所述模头本体的正面开设有出面孔、背面开设有进面孔，进面孔、出面孔相互连通且贯通模头本体，所述出面孔设有至少两组弧形出面条孔，所述全部弧形出面条孔的首端均连通，全部弧形出面条孔以它们首端连通处为中心呈放射状均布。本实用新型通过上述改进的技术方案，用若干组弧形出面条孔构成出面孔，令面条机使用本出面模头时，出面孔可以制作出螺旋面条，满足面条机使用者的更多使用需求。满足面条机使用者的更多使用需求。满足面条机使用者的更多使用需求。