一种膨胀式阀板的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种膨胀式阀板。

背景技术：

2.闸阀是通过启闭闸板控制管道内流体的导通或停止，闸板的运动方向与流体方向互相垂直，在启闭闸板时，通过手轮旋转使得阀杆上下移动。现有的阀板闸阀常用的闸板型式有刚性楔式单闸板、弹性楔式单闸板、楔式双闸板和平行双闸板共四种型式。无论哪种闸板，都是靠楔形结构产生足够的密封比压，而且该密封比压随着手轮的持续关紧而增加，所以闸阀的密封是最可靠的。但闸阀的两阀座间有一个较窄的沟槽存在，当用于黏稠、含大量固体颗粒或易结晶、易凝固的介质时，可能会发生由于留存于沟槽内介质的阻碍而导致闸板无法完全关闭的情况。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种膨胀式阀板，将闸板直径设置为同流体通道直径一样的大小且在闸板的外侧设置密封板使阀板具有良好的密封性，同时避免死角存污，连杆与丝杠的配合可以使闸板便于开合，底部设置有排污孔可将杂质排除，提高阀板的寿命。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种膨胀式阀板，包括阀体和设置在所述阀体中间位置的丝杠，所述丝杠两端设置有密封圈，所述密封圈的下方设置有阀盖，所述丝杠的下方连接有丝杠母，所述丝杠母的下方设置有支撑块一，所述支撑块一上活动连接有连杆一，所述连杆一的另一端活动连接有闸板，所述闸板的外侧设置有密封板。
5.优选的，所述阀体内部设置有流体通道，所述闸板设置在所述流体通道内部，所述闸板设置为圆形结构，其直径大小与所述流体通道的直径一致。
6.优选的，所述闸板沿所述丝杠中心轴对称设置有两个。
7.优选的，所述连杆一沿所述流体通道的横向中心轴对称设置有连杆二，所述连杆二与支撑块二活动连接。
8.优选的，所述阀体的底部背面设置有排污孔。
9.因此，本实用新型采用上述结构的一种膨胀式阀板，将闸板直径设置为同流体通道直径一样的大小且在闸板的外侧设置密封板使阀板具有良好的密封性，同时避免死角存污，连杆与丝杠的配合可以使闸板便于开合，底部设置有排污孔可将杂质排除，提高阀板的寿命。
附图说明
10.图1为本实用新型一种膨胀式阀板实施例的剖面结构示意图；
11.图2为本实用新型一种膨胀式阀板实施例的整体结构示意图；
12.附图标记
13.1、丝杠；2、密封圈；3、阀盖；4、丝杠母；5、支撑块一；6、连杆一；7、闸板；8、密封板；
9、流体通道；10、连杆二；11、支撑块二；12、排污孔；13阀体。
具体实施方式
14.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
15.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
16.实施例
17.本实用新型提供了一种膨胀式阀板，包括阀体13和设置在阀体13中间位置的丝杠1，丝杠1两端设置有密封圈2，密封圈的设置可以提高整个阀板的密封性，密封圈2的下方设置有阀盖3，丝杠1的下方连接有丝杠母4，丝杠母固定丝杠，丝杠母4的下方设置有支撑块一5，支撑块对丝杠起到支撑作用，支撑块一5上活动连接有连杆一6，连杆一6的另一端活动连接有闸板7，阀体13内部设置有流体通道9，闸板7设置在流体通道9内部，闸板7设置为圆形结构，其直径大小与流体通道9的直径一致，闸板7沿丝杠1中心轴对称设置有两个，闸板7的外侧设置有密封板8，可以提高装置的密封性能，连杆一6沿流体通道9的横向中心轴对称设置有连杆二10，连杆二10与支撑块二11活动连接，通过丝杠的上下控制连杆的活动以控制阀板的开合，以控制流体是否流动，阀体13的底部背面设置有排污孔12，排污孔可将杂质排出，提高阀板的寿命。
18.在使用时，将丝杠向上提时，与支撑块一连接的连杆一的连杆会向内收缩，与连杆一连接的闸板也会向内收缩，连杆二的运动方向同连杆一的运动方向一致，闸板会卡设在流体通道内，闸板的方向与流体的流向垂直，以阻挡流体的流动；当丝杠向下运动时，与支撑块连接的连杆一会向外扩张，连杆二的运动方向同连杆一的运动方向一致，与连杆一连接的闸板也会向外打开，此时闸板的方向会与流体的流向相同，使流体继续流动。
19.因此，本实用新型采用上述结构的一种膨胀式阀板，将闸板直径设置为同流体通道直径一样的大小且在闸板的外侧设置密封板使阀板具有良好的密封性，同时避免死角存污，连杆与丝杠的配合可以使闸板便于开合，底部设置有排污孔可将杂质排除，提高阀板的寿命。
20.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种膨胀式阀板，其特征在于：包括阀体和设置在所述阀体中间位置的丝杠，所述丝杠两端设置有密封圈，所述密封圈的下方设置有阀盖，所述丝杠的下方连接有丝杠母，所述丝杠母的下方设置有支撑块一，所述支撑块一上活动连接有连杆一，所述连杆一的另一端活动连接有闸板，所述闸板的外侧设置有密封板。2.根据权利要求1所述的一种膨胀式阀板，其特征在于：所述阀体内部设置有流体通道，所述闸板设置在所述流体通道内部，所述闸板设置为圆形结构，其直径大小与所述流体通道的直径一致。3.根据权利要求1所述的一种膨胀式阀板，其特征在于：所述闸板沿所述丝杠中心轴对称设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种膨胀式阀板，其特征在于：所述连杆一沿流体通道的横向中心轴对称设置有连杆二，所述连杆二与支撑块二活动连接。5.根据权利要求4所述的一种膨胀式阀板，其特征在于：所述阀体的底部背面设置有排污孔。

技术总结

本实用新型公开了一种膨胀式阀板，包括阀体和设置在所述阀体中间位置的丝杠，所述丝杠两端设置有密封圈，所述密封圈的下方设置有阀盖，所述丝杠的下方连接有丝杠母，所述丝杠母的下方设置有支撑块一，所述支撑块一上活动连接有连杆一，所述连杆一的另一端活动连接有闸板，所述闸板的外侧设置有密封板。本实用新型采用上述结构的一种膨胀式阀板，将闸板直径设置为同流体通道直径一样的大小且在闸板的外侧设置密封板使阀板具有良好的密封性，同时避免死角存污，连杆与丝杠的配合可以使闸板便于开合，底部设置有排污孔可将杂质排除，提高阀板的寿命。板的寿命。板的寿命。