一种用于离心泵的旋涡式吸水室的制作方法



1.本实用新型涉及离心泵技术领域,尤其涉及一种用于离心泵的旋涡式吸水室。


背景技术:



2.离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式,水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
3.离心泵想要输送液体,需要吸水室进行吸水,不过现有的吸水室不具备提醒装置,如果吸水时水压过大,可能会导致离心泵不能更好地将水进行输送,因此需要设计一种提示机构,当水压超过一定程度后,能够进行提醒。


技术实现要素:



4.基于现有的吸水室水压过大时不易发现的技术问题,本实用新型提出了一种用于离心泵的旋涡式吸水室。
5.本实用新型提出的一种用于离心泵的旋涡式吸水室,包括离心泵,所述离心泵的外表面固定连通有吸水室,所述吸水室的内部设置有警报装置,所述警报装置包括摆动板、安装板、触动板、活塞杆和启动开关,所述摆动板带动安装板令触动板在吸水室内水平移动,所述触动板触动活塞板上下移动使启动开关启动。
6.优选地,所述吸水室的内部转动连接有转动杆,所述摆动板固定安装在转动杆的外表面,所述安装板固定安装在摆动板的上表面,所述吸水室的内部开设有滑槽;
7.通过上述技术方案,当水压超过一定程度后,会将摆动板挤压,令摆动板以转动杆为中心做圆周运动。
8.优选地,所述吸水室的内部固定连接有安装块,所述摆动板的上表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一自由端与安装块的外表面固定连接;
9.通过上述技术方案,摆动板摆动时会让第一弹簧收缩,第一弹簧的弹力能够让摆动板摆动后复位。
10.优选地,所述触动板滑动插接在滑槽的内部,所述滑槽的内部固定安装有限位杆,所述触动板的内部与限位杆的外表面滑动连接;
11.通过上述技术方案,触动板卡在限位杆的外部滑动,能够保证触动板保持直线进行移动。
12.优选地,所述滑槽的内部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的另一自由端与触动板的外表面固定连接,两个所述第二弹簧以触动板的轴线为对称中心呈对称分布;
13.通过上述技术方案,第二弹簧的弹力能够让触动板移动后回到原处,进而保证下一次能够顺利进行触动。
14.优选地,所述启动开关固定安装在吸水室的内部,所述活塞杆固定连接在启动开
关的外表面,所述吸水室的内部固定安装有固定板,所述固定板的外表面固定安装有叶轮,所述吸水室的内部固定安装有过滤板;
15.通过上述技术方案,触动杆移动将活塞杆触动,使得启动开关启动,叶轮转动能够将水输送,过滤板能够过滤掉水中杂质。
16.本实用新型中的有益效果为:
17.通过设置警报装置,当吸水室的水压超过一定程度后,会将摆动板挤压,令摆动板以转动杆为中心做圆周运动,这时会让第一弹簧收缩,第一弹簧的弹力能够让摆动板摆动后复位,摆动板摆动让安装板带动触动板移动,触动杆移动将活塞杆触动,使得启动开关启动,启动开关与离心泵内部设置的提示装置电性连接,进而提醒工作人员水压过大,达到了方便提示吸水室水压过大的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于离心泵的旋涡式吸水室的示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种用于离心泵的旋涡式吸水室的吸水室结构剖视图;
20.图3为本实用新型提出的一种用于离心泵的旋涡式吸水室的触动板结构立体图。
21.图中:1、离心泵;2、吸水室;21、转动杆;22、滑槽;23、安装块;24、限位杆;25、第二弹簧;26、固定板;27、叶轮;28、过滤板;3、摆动板;31、第一弹簧;4、安装板;5、触动板;6、活塞杆;7、启动开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.参照图1-3,一种用于离心泵的旋涡式吸水室,包括离心泵1,离心泵1的外表面固定连通有吸水室2,为了方便将启动开关7启动,吸水室2的内部设置有警报装置,警报装置包括摆动板3、安装板4、触动板5、活塞杆6和启动开关7,摆动板3带动安装板4令触动板5在吸水室2内水平移动,触动板5触动活塞板上下移动使启动开关7启动。
24.为了方便摆动板3进行摆动,吸水室2的内部转动连接有转动杆21,摆动板3固定安装在转动杆21的外表面,安装板4固定安装在摆动板3的上表面,吸水室2的内部开设有滑槽22,当水压超过一定程度后,会将摆动板3挤压,令摆动板3以转动杆21为中心做圆周运动。
25.为了保证摆动板3摆动后能够复位,吸水室2的内部固定连接有安装块23,摆动板3的上表面固定连接有第一弹簧31,第一弹簧31的另一自由端与安装块23的外表面固定连接,摆动板3摆动时会让第一弹簧31收缩,第一弹簧31的弹力能够让摆动板3摆动后复位。
26.为了保证触动板5保持直线进行移动,触动板5滑动插接在滑槽22的内部,滑槽22的内部固定安装有限位杆24,触动板5的内部与限位杆24的外表面滑动连接,触动板5卡在限位杆24的外部滑动,能够保证触动板5保持直线进行移动。
27.为了保证触动板5移动后能够回到原处,滑槽22的内部固定安装有第二弹簧25,第二弹簧25的另一自由端与触动板5的外表面固定连接,两个第二弹簧25以触动板5的轴线为对称中心呈对称分布;
28.通过上述技术方案,第二弹簧25的弹力能够让触动板5移动后回到原处,进而保证下一次能够顺利进行触动。
29.为了方便将启动开关7启动,启动开关7固定安装在吸水室2的内部,活塞杆6固定连接在启动开关7的外表面,吸水室2的内部固定安装有固定板26,固定板26的外表面固定安装有叶轮27,吸水室2的内部固定安装有过滤板28,触动杆移动将活塞杆6触动,使得启动开关7启动,叶轮27转动能够将水输送,过滤板28能够过滤掉水中杂质。
30.通过设置警报装置,当吸水室2的水压超过一定程度后,会将摆动板3挤压,令摆动板3以转动杆21为中心做圆周运动,这时会让第一弹簧31收缩,第一弹簧31的弹力能够让摆动板3摆动后复位,摆动板3摆动让安装板4带动触动板5移动,触动杆移动将活塞杆6触动,使得启动开关7启动,启动开关7与离心泵1内部设置的提示装置电性连接,进而提醒工作人员水压过大,达到了方便提示吸水室2水压过大的效果。
31.工作原理:当吸水室2的水压超过一定程度后,会将摆动板3挤压,令摆动板3以转动杆21为中心做圆周运动,这时会让第一弹簧31收缩,第一弹簧31的弹力能够让摆动板3摆动后复位,摆动板3摆动让安装板4带动触动板5移动,触动杆移动将活塞杆6触动,使得启动开关7启动,启动开关7与离心泵1内部设置的提示装置电性连接,进而提醒工作人员水压过大。
32.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种用于离心泵的旋涡式吸水室,包括离心泵(1),其特征在于:所述离心泵(1)的外表面固定连通有吸水室(2),所述吸水室(2)的内部设置有警报装置,所述警报装置包括摆动板(3)、安装板(4)、触动板(5)、活塞杆(6)和启动开关(7),所述摆动板(3)带动安装板(4)令触动板(5)在吸水室(2)内水平移动,所述触动板(5)触动活塞板上下移动使启动开关(7)启动。2.根据权利要求1所述的一种用于离心泵的旋涡式吸水室,其特征在于:所述吸水室(2)的内部转动连接有转动杆(21),所述摆动板(3)固定安装在转动杆(21)的外表面,所述安装板(4)固定安装在摆动板(3)的上表面,所述吸水室(2)的内部开设有滑槽(22)。3.根据权利要求1所述的一种用于离心泵的旋涡式吸水室,其特征在于:所述吸水室(2)的内部固定连接有安装块(23),所述摆动板(3)的上表面固定连接有第一弹簧(31),所述第一弹簧(31)的另一自由端与安装块(23)的外表面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种用于离心泵的旋涡式吸水室,其特征在于:所述触动板(5)滑动插接在滑槽(22)的内部,所述滑槽(22)的内部固定安装有限位杆(24),所述触动板(5)的内部与限位杆(24)的外表面滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种用于离心泵的旋涡式吸水室,其特征在于:所述滑槽(22)的内部固定安装有第二弹簧(25),所述第二弹簧(25)的另一自由端与触动板(5)的外表面固定连接,两个所述第二弹簧(25)以触动板(5)的轴线为对称中心呈对称分布。6.根据权利要求1所述的一种用于离心泵的旋涡式吸水室,其特征在于:所述启动开关(7)固定安装在吸水室(2)的内部,所述活塞杆(6)固定连接在启动开关(7)的外表面,所述吸水室(2)的内部固定安装有固定板(26),所述固定板(26)的外表面固定安装有叶轮(27),所述吸水室(2)的内部固定安装有过滤板(28)。

技术总结


本实用新型属于离心泵技术领域,尤其是一种用于离心泵的旋涡式吸水室,包括离心泵,所述离心泵的外表面固定连通有吸水室,所述吸水室的内部设置有警报装置,所述警报装置包括摆动板、安装板、触动板、活塞杆和启动开关,所述摆动板带动安装板令触动板在吸水室内水平移动,所述触动板触动活塞板上下移动使启动开关启动。该用于离心泵的旋涡式吸水室,当吸水室的水压超过一定程度后,会将摆动板挤压,令摆动板以转动杆为中心做圆周运动,这时会让第一弹簧收缩,摆动板摆动让安装板带动触动板移动,触动杆移动将活塞杆触动,使得启动开关启动,启动开关与离心泵内部设置的提示装置电性连接,进而提醒工作人员水压过大。进而提醒工作人员水压过大。进而提醒工作人员水压过大。


技术研发人员:

陈思君 高颖 迟广民

受保护的技术使用者:

凯士比泵阀技术服务(天津)有限公司

技术研发日:

2022.11.01

技术公布日:

2023/2/28

本文发布于:2024-09-24 17:18:08,感谢您对本站的认可!

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