一种电机冲片厚度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及厚度检测技术领域，具体为一种电机冲片厚度检测装置。

背景技术：

2.电机冲片作为电机重要组成部件之一，其由于自身为多片冲片叠置形成组件的特殊性，因此，对于各冲片的外观、厚度加工是否到位直接影响到电机最终应用时的性能，从而需要检测装置对其厚度进行测量。
3.但是现有的电机冲片厚度检测装置，在不平的地面进行安装时，需要其他设备进行对检测装置的平行进行检测来安装，同时安装调节时比较繁琐。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种电机冲片厚度检测装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电机冲片厚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机冲片厚度检测装置，包括装置主体和旋转柱体，所述装置主体的外表面上方安装有固定板，所述旋转柱体设置在固定板的内表面，且旋转柱体的一端安装有磁铁板，所述装置主体的外表面安装有外表面上方安装有测量架，所述测量架的外表面下方从左往右依次安装有气缸一和气缸二，所述气缸一的一端安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端安装有橡胶垫，所述气缸二的一端安装有测量尺，所述旋转柱体的一端安装有转杆，且转杆的下表面安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的外表面安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二的一端安装有伺服电机，所述装置主体的外表面一侧安装有固定壳。
7.进一步的，所述装置主体的外表面下方安装有丝杆，且丝杆沿装置主体的中轴线对称设置有四个。
8.进一步的，所述丝杆的外表面设置有螺纹，且螺纹的一端安装有调节壳。
9.进一步的，所述调节壳的一端安装有轴承，且轴承的内表面安装有支脚。
10.进一步的，所述支脚的外表面下方安装有螺丝，且螺丝沿支脚的中轴线对称设置有四个。
11.进一步的，所述装置主体的外表面一侧安装有水平尺，且水平尺沿装置主体的外表面均匀设置有四个。
12.进一步的，所述水平尺形状为长方体，且水平尺与装置主体的中轴线相重合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过固定板、磁铁板、测量架、气缸一、气缸二、测量尺、伸缩弹簧、橡胶垫、旋转柱体、转杆、锥齿轮一、锥齿轮二和伺服电机的设置，通过磁铁板将电机冲片固定，通过气缸一和气缸二驱动伸缩弹簧与橡胶垫将电机冲片二次固定，同时使测量尺进行
对电机冲片进行测量，从而避免了测量厚度时，电机冲片发生位移导致测量不精准，再通过伺服电机驱动，使锥齿轮二、锥齿轮一和转杆旋转，从而带动旋转柱体与磁铁板转动，从而使电机冲片旋转，使测量厚度时，可以对电机冲片表面均匀踩点测量，提高了测量的精准度；
15.2.本实用新型通过装置主体、水平尺、丝杆、调节壳、支脚、螺丝、螺纹和轴承的设置，当地面倾斜安装设备时，通过螺丝将支脚固定，再通过转动调节壳通过轴承旋转，同时通过丝杆、与螺纹受力，使装置主体上升下降，从而实现了可以任意调节装置主体的四个支脚的高度，同时螺纹连接具有固定与稳定性，再通过装置主体设置的水平尺对比，从而调节装置主体的平行度，从而使在不平整的地面进行安装时，保证装置主体平行，从而避免了装置主体倾斜时导致测量的不精准。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型部分立体结构图结构示意图；
18.图3为本实用新型整体主视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a出放大结构示意图；
20.图5为本实用新型调节壳立体结构示意图；
21.图6为本实用新型调节壳仰视结构示意图。
22.图中：1、装置主体；2、固定板；3、磁铁板；4、测量架；5、气缸一；6、气缸二；7、测量尺；8、伸缩弹簧；9、橡胶垫；10、旋转柱体；11、转杆；12、锥齿轮一；13、锥齿轮二；14、伺服电机；15、固定壳；16、水平尺；17、丝杆；18、调节壳；19、支脚；20、螺丝；21、螺纹；22、轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-图6所示，一种电机冲片厚度检测装置，包括装置主体1和旋转柱体10，装置主体1的外表面上方安装有固定板2，旋转柱体10设置在固定板2的内表面，且旋转柱体10的一端安装有磁铁板3，装置主体1的外表面安装有外表面上方安装有测量架4，测量架4的外表面下方从左往右依次安装有气缸一5和气缸二6，气缸一5的一端安装有伸缩弹簧8，且伸缩弹簧8的一端安装有橡胶垫9，气缸二6的一端安装有测量尺7，旋转柱体10的一端安装有转杆11，且转杆11的下表面安装有锥齿轮一12，锥齿轮一12的外表面安装有锥齿轮二13，锥齿轮二13的一端安装有伺服电机14，通过磁铁板3将电机冲片固定，通过气缸一5和气缸二6驱动伸缩弹簧8与橡胶垫9将电机冲片二次固定，同时使测量尺7进行对电机冲片进行测量，从而避免了测量厚度时，电机冲片发生位移导致测量不精准，再通过伺服电机14驱动，使锥齿轮二13、锥齿轮一12和转杆11旋转，从而带动旋转柱体10与磁铁板3转动，从而使电机冲片旋转，使测量厚度时，可以对电机冲片表面均匀踩点测量，提高了测量的精准度，装置主体1的外表面一侧安装有固定壳15，装置主体1的外表面下方安装有丝杆17，且丝杆17沿装
置主体1的中轴线对称设置有四个，丝杆17的外表面设置有螺纹21，且螺纹21的一端安装有调节壳18，调节壳18的一端安装有轴承22，且轴承22的内表面安装有支脚19，支脚19的外表面下方安装有螺丝20，且螺丝20沿支脚19的中轴线对称设置有四个，装置主体1的外表面一侧安装有水平尺16，且水平尺16沿装置主体1的外表面均匀设置有四个，水平尺16形状为长方体，且水平尺16与装置主体1的中轴线相重合，再通过转动调节壳18通过轴承22旋转，同时通过丝杆17、与螺纹21受力，使装置主体1上升下降，从而实现了可以任意调节装置主体1的四个支脚19的高度，同时螺纹21连接具有固定与稳定性，再通过装置主体1设置的水平尺16对比，从而调节装置主体1的平行度，从而使在不平整的地面进行安装时，保证装置主体1平行，从而避免了装置主体1倾斜时导致测量的不精准。
25.工作原理：在使用该电机冲片厚度检测装置时，首先需要对电机冲片测量厚度时，通过磁铁板3将电机冲片固定，通过气缸一5和气缸二6驱动伸缩弹簧8与橡胶垫9将电机冲片二次固定，同时使测量尺7进行对电机冲片进行测量，从而避免了测量厚度时，电机冲片发生位移导致测量不精准，再通过伺服电机14驱动，使锥齿轮二13、锥齿轮一12和转杆11旋转，从而带动旋转柱体10与磁铁板3转动，从而使电机冲片旋转，使测量厚度时，可以对电机冲片表面均匀踩点测量，提高了测量的精准度，当地面倾斜安装设备时，通过螺丝20将支脚19固定，再通过转动调节壳18通过轴承22旋转，同时通过丝杆17、与螺纹21受力，使装置主体1上升下降，从而实现了可以任意调节装置主体1的四个支脚19的高度，同时螺纹21连接具有固定与稳定性，再通过装置主体1设置的水平尺16对比，从而调节装置主体1的平行度，从而使在不平整的地面进行安装时，保证装置主体1平行，从而避免了装置主体1倾斜时导致测量的不精准，这就是该电机冲片厚度检测装置的工作原理。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种电机冲片厚度检测装置，包括装置主体(1)和旋转柱体(10)，其特征在于，所述装置主体(1)的外表面上方安装有固定板(2)，所述旋转柱体(10)设置在固定板(2)的内表面，且旋转柱体(10)的一端安装有磁铁板(3)，所述装置主体(1)的外表面安装有外表面上方安装有测量架(4)，所述测量架(4)的外表面下方从左往右依次安装有气缸一(5)和气缸二(6)，所述气缸一(5)的一端安装有伸缩弹簧(8)，且伸缩弹簧(8)的一端安装有橡胶垫(9)，所述气缸二(6)的一端安装有测量尺(7)，所述旋转柱体(10)的一端安装有转杆(11)，且转杆(11)的下表面安装有锥齿轮一(12)，所述锥齿轮一(12)的外表面安装有锥齿轮二(13)，所述锥齿轮二(13)的一端安装有伺服电机(14)，所述装置主体(1)的外表面一侧安装有固定壳(15)。2.根据权利要求1所述的一种电机冲片厚度检测装置，其特征在于，所述装置主体(1)的外表面下方安装有丝杆(17)，且丝杆(17)沿装置主体(1)的中轴线对称设置有四个。3.根据权利要求2所述的一种电机冲片厚度检测装置，其特征在于，所述丝杆(17)的外表面设置有螺纹(21)，且螺纹(21)的一端安装有调节壳(18)。4.根据权利要求3所述的一种电机冲片厚度检测装置，其特征在于，所述调节壳(18)的一端安装有轴承(22)，且轴承(22)的内表面安装有支脚(19)。5.根据权利要求4所述的一种电机冲片厚度检测装置，其特征在于，所述支脚(19)的外表面下方安装有螺丝(20)，且螺丝(20)沿支脚(19)的中轴线对称设置有四个。6.根据权利要求1所述的一种电机冲片厚度检测装置，其特征在于，所述装置主体(1)的外表面一侧安装有水平尺(16)，且水平尺(16)沿装置主体(1)的外表面均匀设置有四个。7.根据权利要求6所述的一种电机冲片厚度检测装置，其特征在于，所述水平尺(16)形状为长方体，且水平尺(16)与装置主体(1)的中轴线相重合。

技术总结

本实用新型公开了一种电机冲片厚度检测装置，包括装置主体和旋转柱体，所述装置主体的外表面上方安装有固定板，且旋转柱体的一端安装有磁铁板，所述气缸二的一端安装有测量尺，所述锥齿轮二的一端安装有伺服电机，所述装置主体的外表面一侧安装有固定壳。该电机冲片厚度检测装置，与现有的普通电机冲片厚度检测装置相比，通过磁铁板将电机冲片固定，通过气缸一和气缸二驱动伸缩弹簧与橡胶垫将电机冲片二次固定，同时使测量尺进行对电机冲片进行测量，从而避免了测量厚度时，电机冲片发生位移导致测量不精准，再通过伺服电机驱动，使电机冲片旋转，使测量厚度时，可以对电机冲片表面均匀踩点测量，提高了测量的精准度。提高了测量的精准度。提高了测量的精准度。