一种铝件测漏设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝件气密性检测设备领域，尤其涉及一种铝件测漏设备。

背景技术：

2.对于通过铝板制成的铝件很多都具有较高的密封性要求，对于上述铝件的检测通常采用以下方法；把铝件各开口处密封，然后再通过一压力泵对气罐充气，气罐和铝件连通；充气完成后关闭充气泵，此时气罐和铝件腔体内压强相同，在气罐上设置压力表。若铝件有泄露则一定时间后压力表压力值下降。
3.但是，现有的铝件有泄露通过压力表来进行观察，压力表检测需要等待较长的时间，且压力表容易损坏，不能够直观快速的检测出铝件的气密状态，不能够精确的出铝件表面的泄漏点，铝件各开口处密封，对于连接处是否紧密，也无法很好的保证，因此，需要设计一种铝件测漏设备以解决上述问题。

技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的现有的铝件有泄露通过压力表来进行观察，压力表检测需要等待较长的时间，且压力表容易损坏，不能够直观快速的检测出铝件的气密状态，不能够精确的出铝件表面的泄漏点，铝件各开口处密封，对于连接处是否紧密，也无法很好的保证问题，提出一种铝件测漏设备。
5.本实用新型提出一种铝件测漏设备，包括超声波清洗箱，所述超声波清洗箱的顶端设置有侧立板，所述侧立板的顶端设置有上顶板，所述超声波清洗箱的顶端设置有检测箱，所述上顶板的内部设置有检测组件，所述检测组件包括液压推杆、吸气管、密封压板、存放板、打气泵和空心杆。
6.优选的，所述液压推杆的底端设置有密封压板，所述密封压板的两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端滑动安装有空心杆，所述空心杆的内部设置有螺纹弹簧，所述螺纹弹簧的顶端与伸缩杆的底端连接。
7.优选的，所述检测箱的一侧设置有排水管，所述排水管的内部设置有阀门。
8.优选的，所述上顶板的顶端设置有打气泵，所述打气泵的底端设置有吸气管，所述吸气管的一侧与液压推杆的一侧连接。
9.优选的，所述超声波清洗箱的一侧设置有循环箱，所述循环箱的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵的一侧连接有回流管。
10.优选的，所述循环箱的内部对称设置有限位板，所述限位板的顶端设置有过滤网，所述过滤网的顶端设置有过滤垫。
11.优选的，所述检测箱采用透明塑料材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置有液压推杆、密封压板、存放板、打气泵和伸缩杆，将待测的铝件放置在存放板上，液压推杆启动，带动密封压板和存放板整体向下，存放板触底，密封压板挤压
铝件，两侧的伸缩杆在空心杆的内部向下滑动，使得铝件被精密的封闭，检测箱注入水源，打气泵启动，通过打气泵箱吸气管的内部送气，观察铝件是否表面产生气泡，有规律的气泡排出，说明铝件存在漏点，能够快速的到漏点及时修补，如果没有气泡产生，说明铝件的密封性良好，液压推杆向上抬升，密封压板向上，密封压板和存放板的距离拉开，便于将铝件拿出。
14.2、通过设置有超声波清洗箱、循环箱、回流管、过滤网、过滤垫和限位板，超声波清洗箱启动，使得检测箱发生震动，能够清洗铝件，将铝件杂质进行剔除，使用后的水进入循环箱，通过过滤垫进行过滤，使得杂质被拦截，然后处理后的水进入循环箱的底部，通过抽水泵进入回流管，最后回流到检测箱的内部重复使用，能够节约水资源。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图。
16.图2为本实用新型的结构侧视示意图。
17.图3为本实用新型的空心杆和伸缩杆正视剖面结构示意图。
18.图4为本实用新型的循环箱侧视剖面结构示意图。
19.图中：110、超声波清洗箱；120、检测箱；121、排水管；130、侧立板；131、上顶板；140、检测组件；141、吸气管；142、液压推杆；143、密封压板；144、存放板；145、打气泵；146、伸缩杆；147、螺纹弹簧；148、空心杆；150、循环箱；151、回流管；152、过滤网；153、过滤垫；154、限位板；155、抽水泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1～图3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝件测漏设备,包括超声波清洗箱110，本实用新型中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，超声波清洗箱110的顶端设置有侧立板130，侧立板130的顶端设置有上顶板131，超声波清洗箱110的顶端设置有检测箱120，上顶板131的内部设置有检测组件140，检测组件140包括液压推杆142、吸气管141、密封压板143、存放板144、打气泵145和空心杆148。液压推杆142的底端设置有密封压板143，密封压板143的两侧设置有伸缩杆146，伸缩杆146的底端滑动安装有空心杆148，空心杆148的内部设置有螺纹弹簧147，螺纹弹簧147的顶端与伸缩杆146的底端连接；上顶板131的顶端设置有打气泵145，打气泵145的底端设置有吸气管141，吸气管141的一侧与液压推杆142的一侧连接；首先，将待测的铝件放置在存放板144上，液压推杆142启动，带动密封压板143和存放板144整体向下，存放板144触底，密封压板143挤压铝件，两侧的伸缩杆146在空心杆148的内部向下滑动，使得铝件被精密的封闭，检测箱120注入水源，打气泵145启动，通过打气泵145箱吸气管141的内部送气，观察铝件是否表面产生气泡，有规律的气泡排
出，说明铝件存在漏点，能够快速的到漏点及时修补，如果没有气泡产生，说明铝件的密封性良好，液压推杆142向上抬升，密封压板143向上，密封压板143和存放板144的距离拉开，便于将铝件拿出。
23.进一步的，检测箱120的一侧设置有排水管121，排水管121的内部设置有阀门；通过启动阀门，便于将检测箱120内部的水排出，经过循环箱150过滤循环使用。
24.进一步的，检测箱120采用透明塑料材质；检测箱120透明便于观测铝件气密性状态。
25.实施例二
26.本实用新型提出的一种铝件测漏设备，相较于实施例一，请参阅图1、图4，超声波清洗箱110的一侧设置有循环箱150，循环箱150的一侧设置有抽水泵155，抽水泵155的一侧连接有回流管151；超声波清洗箱110启动，使得检测箱120发生震动，能够清洗铝件，将铝件杂质进行剔除，使用后的水进入循环箱150，通过过滤垫153进行过滤，使得杂质被拦截，然后处理后的水进入循环箱150的底部，通过抽水泵155进入回流管151，最后回流到检测箱120的内部重复使用，能够节约水资源。
27.进一步的，循环箱150的内部对称设置有限位板154，限位板154的顶端设置有过滤网152，过滤网152的顶端设置有过滤垫153，将过滤垫153从过滤网152上取下，便于将杂质进行处理。
28.本实用新型的工作原理如下：首先，将待测的铝件放置在存放板144上，液压推杆142启动，带动密封压板143和存放板144整体向下，存放板144触底，密封压板143挤压铝件，两侧的伸缩杆146在空心杆148的内部向下滑动，使得铝件被精密的封闭，检测箱120注入水源，打气泵145启动，通过打气泵145箱吸气管141的内部送气，观察铝件是否表面产生气泡，有规律的气泡排出，说明铝件存在漏点，能够快速的到漏点及时修补，如果没有气泡产生，说明铝件的密封性良好，液压推杆142向上抬升，密封压板143向上，密封压板143和存放板144的距离拉开，便于将铝件拿出。
29.超声波清洗箱110启动，使得检测箱120发生震动，能够清洗铝件，将铝件杂质进行剔除，使用后的水进入循环箱150，通过过滤垫153进行过滤，使得杂质被拦截，然后处理后的水进入循环箱150的底部，通过抽水泵155进入回流管151，最后回流到检测箱120的内部重复使用，能够节约水资源。
30.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：

1.一种铝件测漏设备，其特征在于，包括超声波清洗箱（110），所述超声波清洗箱（110）的顶端设置有侧立板（130），所述侧立板（130）的顶端设置有上顶板（131），所述超声波清洗箱（110）的顶端设置有检测箱（120），所述上顶板（131）的内部设置有检测组件（140），所述检测组件（140）包括液压推杆（142）、吸气管（141）、密封压板（143）、存放板（144）、打气泵（145）和空心杆（148）。2.根据权利要求1所述的一种铝件测漏设备，其特征在于，所述液压推杆（142）的底端设置有密封压板（143），所述密封压板（143）的两侧设置有伸缩杆（146），所述伸缩杆（146）的底端滑动安装有空心杆（148），所述空心杆（148）的内部设置有螺纹弹簧（147），所述螺纹弹簧（147）的顶端与伸缩杆（146）的底端连接。3.根据权利要求1所述的一种铝件测漏设备，其特征在于，所述检测箱（120）的一侧设置有排水管（121），所述排水管（121）的内部设置有阀门。4.根据权利要求1所述的一种铝件测漏设备，其特征在于，所述上顶板（131）的顶端设置有打气泵（145），所述打气泵（145）的底端设置有吸气管（141），所述吸气管（141）的一侧与液压推杆（142）的一侧连接。5.根据权利要求1所述的一种铝件测漏设备，其特征在于，所述超声波清洗箱（110）的一侧设置有循环箱（150），所述循环箱（150）的一侧设置有抽水泵（155），所述抽水泵（155）的一侧连接有回流管（151）。6.根据权利要求5所述的一种铝件测漏设备，其特征在于，所述循环箱（150）的内部对称设置有限位板（154），所述限位板（154）的顶端设置有过滤网（152），所述过滤网（152）的顶端设置有过滤垫（153）。7.根据权利要求1所述的一种铝件测漏设备，其特征在于，所述检测箱（120）采用透明塑料材质。

技术总结

本实用新型涉及铝件气密性检测设备领域，尤其涉及一种铝件测漏设备，包括超声波清洗箱，所述超声波清洗箱的顶端设置有侧立板，所述侧立板的顶端设置有上顶板，所述超声波清洗箱的顶端设置有检测箱。本实用新型通过设置有液压推杆、密封压板、存放板、打气泵和伸缩杆，将待测的铝件放置在存放板上，液压推杆启动，带动密封压板和存放板整体向下，存放板触底，密封压板挤压铝件，两侧的伸缩杆在空心杆的内部向下滑动，使得铝件被精密的封闭，检测箱注入水源，打气泵启动，通过打气泵箱吸气管的内部送气，观察铝件是否表面产生气泡，有规律的气泡排出，说明铝件存在漏点，能够快速的到漏点及时修补，如果没有气泡产生，说明铝件的密封性良好。密封性良好。密封性良好。