一种封盖头的制作方法

1.本实用新型涉及饮料加工设备技术领域，尤其是涉及一种安装在封口机上的封盖头。

背景技术：

2.封盖头是安装在封口机上，用于夹持瓶盖，并利用封口机将瓶盖封盖在饮料瓶上的设备。现有的封盖头旋转封盖过程中，旋转速度快，其离心力增加，瓶盖很容易掉落，不仅造成封盖效率降低，而且还需要人工拾取掉落瓶盖，增加劳动强度，且也容易造成瓶盖污染，产品浪费。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种封盖头，以解决现有技术中存在的封盖头旋转时瓶盖易掉落的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种封盖头，包括旋盖模和防掉落组件，瓶盖放置在所述旋盖模内，所述防掉落组件设置在所述旋盖模内，且与瓶盖抵接，以增加瓶盖与所述旋盖模之间的接触摩擦力。
6.通过在放置瓶盖的旋盖模内设置能增加瓶盖与旋盖模之间接触摩擦力的防掉落组件，能够保证瓶盖在旋盖模内的稳定放置，避免掉落，不仅提高封盖效率，而且保证封盖工序的动作流畅性。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述防掉落组件包括弹子和压紧环，所述旋盖模外壁上沿圆周方向设置有环形压紧槽，所述压紧槽内贯穿设置有多个弹孔，所述弹子活动塞设在所述弹孔内，所述压紧环套设在所述压紧槽内，且与所述弹子尾端抵接。
8.通过在旋盖模内活动设置弹子，并在弹子外侧压设压紧环，不仅能够使瓶盖在受力推出时弹子能够被向外推出，从而使瓶盖从旋盖模内推出进行封盖，而且还能在瓶盖未被推出时，通过弹子的挤压而保证稳定的置于旋盖模内。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述弹子数量为四个，均匀间隔设置。
10.通过设置四个弹子，而且弹子之间均匀设置，也就是呈90度夹角设置，使瓶盖四周受力均匀。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述弹孔直径小于所述压紧槽高度。
12.通过此种结构设置，可保证压紧环对弹子的整体压紧，保证压紧效果。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述弹子截面为t形结构，大头端卡设在所述压紧槽底部，小头端卡设在所述弹孔内。
14.通过将弹子设置成t型截面结构，大头卡在压紧槽底部也就是弹孔和压紧槽的台阶处，小头端卡在弹孔内，从而对弹子向旋盖模内腔移动位置形成限位，避免在弹子受力向外推出，而外力去除后回弹时进入到旋盖模内。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述弹子与瓶盖接触的一端为球形端面。
16.通过设置成球面接触面，不仅保证了顶推力，提高稳定性，而且还能保证瓶盖需要推出时能够顺利被推出。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述弹子和所述压紧环均采用具有弹性的柔性材料制成。
18.通过采用弹性的柔性材料制成弹子和压紧环，便于瓶盖受力时将弹子顶推后移顺利掉出，也避免弹子与瓶盖硬接触而对瓶盖造成划伤或其他伤害，通过回弹力也能保证弹子和压紧环的复位回弹。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述封盖头还包括调节环、中体、瓶盖推出导衬、压盖、瓶盖推出杆和弹性复位组件，所述调节环套设在所述中体上部，所述瓶盖推出导衬穿设在所述中体下部；所述压盖套设在所述瓶盖推出导衬下部；所述旋盖模套接在所述瓶盖推出导衬下端；所述瓶盖推出杆通过所述弹性复位组件活动穿设在所述调节环、所述中体、所述瓶盖推出导衬和所述旋盖模内腔中；所述调节环与封口机连接。
20.通过以上结构设置，能够通过弹性复位组件保证瓶盖推出杆的复位，以及移动的稳定。
21.作为本实用新型的进一步改进，所述调节环内具有隔板，还包括t形推出杆导衬，所述隔板上开设有t形通槽，所述推出杆导衬卡设在所述t形通槽内；所述瓶盖推出杆穿设在所述推出杆导衬内；所述弹性复位组件包括平衡弹簧，所述中体内腔中设置有台阶部，所述平衡弹簧一端抵接在所述隔板底部，另一端抵接在所述台阶部上。
22.通过以上结构设置，通过在隔板处设置推出杆导衬，保证推出杆移动时的稳定，避免发生偏移、摆动，通过设置平衡弹簧，保证推出杆推出和回弹时的平缓。
23.作为本实用新型的进一步改进，还包括夹紧弹簧、第一轴承、第一夹紧环、锁紧螺母、第二轴承、第二夹紧环，所述第一轴承套设在所述瓶盖推出杆中部，所述第一夹紧环套设在所述第一轴承外侧；所述锁紧螺母紧固在所述推出杆导衬上，且抵接在所述第一夹紧环底部；所述第二轴承套设在所述瓶盖推出杆外侧，并卡接在所述中体下部的台阶形腔内；所述第二夹紧环设置在所述中体下端面处并通过螺钉与所述瓶盖推出导衬连接；所述夹紧弹簧套设在所述瓶盖推出杆外壁上，且一端抵接在所述推出杆导衬底部，另一端抵接在所述第一轴承顶部。
24.通过以上结构设置，封盖头整体结构简单，便于拆卸维护，通过第一轴承、第二轴承的设置，以及第一夹紧环、第二夹紧环的设置，不仅保证封盖头相对于推出杆旋转时的动作稳定性，而且也能保证推出杆的伸缩动作平缓。
25.本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
26.本实用新型提供的封盖头，通过在放置瓶盖的旋盖模内设置防掉落组件，能够增加旋盖模与瓶盖之间的接触摩擦力，避免瓶盖在旋盖模旋转时的掉落，提高封盖效率。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型封盖头的剖面图。
29.图中1、旋盖模；2、弹子；3、压紧环；4、调节环；5、中体；6、瓶盖推出导衬；7、压盖；8、瓶盖推出杆；9、铜套；10、套体；11、隔板；12、推出杆导衬；13、平衡弹簧；14、台阶部；15、夹紧弹簧；16、第一轴承；17、第一夹紧环；18、锁紧螺母；19、第二轴承；20、第二夹紧环。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
31.如图1所示，本实用新型提供了一种封盖头，包括旋盖模1和防掉落组件，瓶盖放置在旋盖模1内，防掉落组件设置在旋盖模1内，且与瓶盖抵接，以增加瓶盖与旋盖模1之间的接触摩擦力。
32.通过在放置瓶盖的旋盖模1内设置能增加瓶盖与旋盖模1之间接触摩擦力的防掉落组件，能够保证瓶盖在旋盖模1内的稳定放置，在旋盖模1旋转时能避免瓶盖的掉落，不仅提高封盖效率，而且保证封盖工序的动作流畅性，封盖更稳。
33.作为本实用新型的一种可选实施方式，防掉落组件包括弹子2和压紧环3，旋盖模1外壁上沿圆周方向设置有环形压紧槽，也就是说，在圆柱形旋盖模1外壁上整圈设置有压紧槽，该压紧槽深度小于旋盖模1壁厚，压紧槽内贯穿设置有多个弹孔，也就是说，在压紧槽底部开有弹孔，而该弹孔末端与旋盖模1内腔连通，弹子2活动塞设在弹孔内，从而弹子2可相对于弹孔进行伸缩，压紧环3套设在压紧槽内，且与弹子2尾端抵接。也就是说，利用压紧环3对弹子2进行收缩压紧，在弹子受力向旋盖模1外侧移动时，可利用压紧环3进行压紧顶推，在弹子受力消失后会在压紧环3的顶推下回复到原位。
34.通过在旋盖模1内活动设置弹子2，并在弹子2外侧压设压紧环3，不仅能够使瓶盖在受力推出时弹子2能够被向外推出，从而使瓶盖从旋盖模1内推出进行封盖，而且还能在瓶盖未被推出时，通过弹子的挤压而保证稳定的置于旋盖模内。
35.具体的，在本实施例中，弹子2数量为四个，均匀间隔设置。当然，弹子2数量也可以设置成其他数量，如2个、3个或多于4个，从夹持效果以及成本两个方面考虑时，设置3个或4个较为最优。
36.通过设置四个弹子2，而且弹子2之间均匀设置，也就是呈90度夹角设置，使瓶盖四周受力均匀，夹持稳定性更好。
37.作为本实用新型的一种可选实施方式，弹孔直径小于压紧槽高度。此处需要说明的是，压紧槽高度是指沿着旋盖模1高度方向的规格。
38.通过此种结构设置，可保证压紧环3对弹子2的整体压紧，保证压紧效果。
39.更进一步的，为了防止弹子2在回弹时被推入到旋盖模1内腔中，所以在本实施例中，弹子2截面为t形结构，大头端卡设在压紧槽底部，小头端卡设在弹孔内。
40.通过将弹子2设置成t型截面结构，大头卡在压紧槽底部也就是弹孔和压紧槽的台阶处，小头端卡在弹孔内，从而对弹子向旋盖模内腔移动位置形成限位，避免在弹子受力向
外推出，而外力去除后回弹时进入到旋盖模内。
41.更进一步的，弹子2与瓶盖接触的一端为球形端面。
42.通过设置成球面接触面，不仅保证了顶推力，提高稳定性，而且还能保证瓶盖需要推出时能够顺利被推出。
43.进一步的，弹子2和压紧环3均采用具有弹性的柔性材料制成。
44.通过采用弹性的柔性材料制成弹子和压紧环，便于瓶盖受力时将弹子顶推后移顺利掉出，也避免弹子与瓶盖硬接触而对瓶盖造成划伤或其他伤害，通过回弹力也能保证弹子和压紧环的复位回弹。
45.作为本实用新型的一种可选实施方式，封盖头还包括调节环4、中体5、瓶盖推出导衬6、压盖7、瓶盖推出杆8和弹性复位组件，调节环4为中空圆柱体结构，两端为敞口，一端与封口机连接，调节环4的另一端套设在中体5上部，且中体5和调节环4之间还设置有铜套9，瓶盖推出导衬6穿设在中体5下部；压盖7套设在瓶盖推出导衬6下部，且压盖7和调节环4之间的中体5外侧还套设有套体10；瓶盖推出导衬6下端穿出压盖7后延伸设置，旋盖模1套接在瓶盖推出导衬6下端；瓶盖推出杆8通过弹性复位组件活动穿设在调节环4、中体5、瓶盖推出导衬6和旋盖模1内腔中，封口机能够带动瓶盖推出杆8沿封盖头轴向伸缩，从而在封口机带动封盖头旋转，从而将瓶盖旋盖在饮料瓶口后，利用瓶盖推出杆8顶推瓶盖，不仅实现了瓶盖的推出，而且能在封盖头和瓶盖之间形成反作用力，便于封盖头与瓶盖之间的顺利脱开。调节环4与封口机连接。
46.通过以上结构设置，能够通过弹性复位组件保证瓶盖推出杆的复位，以及移动的稳定。
47.进一步的，调节环4内具有隔板11，还包括t形推出杆导衬12，隔板11上开设有t形通槽，推出杆导衬12卡设在t形通槽内；瓶盖推出杆8穿设在推出杆导衬12内；弹性复位组件包括平衡弹簧13，中体5内腔中设置有台阶部14，平衡弹簧13一端抵接在隔板11底部，另一端抵接在台阶部14上。
48.通过以上结构设置，通过在隔板处设置推出杆导衬，保证推出杆移动时的稳定，避免发生偏移、摆动，通过设置平衡弹簧，保证推出杆推出和回弹时的平缓。
49.作为本实用新型的一种可选实施方式，还包括夹紧弹簧15、第一轴承16、第一夹紧环17、锁紧螺母18、第二轴承19、第二夹紧环20，第一轴承16套设在瓶盖推出杆8中部，第一夹紧环17套设在第一轴承16外侧，不仅起到对第一轴承16位置的限定，还能起到支撑第一轴承16的作用；锁紧螺母18紧固在推出杆导衬12上，且抵接在第一夹紧环17底部，通过锁紧螺母18实现第一轴承16、第一夹紧环17的位置固定，在瓶盖推出杆8升降时第一轴承16和第一夹紧环17能跟随一起升降；第二轴承19套设在瓶盖推出杆8外侧，并卡接在中体5下部的台阶形腔内；第二夹紧环20设置在中体5下端面处并通过螺钉与瓶盖推出导衬6连接；夹紧弹簧15套设在瓶盖推出杆8外壁上，且一端抵接在推出杆导衬12底部，另一端抵接在第一轴承16顶部。
50.通过以上结构设置，封盖头整体结构简单，便于拆卸维护，通过第一轴承、第二轴承的设置，以及第一夹紧环、第二夹紧环的设置，不仅保证封盖头相对于推出杆旋转时的动作稳定性，而且也能保证推出杆的伸缩动作平缓。
51.本实用新型提供的封盖头，通过在放置瓶盖的旋盖模内设置防掉落组件，能够增
加旋盖模与瓶盖之间的接触摩擦力，避免瓶盖在旋盖模旋转时的掉落，提高封盖效率。
52.通过增加弹子2和压紧环3对弹子2进行压紧，使旋盖模1和弹子2夹住瓶盖，不容易掉落；为防止夹紧力过大，而造成无法脱盖，在封盖头中心设置瓶盖推出杆8，在夹紧力过大时可通过瓶盖推出杆8将瓶盖顶出，本实用新型提供的封盖头具有封盖更稳、封盖速度更快、封盖更牢靠、方便维修和使用简单的特点。
53.这里首先需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
56.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
59.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种封盖头，其特征在于，包括旋盖模和防掉落组件，瓶盖放置在所述旋盖模内，所述防掉落组件设置在所述旋盖模内，且与瓶盖抵接，以增加瓶盖与所述旋盖模之间的接触摩擦力。2.根据权利要求1所述的封盖头，其特征在于，所述防掉落组件包括弹子和压紧环，所述旋盖模外壁上沿圆周方向设置有环形压紧槽，所述压紧槽内贯穿设置有多个弹孔，所述弹子活动塞设在所述弹孔内，所述压紧环套设在所述压紧槽内，且与所述弹子尾端抵接。3.根据权利要求2所述的封盖头，其特征在于，所述弹子数量为四个，均匀间隔设置。4.根据权利要求2所述的封盖头，其特征在于，所述弹孔直径小于所述压紧槽高度。5.根据权利要求4所述的封盖头，其特征在于，所述弹子截面为t形结构，大头端卡设在所述压紧槽底部，小头端卡设在所述弹孔内。6.根据权利要求2所述的封盖头，其特征在于，所述弹子与瓶盖接触的一端为球形端面。7.根据权利要求2所述的封盖头，其特征在于，所述弹子和所述压紧环均采用具有弹性的柔性材料制成。8.根据权利要求1所述的封盖头，其特征在于，所述封盖头还包括调节环、中体、瓶盖推出导衬、压盖、瓶盖推出杆和弹性复位组件，所述调节环套设在所述中体上部，所述瓶盖推出导衬穿设在所述中体下部；所述压盖套设在所述瓶盖推出导衬下部；所述旋盖模套接在所述瓶盖推出导衬下端；所述瓶盖推出杆通过所述弹性复位组件活动穿设在所述调节环、所述中体、所述瓶盖推出导衬和所述旋盖模内腔中；所述调节环与封口机连接。9.根据权利要求8所述的封盖头，其特征在于，所述调节环内具有隔板，还包括t形推出杆导衬，所述隔板上开设有t形通槽，所述推出杆导衬卡设在所述t形通槽内；所述瓶盖推出杆穿设在所述推出杆导衬内；所述弹性复位组件包括平衡弹簧，所述中体内腔中设置有台阶部，所述平衡弹簧一端抵接在所述隔板底部，另一端抵接在所述台阶部上。10.根据权利要求9所述的封盖头，其特征在于，还包括夹紧弹簧、第一轴承、第一夹紧环、锁紧螺母、第二轴承、第二夹紧环，所述第一轴承套设在所述瓶盖推出杆中部，所述第一夹紧环套设在所述第一轴承外侧；所述锁紧螺母紧固在所述推出杆导衬上，且抵接在所述第一夹紧环底部；所述第二轴承套设在所述瓶盖推出杆外侧，并卡接在所述中体下部的台阶形腔内；所述第二夹紧环设置在所述中体下端面处并通过螺钉与所述瓶盖推出导衬连接；所述夹紧弹簧套设在所述瓶盖推出杆外壁上，且一端抵接在所述推出杆导衬底部，另一端抵接在所述第一轴承顶部。

技术总结

本实用新型提供了一种封盖头，涉及饮料加工设备技术领域，解决了封盖头旋转时瓶盖易掉落的技术问题。该封盖头包括旋盖模和防掉落组件，瓶盖放置在旋盖模内，防掉落组件设置在旋盖模内，且与瓶盖抵接，以增加瓶盖与旋盖模之间的接触摩擦力；防掉落组件包括弹子和压紧环，旋盖模外壁上沿圆周方向设置有环形压紧槽，压紧槽内贯穿设置有多个弹孔，弹子活动塞设在弹孔内，压紧环套设在压紧槽内，且与弹子尾端抵接。本实用新型增加弹子，并用压紧环收紧，使其夹住瓶盖，不容易掉落，封盖更稳、速度更快、封盖更牢靠、方便维修、使用简单。使用简单。使用简单。