一种立式同步自控自吸泵的制作方法

1.本实用新型涉及自吸泵技术领域，具体为一种立式同步自控自吸泵。

背景技术：

2.自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点，管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可，不同液体可采用不同材质自吸泵，而在立式自吸泵使用时，通常电机均安装在泵体的上端，空间上更便于电机进行拆卸安装，以此来进行内部结构的检修或维护，虽然现有技术的立式自吸泵能够实现电机的安装拆卸检修，但是在使用时存在传统电机位置安装后需要二次固定电机输出轴才能实现传动的问题，同时仍存在在电机拔出后用于配合连接的转轴容易受外力转动导致再次拼装时不便的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种立式同步自控自吸泵，以解决上述背景技术中提出的传统电机位置安装后需要二次固定电机输出轴才能实现传动的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式同步自控自吸泵，包括泵体和泵盖，所述泵盖的上端固接有支架，所述泵盖和支架的内部安装有动力组件，所述动力组件中转轴内部上方设置有定位组件，所述泵体的右端下方固定连通有进水管，所述泵盖的左端固定连通有排水管。
5.优选的，所述动力组件包括电机，所述电机固接在支架的上端中心，所述电机的输出轴末端固接有主轴，所述主轴的外壁固接有多个隔板，所述隔板和主轴的外壁滑动相连有转轴，所述转轴的外壁通过多个轴承与泵体和泵盖转动相连，所述转轴的外壁两侧分别固接有第二叶轮和第一叶轮。
6.优选的，所述泵体和泵盖的连接处通过多个螺栓固定相连。
7.优选的，所述定位组件包括托盘，所述托盘贴合在主轴的下方，所述托盘滑动相连在转轴的内部下方，所述托盘的下端两侧均固接有竖杆，所述托盘的下方中心设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两侧分别与转轴和托盘固定相连，所述竖杆的外壁下方固接有圆杆，所述圆杆的外壁滑动相连有斜杆，所述斜杆的下方安装有横杆，所述横杆的外壁均与转轴滑动相连，所述所述横杆的内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧分别与横杆和转轴固定相连。
8.优选的，所述泵体的左端下方固定连通有排渣口。
9.优选的，所述进水管和排水管的外侧末端外壁安装有法兰。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式同步自控自吸泵：
11.通过电机、支架、转轴和隔板之间的配合，由于电机与支架之间为可拆卸设计，需要经常进行检修维护，传统的电机输出轴与内部转轴之间大多通过插接和螺栓固定，导致在电机定位后需要再次固定电机的输出轴与转轴之间的连接，而本案中，通过隔板的存在
使转轴和主轴之间可滑动相连的同时保证转动传递，避免了传统电机位置安装后需要二次固定电机输出轴才能实现传动的问题；
12.通过电机、主轴、转轴、托盘、斜杆、横杆、竖杆和圆杆之间的配合，在电机取出进行检修时，电机输出轴相连的主轴即可从转轴的内部拔出，使得原本处于挤压状态的第二弹簧可驱使托盘向上移动，托盘即可通过竖杆和圆杆带动横杆和斜杆向外移动，使横杆即可向外扩张抵住支架的内壁，避免了在电机拔出后用于配合连接的转轴容易受外力转动导致再次拼装时不便的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部示意图；
15.图3为图2中a处的结构示意图；
16.图4为图2中b处的结构示意图；
17.图5为图1中c处的结构示意图。
18.图中：1、泵体，2、螺栓，3、支架，4、动力组件，4a1、第一叶轮，4a2、第二叶轮，4a3、隔板，4a4、电机，4a5、主轴，4a6、转轴，5、定位组件，5a1、第一弹簧，5a2、托盘，5a3、斜杆，5a4、横杆，5a5、圆杆，5a6、第二弹簧，5a7、竖杆，5b1、螺栓，5b2、垫片，5b3、销轴，6、排水管，7、排渣口，8、进水管，9、泵盖，10、法兰。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种立式同步自控自吸泵，包括泵体1和泵盖9，泵盖9的上端固接有支架3，泵盖9和支架3的内部安装有动力组件4，动力组件4中转轴4a6内部上方设置有定位组件5，泵体1的右端下方固定连通有进水管8，泵盖9的左端固定连通有排水管6。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种动力组件4包括第一叶轮4a1、第二叶轮4a2、隔板4a3、电机4a4、主轴4a5和转轴4a6，电机4a4固接在支架3的上端中心，电机4a4的输出轴末端固接有主轴4a5，主轴4a5的外壁固接有多个隔板4a3，隔板4a3和主轴4a5的外壁滑动相连有转轴4a6，转轴4a6的外壁通过多个轴承与泵体1和泵盖9转动相连，转轴4a6的外壁两侧分别固接有第二叶轮4a2和第一叶轮4a1，泵体1和泵盖9的连接处通过多个螺栓2固定相连；
23.通过电机4a4、支架3、转轴4a6和隔板4a3之间的配合，由于电机4a4与支架3之间为可拆卸设计，需要经常进行检修维护，传统的电机4a4输出轴与内部转轴4a6之间大多通过插接和螺栓固定，导致在电机4a4定位后需要再次固定电机4a4的输出轴与转轴4a6之间的连接，而本案中，通过隔板4a3的存在使转轴4a6和主轴4a3之间可滑动相连的同时保证转动传递，避免了传统电机位置安装后需要二次固定电机输出轴才能实现传动的问题。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种定位组件5包括第一弹簧5a1、托盘5a2、斜杆5a3、横杆5a4、圆杆5a5、第二弹簧5a6和竖杆5a7，托盘5a2贴合在主轴4a5的下方，托盘5a2滑动相连在转轴4a6的内部下方，托盘5a2的下端两侧均固接有竖杆5a7，托盘5a2的下方中心设置有第一弹簧5a1，第一弹簧5a1的两侧分别与转轴4a6和托盘5a2固定相连，竖杆5a7的外壁下方固接有圆杆5a5，圆杆5a5的外壁滑动相连有斜杆5a3，斜杆5a3的下方安装有横杆5a4，横杆5a4的外壁均与转轴4a6滑动相连，横杆5a4的内侧设置有第二弹簧5a6，第二弹簧5a6的两侧分别与横杆5a4和转轴4a6固定相连，泵体1的左端下方固定连通有排渣口7，进水管8和排水管6的外侧末端外壁安装有法兰10；
25.通过电机4a4、主轴4a5、转轴4a6、托盘5a2、斜杆5a3、横杆5a4、竖杆5a7和圆杆5a5之间的配合，在电机4a4取出进行检修时，电机4a4输出轴相连的主轴4a5即可从转轴4a6的内部拔出，使得原本处于挤压状态的第二弹簧5a6可驱使托盘5a2向上移动，托盘5a2即可通过竖杆5a7和圆杆5a5带动横杆5a4和斜杆5a3向外移动，使横杆5a4即可向外扩张抵住支架3的内壁，避免了在电机4a4拔出后用于配合连接的转轴容易受外力转动导致再次拼装时不便的问题。
26.工作原理
27.当需要此立式同步自控自吸泵使用时，首先使用者可将此装置按照图中所示进行组装完成，随后将进水管8和排水管6通过法兰与外界的输送管道相连通，需要使用时，使用者可启动电机4a4，使电机4a4的输出轴可通过主轴4a5带动转轴4a6进行转动，转轴4a6即可带动第一叶轮4a1和第二叶轮4a2进行旋转，通过多级叶轮的不断旋转即可将水流输送至排水管6处排出，而在使用过程中，由于电机4a4与支架3之间为可拆卸设计，需要经常进行检修维护，传统的电机4a4输出轴与内部转轴4a6之间大多通过插接和螺栓固定，导致在电机4a4定位后需要再次固定电机4a4的输出轴与转轴4a6之间的连接，而本案中，通过隔板4a3的存在使转轴4a6和主轴4a3之间可滑动相连的同时保证转动传递，避免了传统电机位置安装后需要二次固定电机输出轴才能实现传动的问题，而在电机4a4取出进行检修时，电机4a4输出轴相连的主轴4a5即可从转轴4a6的内部拔出，使得原本处于挤压状态的第二弹簧5a6可驱使托盘5a2向上移动，托盘5a2即可通过竖杆5a7和圆杆5a5带动横杆5a4和斜杆5a3向外移动，使横杆5a4即可向外扩张抵住支架3的内壁，避免了在电机4a4拔出后用于配合连接的转轴容易受外力转动导致再次拼装时不便的问题。
28.实施例2
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：其中定位组件5还包括螺栓5b1、垫片5b2和销轴5b3，横杆5a4和斜杆5a3的内侧通过销轴5b3转动相连，销轴5b3的外壁前侧螺纹相连有螺栓5b1，通过螺栓5b1可使横杆5a4和斜杆5a3之间的固定，螺栓5b1的后侧设置有垫片5b2，垫片5b2与螺栓5b1和斜杆5a3紧密贴合；
30.通过螺栓5b1、横杆5a4、电机4a4和转轴4a6之间的配合，拧松螺栓5b1的方式调整横杆5a4与斜杆5a3之间的相对角度，如此即可根据使用需求调整横杆5a4具体的起始位置，进而即可调整了第一弹簧5a1的挤压状态，实现调整了横杆5a4卡在支架3内壁的力量，避免了无法根据需要调整电机4a4拔出时转轴4a6的卡位压紧力量的问题。
31.工作原理
32.当需要此立式同步自控自吸泵使用时，其余结构与上述原理一致，仅在于使用过
程中，使用者可通过拧松螺栓5b1的方式调整横杆5a4与斜杆5a3之间的相对角度，如此即可根据使用需求调整横杆5a4具体的起始位置，进而即可调整了第一弹簧5a1的挤压状态，实现调整了横杆5a4卡在支架3内壁的力量，避免了无法根据需要调整电机4a4拔出时转轴4a6的卡位压紧力量的问题。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种立式同步自控自吸泵，包括泵体(1)和泵盖(9)，其特征在于：所述泵盖(9)的上端固接有支架(3)，所述泵盖(9)和支架(3)的内部安装有动力组件(4)，所述动力组件(4)中转轴(4a6)内部上方设置有定位组件(5)，所述泵体(1)的右端下方固定连通有进水管(8)，所述泵盖(9)的左端固定连通有排水管(6)。2.根据权利要求1所述的一种立式同步自控自吸泵，其特征在于：所述动力组件(4)包括电机(4a4)，所述电机(4a4)固接在支架(3)的上端中心，所述电机(4a4)的输出轴末端固接有主轴(4a5)，所述主轴(4a5)的外壁固接有多个隔板(4a3)，所述隔板(4a3)和主轴(4a5)的外壁滑动相连有转轴(4a6)，所述转轴(4a6)的外壁通过多个轴承与泵体(1)和泵盖(9)转动相连，所述转轴(4a6)的外壁两侧分别固接有第二叶轮(4a2)和第一叶轮(4a1)。3.根据权利要求1所述的一种立式同步自控自吸泵，其特征在于：所述泵体(1)和泵盖(9)的连接处通过多个螺栓(2)固定相连。4.根据权利要求1所述的一种立式同步自控自吸泵，其特征在于：所述定位组件(5)包括托盘(5a2)，所述托盘(5a2)贴合在主轴(4a5)的下方，所述托盘(5a2)滑动相连在转轴(4a6)的内部下方，所述托盘(5a2)的下端两侧均固接有竖杆(5a7)，所述托盘(5a2)的下方中心设置有第一弹簧(5a1)，所述第一弹簧(5a1)的两侧分别与转轴(4a6)和托盘(5a2)固定相连，所述竖杆(5a7)的外壁下方固接有圆杆(5a5)，所述圆杆(5a5)的外壁滑动相连有斜杆(5a3)，所述斜杆(5a3)的下方安装有横杆(5a4)，所述横杆(5a4)的外壁均与转轴(4a6)滑动相连，所述横杆(5a4)的内侧设置有第二弹簧(5a6)，所述第二弹簧(5a6)的两侧分别与横杆(5a4)和转轴(4a6)固定相连。5.根据权利要求1所述的一种立式同步自控自吸泵，其特征在于：所述泵体(1)的左端下方固定连通有排渣口(7)。6.根据权利要求1所述的一种立式同步自控自吸泵，其特征在于：所述进水管(8)和排水管(6)的外侧末端外壁安装有法兰(10)。

技术总结

本实用新型公开了一种立式同步自控自吸泵，包括泵体和泵盖，所述泵盖的上端固接有支架，所述泵盖和支架的内部安装有动力组件，所述动力组件中转轴内部上方设置有定位组件，所述泵体的右端下方固定连通有进水管，所述泵盖的左端固定连通有排水管。该立式同步自控自吸泵，通过电机、支架、转轴和隔板之间的配合，由于电机与支架之间为可拆卸设计，需要经常进行检修维护，传统的电机输出轴与内部转轴之间大多通过插接和螺栓固定，导致在电机定位后需要再次固定电机的输出轴与转轴之间的连接，而本案中，通过隔板的存在使转轴和主轴之间可滑动相连的同时保证转动传递，避免了传统电机位置安装后需要二次固定电机输出轴才能实现传动的问题。的问题。的问题。

技术研发人员：

王蕾 丛艳丽

受保护的技术使用者：

辽宁碧投水环境科技有限公司

技术研发日：

2022.11.08

技术公布日：

2023/1/13