一种煤化工用检修装置的制作方法

1.本实用新型维修设备，具体为一种煤化工用检修装置。

背景技术：

2.煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，煤化工主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等，在煤化工可利用的生产技术中，炼焦是应用最早的工艺，并且是化学工业的重要组成部分，中国煤化工开始于18世纪后半叶，19世纪形成了完整的煤化工体系，进入20世纪，许多以农林产品为原料的有机化学品多改为以煤为原料生产，煤化工成为化学工业的重要组成部分，现有的检修装置都是靠电力升降，将检修人员输送到某个高度，对机器进行检修，如果在检修的过程中突发停电和电机故障会使升降装置坠落，这样不仅对检修员的生命安全造成影响，还会导致装置的损坏，如果电力或驱动电机出现故障，升降机高空中滞留，不仅会降低升降机上的检修人员的工作效率，还会时刻警惕升降机应重力过大，随时坠落的危险，影响人员安全，从而要通过辅助装置，升降机构出现滞留问题时，通过辅助装置，对升降平台进行缓慢下降，避免出现滞留时间过长造成人员生命安全。

技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种煤化工用检修装置，通过定滑轮、传送带、支撑板、放置块，转动器、安装板和棘轮，可以使电机或电力系统出现故障时，可以使升降机急停，避免出现高空坠落造成人员安全问题，通过滑轮组一方面可以节省人力，另一方面可以使滞留在升降机上的检修人员，通过拉动传输带，使升降机缓慢降落，从而为检修人员提供安全保障通过电机，通过皮带、滚动轮、滑动槽、丝杆、滑动轮，可以对升降机构进行升降，从而调整升降机构的高度，来满足检修人员的需求，从而更好提高工作效率。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤化工用检修装置，包括框体和滑轮组，所述框体的内壁两侧中心处沿竖直方向均开设有滑动槽，所述框体的内部底面靠近边缘处均固定设置有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的外壁顶部固定设置有固定板，所述固定板的两侧均转动连接有滑动轮，所述滑动轮的外壁滑动嵌设于滑动槽的内壁中心处，所述固定板的上表面靠近两侧边缘处均固定设置有固定块，所述固定板的外壁中心处缠绕连接有皮带，所述框体的上表面固定设置有安装盒，所述安装盒的内壁一侧靠近边缘处固定设置有电机，所述安装盒的内壁另一侧靠近边缘处固定设置有安装块，所述电机的输出端转动连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸于安装块的外壁中心处，所述丝杆的外壁中心处转动套设有棘轮，所述丝杆的外壁位于棘轮的两侧均固定设置有固定柱，所述框体的内壁顶端固定设有固定盒，所述固定盒的前表面靠近两侧边缘处均转动连接有转动轮，所述转动轮的外壁中心处缠绕连接有皮带，所述固定盒的底部靠近两端边缘处均固定设置有支撑板，所述固定板的上表面靠近两端边缘处均固定设置有放置块，所述固定板的上表面远离中心处固定设置于安装板。
5.作为本实用新型一种煤化工用检修装置，所述滑轮组包括定滑轮、传送带、安装板、转动器、放置块与支撑板，两个所述放置块的顶部中心处均转动连接于定滑轮的外壁中心处，两个所述支撑板的底部中心处转动于定滑轮的外壁中心处，所述定滑轮的内壁中心处缠绕连接于传送带的外壁中心处，所述安装板的一侧外壁中心处转动连接于转动器的外壁中心处，所述传送带的一端缠绕至转动器的外壁中心处，所述固定板的外壁均安装有防护栏，所述防护栏的横截面呈矩形状。
6.作为本实用新型一种煤化工用检修装置，所述框体的前表面靠近底部中心处开设有固定槽，所述固定槽的内壁滑动嵌设有放置盒。
7.作为本实用新型一种煤化工用检修装置，所述框体的外壁两侧靠近底部边缘处均安装有多个伸缩柱。
8.作为本实用新型一种煤化工用检修装置，所述框体的外壁底面均安装有多个减震滚轮。
9.作为本实用新型一种煤化工用检修装置，所述框体的外壁两侧中心处均固定设置有推手，所述推手的横截面呈矩形状。
10.本实用新型提供了一种煤化用检修装置。具备以下有益效果：
11.(1)、该煤化用检修装置，通过定滑轮、传送带、支撑板、放置块，转动器、安装板和棘轮，可以使电机或电力系统出现故障时，可以使升降机急停，避免出现高空坠落造成人员安全问题，通过滑轮组一方面可以节省人力，另一方面可以使滞留在升降机上的检修人员，通过拉动传输带，使升降机缓慢降落，从而为检修人员提供安全保障。
12.(2)、该煤化用检修装置，通过电机、皮带、滚动轮、滑动槽、丝杆、滑动轮，可以对升降机构进行升降，从而调整升降机构的高度，来满足检修人员的需求，从而更好提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面剖视图；
14.图2为本实用新型的俯视剖视图；
15.图3为本实用新型的侧视图；
16.图4位本实用新型防护栏的主视图。
17.图中：1、框体；2、滑动轮；3、减震滚轮；4、伸缩柱；5、伸缩杆；6、固定板；7、固定块；8、滑动槽；9、传送带；10、转动轮；11、支撑板；12、安装块；13、固定柱；14、皮带；15、棘轮；16、丝杆；17、电机；18、安装盒；19、定滑轮；20、转动器；21、安装板；22、固定槽；23、放置盒；24、防护栏；25、放置块；26、固定盒；27、推手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨
在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤化工用检修装置，包括框体1和滑轮组，框体1的内壁两侧中心处沿竖直方向均开设有滑动槽8，框体1的内部底面靠近边缘处均固定设置有多个伸缩杆5，多个伸缩杆5的外壁顶部固定设置有固定板6，固定板6的两侧均转动连接有滑动轮2，滑动轮2的外壁滑动嵌设于滑动槽8的内壁中心处，固定板6的上表面靠近两侧边缘处均固定设置有固定块7，固定板6的外壁中心处缠绕连接有皮带14，框体1的上表面固定设置有安装盒18，安装盒18的内壁一侧靠近边缘处固定设置有电机17，安装盒18的内壁另一侧靠近边缘处固定设置有安装块12，电机17的输出端转动连接有丝杆16，丝杆16的一端延伸于安装块12的外壁中心处，丝杆16的外壁中心处转动套设有棘轮15，丝杆16的外壁位于棘轮15的两侧均固定设置有固定柱13，框体1的内壁顶端固定设有固定盒26，固定盒26的前表面靠近两侧边缘处均转动连接有转动轮10，转动轮10的外壁中心处缠绕连接有皮带14，固定盒26的底部靠近两端边缘处均固定设置有支撑板11，固定板6的上表面靠近两端边缘处均固定设置有放置块25，固定板6的上表面远离中心处固定设置于安装板21。
21.本实施方案中：通过固定板6，可以让维修人员在维修的过程中有站立的地方，方便维修，通过滑动轮2，可以使滑动轮2在滑动槽8的上下晃动，提供支撑，通过伸缩杆5，可以使固定板6在升降过程中提供稳定，避免晃动，通过电机17可以驱动丝杆16转动，可以减轻人力，提高升降效率，通过棘轮15可以避免电机17出现故障时，导致升降装置下坠，给维修人员造成生命安全，通过皮带14，可以对固定板6进行升降，通过转动轮10，能够在皮带14传动时减轻重力，提高升降效率，通过定滑轮19，一方面可以省力，可以在升降装置出现断电无法驱动和电机17故障时，升降装置出现空中滞留问题，可以通过拉动定滑轮19来降低下降速度，避免急速下降对维修人员造成人身安全，通过传送带9可以人力拉滑轮时减轻人力，方便拉动。
22.具体的，滑轮组包括定滑轮19、传送带9、安装板21、转动器20、放置块25与支撑板11，两个放置块25的顶部中心处均转动连接于定滑轮19的外壁中心处，两个支撑板11的底部中心处转动于定滑轮19的外壁中心处，定滑轮19的内壁中心处缠绕连接于传送带9的外壁中心处，安装板21的一侧外壁中心处转动连接于转动器20的外壁中心处，传送带9的一端缠绕至转动器20的外壁中心处，固定板6的外壁均安装有防护栏24，防护栏24的横截面呈矩形状。
23.本实施例中：通过防护栏24能够使在高空作业时能够给检修人员提供安全保障，避免在维修时造成检修人员掉落。
24.具体的，框体1的前表面靠近底部中心处开设有固定槽22，固定槽22的内壁滑动嵌设有放置盒23。
25.本实施例中：通过放置盒23，可以存放一些工具，以方便下次寻和使用。
26.具体的，框体1的外壁两侧靠近底部边缘处均安装有多个伸缩柱4。
27.本实施例中：通过伸缩柱4，能够在升降过程中，保持升降装置的稳定性，避免在高空工作时出现晃动，使检修人员出现恐慌。
28.具体的，框体1的外壁底面均安装有多个减震滚轮3。
29.本实施例中：通过减震滚轮3，一方面可以在道路不平的时候给装置设备提供弹性
支撑，另一方面可以方面移动，减轻人力。
30.具体的，框体1的外壁两侧中心处均固定设置有推手27，推手27的横截面呈矩形状。
31.本实施例中：通过推手27，可以使装置设备方便移动，在移动过程中保持其稳定性。
32.使用时，检修人员进入升降平台上，启动电机17，电机17驱动丝杆16转动，皮带14缠绕在丝杆16上，可以对皮带14进行拉长与缩短，皮带14的一端连接着升降平台，通过电机17驱动，带动升降平台的升降，如果电机17或电力系统出现故障时，电机17无法驱动时，通过棘轮15，可以避免升降平台从高空坠落，造成人员的伤害，避免升降平台在空中滞留时间，检修人员可以通过拉紧传送带9，传送带9缠绕于定滑轮19，拿掉棘轮15，再通过检修人员在拉动传送带9，慢慢的释放力量，使得升降平台缓慢下降，从而确保检修人员的生命安全。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种煤化工用检修装置，包括框体(1)和滑轮组，其特征在于：所述框体(1)的内壁两侧中心处沿竖直方向均开设有滑动槽(8)，所述框体(1)的内部底面靠近边缘处均固定设置有多个伸缩杆(5)，多个所述伸缩杆(5)的外壁顶部固定设置有固定板(6)，所述固定板(6)的两侧均转动连接有滑动轮(2)，所述滑动轮(2)的外壁滑动嵌设于滑动槽(8)的内壁中心处，所述固定板(6)的上表面靠近两侧边缘处均固定设置有固定块(7)，所述固定板(6)的外壁中心处缠绕连接有皮带(14)，所述框体(1)的上表面固定设置有安装盒(18)，所述安装盒(18)的内壁一侧靠近边缘处固定设置有电机(17)，所述安装盒(18)的内壁另一侧靠近边缘处固定设置有安装块(12)，所述电机(17)的输出端转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的一端延伸于安装块(12)的外壁中心处，所述丝杆(16)的外壁中心处转动套设有棘轮(15)，所述丝杆(16)的外壁位于棘轮(15)的两侧均固定设置有固定柱(13)，所述框体(1)的内壁顶端固定设有固定盒(26)，所述固定盒(26)的前表面靠近两侧边缘处均转动连接有转动轮(10)，所述转动轮(10)的外壁中心处缠绕连接有皮带(14)，所述固定盒(26)的底部靠近两端边缘处均固定设置有支撑板(11)，所述固定板(6)的上表面靠近两端边缘处均固定设置有放置块(25)，所述固定板(6)的上表面远离中心处固定设置有安装板(21)。2.根据权利要求1所述的一种煤化工用检修装置，其特征在于：所述滑轮组包括定滑轮(19)、传送带(9)、安装板(21)、转动器(20)、放置块(25)与支撑板(11)，两个所述放置块(25)的顶部中心处均转动连接于定滑轮(19)的外壁中心处，两个所述支撑板(11)的底部中心处转动于定滑轮(19)的外壁中心处，所述定滑轮(19)的内壁中心处缠绕连接于传送带(9)的外壁中心处，所述安装板(21)的一侧外壁中心处转动连接于转动器(20)的外壁中心处，所述传送带(9)的一端缠绕至转动器(20)的外壁中心处，所述固定板(6)的外壁均安装有防护栏(24)，所述防护栏(24)的横截面呈矩形状。3.根据权利要求2所述的一种煤化工用检修装置，其特征在于：所述框体(1)的前表面靠近底部中心处开设有固定槽(22)，所述固定槽(22)的内壁滑动嵌设有放置盒(23)。4.根据权利要求3所述的一种煤化工用检修装置，其特征在于：所述框体(1)的外壁两侧靠近底部边缘处均安装有多个伸缩柱(4)。5.根据权利要求4所述的一种煤化工用检修装置，其特征在于：所述框体(1)的外壁底面均安装有多个减震滚轮(3)。6.根据权利要求5所述的一种煤化工用检修装置，其特征在于：所述框体(1)的外壁两侧中心处均固定设置有推手(27)，所述推手(27)的横截面呈矩形状。

技术总结

本实用新型公开了一种煤化工用检修装置，涉及维修设备领域，包括框体和滑轮组，框体的内壁两侧中心处沿竖直方向均开设有滑动槽，框体的内部底面靠近边缘处均固定设置有多个伸缩杆，多个伸缩杆的外壁顶部固定设置有固定板，固定板的两侧均转动连接有滑动轮，滑动轮的外壁滑动嵌设于滑动槽的内壁中心处。该煤化用检修装置，通过定滑轮、传送带、支撑板、放置块、转动器、安装板和棘轮，可以使电机或电力系统出现故障时，可以使升降机急停，避免出现高空坠落造成人员安全问题，通过滑轮组一方面可以节省人力，另一方面可以使滞留在升降机上的检修人员，通过拉动传输带，使升降机缓慢降落，从而为检修人员提供安全保障。从而为检修人员提供安全保障。从而为检修人员提供安全保障。