一种陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷基板印刷技术领域，特别涉及一种陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置。

背景技术：

2.陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(al2o3)或氮化铝(aln)陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板，所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像pcb板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力，因此，陶瓷基板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料，在陶瓷基板印刷加工时，通常使用焊接进行辅助粘接；
3.目前的印刷焊膏在进行涂抹时对涂抹量的控制效果不足，存在涂抹不够影响粘接效果或涂抹过量造成焊膏浪费的情况，并且目前的涂抹设备在涂抹过程中的精度控制效果差；为此，我们提出一种陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置，包括操作板，所述操作板一侧连接有支撑板，所述支撑板上端连接有顶板，所述顶板底端安装有料槽，所述料槽上端连接有连接件，所述连接件一端与顶板连接，所述料槽内侧安装有推板，所述顶板底端螺纹连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与推板连接，所述料槽的输出端连接有导料管，所述导料管底端连接有定量槽，所述定量槽的输出端连接有喷头，所述操作板表面设置有操作槽，所述喷头下方与操作槽位置相适应，所述操作槽内部安装有承托板，所述承托板底端连接有第一滑块，所述操作槽表面设置有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽位置相适应，且所述第一滑块与第一滑槽滑动配合。
6.所述支撑板侧表面安装有控制面板，所述控制面板与电动推杆电性连接，操作控制自适应力强。
7.所述第一滑块一侧与第一滑槽之间连接有限位块，对承托板的移动位置进行固定。
8.所述操作板一侧连接有第二滑块，所述支撑板内侧表面设置有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽位置相适应，且所述第二滑块与第二滑槽滑动配合，对操作板进行纵向的位置移动。
9.所述操作板和支撑板底端螺纹连接有底架，所述底架为伸缩结构，对操作板进行支撑调节。
10.所述定量槽为可拆卸结构，可进行不同容量的更换。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置，料槽内侧安装推板，其利用电动推杆进行纵向推动，对料槽内的焊膏进行挤压，经导料管流向定量槽，焊膏由喷头导出，对陶瓷基板印刷焊膏进行定量涂抹，操作便捷。
13.本实用新型陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置，操作槽内部安装承托板，承托板底端连接滑动机构，对承托板的位置进行四向横移，针对陶瓷基板印刷焊膏的涂抹位置进行调节，涂抹精度提升。
附图说明
14.图1为本实用新型陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置的图2中a-a面的剖视图；
17.图4为本实用新型陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置的图1中a处的局部放大图；
18.图5为本实用新型陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置的底面结构示意图。
19.图中：1、操作板；2、支撑板；3、顶板；4、料槽；5、电动推杆；6、推板；7、导料管；8、定量槽；9、喷头；10、连接件；11、操作槽；12、承托板；13、控制面板；14、第一滑块；15、第一滑槽；16、底架；17、第二滑块；18、第二滑槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参照图1-图5所示，本实用新型为一种陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置，包括操作板1，操作板1一侧连接有支撑板2，支撑板2上端连接有顶板3，顶板3底端安装有料槽4，料槽4上端连接有连接件10，连接件10一端与顶板3连接，料槽4内侧安装有推板6，顶板3底端螺纹连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端与推板6连接，料槽4的输出端连接有导料管7，导料管7底端连接有定量槽8，定量槽8的输出端连接有喷头9，操作板1表面设置有操作槽11，喷头9下方与操作槽11位置相适应，操作槽11内部安装有承托板12，承托板12底端连接有第一滑块14，操作槽11表面设置有第一滑槽15，第一滑块14与第一滑槽15位置相适应，且第一滑块14与第一滑槽15滑动配合，对承托板12进行位置横移，适应不同的焊膏涂抹位置。
24.支撑板2侧表面安装有控制面板13，控制面板13与电动推杆5电性连接，操作控制
自动化程度高；第一滑块14一侧与第一滑槽15之间连接有限位块，对承托板12的移动位置进行固定；操作板1一侧连接有第二滑块17，支撑板2内侧表面设置有第二滑槽18，第二滑块17与第二滑槽18位置相适应，且第二滑块17与第二滑槽18滑动配合，对操作板1的移动高度进行调节；操作板1和支撑板2底端螺纹连接有底架16，底架16为伸缩结构，对操作板1形成独立控制；定量槽8为可拆卸结构，便于更换不同容量的定量槽8，适应不同的涂抹需要。
25.需要说明的是，本实用新型为陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置，料槽4内侧安装推板6，其利用电动推杆5进行纵向推动，对料槽4内的焊膏进行挤压，经导料管7流向定量槽8，由于定量槽8为固定容量，当单次挤压以填满定量槽8为准，导料管7一侧连接有控制阀，定量槽8填充后关闭控制阀防止焊膏再溢出，焊膏由喷头9导出，对陶瓷基板印刷焊膏进行定量涂抹，单次涂抹动作完成后，进行再次填充，操作连续性强，便捷度高，其中，电动推杆5的使用额定输出功率为0.85kw；
26.操作板1表面设置操作槽11，且在操作槽11内部安装承托板12，承托板12底端连接滑动机构，对承托板12的位置进行四向横移，针对陶瓷基板印刷焊膏的涂抹位置进行调节，涂抹精度更高。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)一侧连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端连接有顶板(3)，所述顶板(3)底端安装有料槽(4)，所述料槽(4)上端连接有连接件(10)，所述连接件(10)一端与顶板(3)连接，所述料槽(4)内侧安装有推板(6)，所述顶板(3)底端螺纹连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端与推板(6)连接，所述料槽(4)的输出端连接有导料管(7)，所述导料管(7)底端连接有定量槽(8)，所述定量槽(8)的输出端连接有喷头(9)，所述操作板(1)表面设置有操作槽(11)，所述喷头(9)下方与操作槽(11)位置相适应，所述操作槽(11)内部安装有承托板(12)，所述承托板(12)底端连接有第一滑块(14)，所述操作槽(11)表面设置有第一滑槽(15)，所述第一滑块(14)与第一滑槽(15)位置相适应，且所述第一滑块(14)与第一滑槽(15)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置，其特征在于：所述支撑板(2)侧表面安装有控制面板(13)，所述控制面板(13)与电动推杆(5)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置，其特征在于：所述第一滑块(14)一侧与第一滑槽(15)之间连接有限位块。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置，其特征在于：所述操作板(1)一侧连接有第二滑块(17)，所述支撑板(2)内侧表面设置有第二滑槽(18)，所述第二滑块(17)与第二滑槽(18)位置相适应，且所述第二滑块(17)与第二滑槽(18)滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置，其特征在于：所述操作板(1)和支撑板(2)底端螺纹连接有底架(16)，所述底架(16)为伸缩结构。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置，其特征在于：所述定量槽(8)为可拆卸结构。

技术总结

本实用新型公开了一种陶瓷基板印刷焊膏定量涂抹装置，涉及陶瓷基板印刷技术领域，本实用新型包括操作板，操作板一侧连接有支撑板，支撑板上端连接有顶板，顶板底端安装有料槽，料槽上端连接有连接件，连接件一端与顶板连接，料槽内侧安装有推板，顶板底端螺纹连接有电动推杆，电动推杆的输出端与推板连接，料槽的输出端连接有导料管，导料管底端连接有定量槽，定量槽的输出端连接有喷头，操作板表面设置有操作槽，喷头下方与操作槽位置相适应。本实用新型料槽内侧安装推板，其利用电动推杆进行纵向推动，对料槽内的焊膏进行挤压，经导料管流向定量槽，焊膏由喷头导出，对陶瓷基板印刷焊膏进行定量涂抹，操作便捷。操作便捷。操作便捷。