一种塑料制品生产压塑机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产压塑技术领域，具体涉及一种塑料制品生产压塑机。

背景技术：

2.随着工业技术的发展和生活发展需求的不断变化，压塑产品已经日益在人们生活中不断出现。压塑机使生产压塑产品的重要设备，它是利用塑料件在高温软化的条件下，通过模具挤压成所需的形状。压塑成型之后还需后续对物料进行冷却使之具有一定硬度。
3.现有压塑机的冷却需使用多个设备或靠长距离的传送来达到降温的作用占地面积过大，冷却速率慢,另外在压塑结束时，塑料的温度高，不易取出，塑料也容易粘在压板上面，取料效率慢，导致塑料压塑效率低。
4.公开号为cn109049467a的专利，公开了塑料压塑机，涉及塑料生产压塑技术领域。包括底座，底座上设有支撑架，支撑架上端设有顶板，底座中间设有旋转轴，顶板中间设有旋转电机，旋转轴与旋转电机连接，旋转轴左侧设有下模板一，旋转轴右侧设有下模板二，下模板一下端下面设有冷却水槽，冷却水槽左侧设有水箱，冷却水槽通过水管与水箱连接，下模板一上方设有吹风口，顶板左侧设置冷风机，冷风机下端设有风管，冷风机通过风管与吹风口连接，下模板二下端设有加热槽，下模板二上方设有上模板，顶板右侧设有升降电机，升降电机下端设有升降杆，升降电机通过升降杆与上模板连接，上模板右端设有温度感应器。此装置在压塑结束后塑料容易粘在压板上面，而且刚压制结束后就直接方向水槽，塑料容易变形。
5.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产压塑机，通过压塑组件将加热的塑料快速压制，然后通过第二液压缸将粘在压塑块上面的塑料顶下来，在通过第三液压缸，将塑料移动到运输组件上面初步冷却后，再将塑料移动到冷水槽内彻底冷却。

技术实现要素：

6.本实用新型为了解决上述的各种问题，一种塑料制品生产压塑机，可高效的将压制好的塑料移动，避免塑料的温度高不易取出，生产效率有所提高。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种塑料制品生产压塑机，包括：
8.底板上面两侧固定设有支撑腿，所述支撑腿上面固定支撑有操作台，所述操作台上面两侧固定设有支撑柱，所述支撑柱上面设有支撑板，所述支撑板下面固定安装有压塑组件，所述操作台上面一侧设有加热平台，所述加热平台的一侧设有推料器，所述加热平台的另一侧设有运输组件，所述运输组件的一侧开设有冷水槽。
9.作为改进，所述压塑组件包括固定设于所述支撑板下面一侧的第一液压缸，所述第一液压缸下面设有第二液压缸，所述第二液压缸下面一体成型设有压塑块，所述压塑块上面设有挡板，所述压塑块下面檐口处设有卡槽，所述第二液压缸输出端设有液压杆，所述
液压杆穿过所述压塑块下端设有顶料片，所述顶料片上面设有卡扣。
10.作为改进，所述运输组件包括所述操作台上面开设有的凹槽，所述凹槽内设有若干磙筒，所述磙筒的一侧设有第一齿盘，所述磙筒两侧均设有固定块，所述固定块的后面固定安装有电机，所述电机的输出端穿过所述固定块的前端设有第二齿盘，所述第一齿盘和所述第二齿盘之间套有链条。
11.作为改进，所述加热平台包括开设于所述操作台上面一侧的加热槽，所述加热槽内设有加热板，所述加热板内部设有加热丝。
12.作为改进，所述推料器包括固定设于所述操作台上面一侧的第三液压缸，所述第三液压缸的输出端设于推板。
13.作为改进，所述冷水槽下面连接有出水管，所述出水管伸出所述操作台下面安装有阀门。
14.本实用新型相比现有技术的优点：通过压塑组件将加热的塑料快速压制，压制速度更快，通过第二液压缸将粘在压塑块上面的塑料顶下来，避免压制好的塑料不易取出，在通过第三液压缸，将塑料移动到运输组件上面初步冷却后，再将塑料移动到冷水槽内彻底冷却，避免直接放入水中塑料变形。
附图说明
15.本技术的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1是本实用新型的使用状态示意图。
17.图2是本实用新型的压塑组件示意图。
18.图3是本实用新型的运输组件侧视图。
19.如1-3图所示：
20.1、底板；2、支撑腿；3、操作台；4、支撑柱；5、支撑板；
21.6、压塑组件；601、第一液压缸；602、第二液压缸；603、压塑块；604、挡板；605、卡槽；606、液压杆；607、顶料片；608、卡扣；
22.7、加热平台；701、加热槽；702、加热板；703、加热丝；
23.8、推料器；801、第三液压缸；802、推板；
24.9、运输组件；901、第一液压缸；902、第二液压缸；903、压塑块；904、挡板；905、卡槽；906、液压杆；907、顶料片；
25.10、冷水槽。
具体实施方式
26.下面详细描述本施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.结合附图1至附3图，一种塑料制品生产压塑机，包括：
30.底板1上面两侧固定设有支撑腿2，支撑腿2上面固定支撑有操作台3，操作台3上面两侧固定设有支撑柱4，支撑柱4上面设有支撑板5，支撑板5下面固定安装有压塑组件6，操作台3上面一侧设有加热平台7，加热平台7的一侧设有推料器8，加热平台7的另一侧设有运输组件9，运输组件9的一侧开设有冷水槽10。
31.具体的，通过压塑组件6将加热的塑料快速压制，然后通过第二液压缸602将粘在压塑块603上面的塑料顶下来，在通过第三液压缸801，将塑料移动到运输组件9上面初步冷却后，再将塑料移动到冷水槽10内彻底冷却。此种设置可高效的将压制好的塑料移动，避免塑料的温度高不易取出，生产效率有所提高。
32.压塑组件6包括固定设于支撑板5下面一侧的第一液压缸601，第一液压缸601下面设有第二液压缸602，第二液压缸602下面一体成型设有压塑块603，压塑块603上面设有挡板604，压塑块603下面檐口处设有卡槽605，第二液压缸602输出端设有液压杆606，液压杆606穿过压塑块603下端设有顶料片607，顶料片607上面设有卡扣608；运输组件9包括操作台3上面开设有的凹槽901，凹槽901内设有若干磙筒902，磙筒902的一侧设有第一齿盘903，磙筒902两侧均设有固定块904，固定块904的后面固定安装有电机905，电机905的输出端穿过固定块904的前端设有第二齿盘906，第一齿盘903和第二齿盘906之间套有链条907；加热平台7包括开设于操作台3上面一侧的加热槽701，加热槽701内设有加热板702，加热板702内部设有加热丝703；推料器8包括固定设于操作台3上面一侧的第三液压缸801，第三液压缸801的输出端设于推板802；冷水槽10下面连接有出水管，出水管伸出操作台3下面安装有阀门。
33.具体的，第一液压缸601运动，通过压塑块603将加热好的塑料压制成型，然后第一液压缸601升起，如有塑料粘在压塑块603上面，则通过第二液压缸602将塑料顶下，此种设置避免塑料粘在压塑块603上面不易取下来，在通过第三液压缸801将塑料推到运输组件9上面，通过运输组件9将塑料移动到冷水槽10内，此种设置可将刚压制好的塑料在运输组件8上面初步冷却，再移动到冷水槽10内彻底冷却定性，避免刚压制好的塑料直接进入水中变形，在使用结束后，可通过冷水槽10下面的水管将水放出。
34.本实用新型的具体实施方式：首先将塑料放置在加热平台7的加热板702上面，通过加热丝703将塑料加热到一定温度，然后第一液压缸601运动，通过压塑块603将加热好的塑料压制成型，然后第一液压缸601升起，如有塑料粘在压塑块603上面，则通过第二液压缸602，第二液压缸602内的液压杆606通过前面的顶料片607将塑料顶下，然后通过第三液压
缸801前面的推板802将塑料推到运输组件9上面初步冷却，通过电机905带动第二齿盘906运动，第二齿盘906通过链条907带动第一齿盘903运动，从而磙筒902开始转动，将初步冷却的塑料运输到冷水槽10内彻底冷却，使用结束后，可通过打开冷水槽10下面的水管的阀门将水放出。
35.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种塑料制品生产压塑机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上面两侧固定设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)上面固定支撑有操作台(3)，所述操作台(3)上面两侧固定设有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上面设有支撑板(5)，所述支撑板(5)下面固定安装有压塑组件(6)，所述操作台(3)上面一侧设有加热平台(7)，所述加热平台(7)的一侧设有推料器(8)，所述加热平台(7)的另一侧设有运输组件(9)，所述运输组件(9)的一侧开设有冷水槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产压塑机，其特征在于：所述压塑组件(6)包括固定设于所述支撑板(5)下面一侧的第一液压缸(601)，所述第一液压缸(601)下面设有第二液压缸(602)，所述第二液压缸(602)下面一体成型设有压塑块(603)，所述压塑块(603)上面设有挡板(604)，所述压塑块(603)下面檐口处设有卡槽(605)，所述第二液压缸(602)输出端设有液压杆(606)，所述液压杆(606)穿过所述压塑块(603)下端设有顶料片(607)，所述顶料片(607)上面设有卡扣(608)。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产压塑机，其特征在于：所述运输组件(9)包括所述操作台(3)上面开设有的凹槽(901)，所述凹槽(901)内设有若干磙筒(902)，所述磙筒(902)的一侧设有第一齿盘(903)，所述磙筒(902)两侧均设有固定块(904)，所述固定块(904)的后面固定安装有电机(905)，所述电机(905)的输出端穿过所述固定块(904)的前端设有第二齿盘(906)，所述第一齿盘(903)和所述第二齿盘(906)之间套有链条(907)。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产压塑机，其特征在于：所述加热平台(7)包括开设于所述操作台(3)上面一侧的加热槽(701)，所述加热槽(701)内设有加热板(702)，所述加热板(702)内部设有加热丝(703)。5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产压塑机，其特征在于：所述推料器(8)包括固定设于所述操作台(3)上面一侧的第三液压缸(801)，所述第三液压缸(801)的输出端设于推板(802)。6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产压塑机，其特征在于：所述冷水槽(10)下面连接有出水管，所述出水管伸出所述操作台(3)下面安装有阀门。

技术总结

本实用新型公开了一种塑料制品生产压塑机，包括：底板上面两侧固定设有支撑腿，支撑腿上面固定支撑有操作台，操作台上面两侧固定设有支撑柱，支撑柱上面设有支撑板，支撑板下面固定安装有压塑组件，操作台上面一侧设有加热平台，加热平台的一侧设有推料器，加热平台的另一侧设有运输组件，运输组件的一侧开设有冷水槽；本实用新型的优点：通过压塑组件将加热的塑料快速压制，压制速度更快，通过第二液压缸将粘在压塑块上面的塑料顶下来，避免压制好的塑料不易取出，在通过第三液压缸，将塑料移动到运输组件上面初步冷却后，再将塑料移动到冷水槽内彻底冷却，避免直接放入水中塑料变形。形。形。