一种盘柜运输装置的制作方法

1.本实用新型属于盘柜运输安装技术领域，具体涉及一种盘柜运输装置。

背景技术：

2.核电站电仪盘柜安装时，如配电盘柜、dcs机柜等，从卸车到设备安装位置需进行厂房内运输，由于部分盘柜重量重、外形尺寸大，厂房内运输时存在房间门高低于盘柜高度、运输路径上存在工艺管道与地面净空低于盘柜高度等问题，导致盘柜无法通过。电仪盘柜属精密设备，对温湿度、防尘要求较高，如先安装电仪盘柜，再安装门窗、工艺管道等，将对盘柜成品保护造成不可估量的影响。同时盘柜基础较地面高，将盘柜运输至盘柜基础附近后，传统方法是采用撬棍把盘柜撬上底座，此方法人力消耗较多，容易损坏盘柜及造成人身伤害事故。
3.针对上述问题，有必要提出一种设计合理且可以有效改善上述问题的盘柜运输装置。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种盘柜运输装置，所述盘柜运输装置包括底架、主支撑架、斜支撑架和滚轮；
5.所述滚轮设置于所述底架的底部，所述主支撑架和所述斜支撑架设置于所述底架的顶部，所述斜支撑架的第一端与所述底架的第一端活动连接；其中，
6.所述主支撑架包括相对间隔设置于所述底架的多对主支撑梁，每对所述主支撑梁之间设置有高度可调的第一横向连接杆，以形成不同角度的支撑坡面用以支撑所述斜支撑架的第二端。
7.可选的，每对所述主支撑梁设置有不同高度的多个调节孔，所述第一横向连接杆的两端插置在对应的所述调节孔中。
8.可选的，每个所述支撑坡面对应的各所述调节孔的高度，自所述底架沿其长度方向的第二端向其第一端依次减小。
9.可选的，所述主支撑架还包括固定梁，所述固定梁设置于所述主支撑梁背离所述底架的一侧。
10.可选的，还包括活动连接组件，所述斜支撑架的第一端通过所述活动组件与所述底架的第一端活动连接；
11.所述活动连接组件包括活动连接杆和固定轮；
12.所述固定轮固定于所述底架沿其长度方向的第一端；
13.所述活动连接杆穿设于所述固定轮，并且可绕所述固定轮的中心轴转动。
14.可选的，所述活动连接组件还包括紧固件，所述紧固件设置于所述活动连接杆沿其长度方向的两端。
15.可选的，所述装置还包括挡板，所述挡板固定设置于所述活动连接杆；
16.所述挡板包括第一挡板和第二挡板，其中，
17.所述第一挡板所在的平面与所述斜支撑架所在的平面重合；
18.所述第二挡板所在的平面与所述第一挡板所在的平面垂直；其中，
19.所述第一挡板所在的平面与所述第二挡板所在的平面的垂直相交线为所述活动连接杆。
20.可选的，所述底架包括沿其长度方向相对间隔设置的第一连接梁和第二连接梁；
21.所述第一连接梁和所述第二连接梁之间设置有多个间隔分布的第二横向连接杆；其中，
22.所述第二横向连接杆与其对应的所述主支撑梁固定连接；
23.所述底架沿其长度方向的第二端设置有第一扶手。
24.可选的，所述斜支撑架包括沿其长度方向相对间隔设置的第一斜支撑梁和第二斜支撑梁；
25.所述第一斜支撑梁和所述第二斜支撑梁之间设置有多个间隔分布的第三横向连接杆。
26.可选的，所述斜支撑架还包括第二扶手，所述第二扶手设置于所述斜支撑架沿其长度方向的第二端。
27.本实用新型提供的盘柜运输装置，通过在每对主支撑梁之间设置有高度可调的第一横向连接杆，以形成不同角度的支撑坡面用以支撑斜支撑架的第二端，可以实现斜支撑架于底架之间角度可调，成功解决了电仪盘柜场内运输通道净空高度不足、门高度不够、盘柜基础高于地面影响盘柜就位等问题，并且具有制作简单、运输方便、安全高效等优点，另外，本运输装置可采用工程剩余材料加工，节约成本，经济性好，并可推广应用到其他工程领域。
附图说明
28.图1为本实用新型一实施例的一种盘柜运输装置的结构示意图；
29.图2为本实用新型另一实施例的一种盘柜运输装置的结构示意图；
30.图3为本实用新型另一实施例的活动连接组件的结构示意图。
具体实施方式
31.为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
32.如图1所示，本实用新型提供一种盘柜运输装置100，包括底架110、主支撑架120、斜支撑架130和滚轮140。
33.滚轮140设置于底架110的底部，主支撑架120和斜支撑架130设置于底架110的顶部，斜支撑架130的第一端与底架110的第一端活动连接。
34.需要说明的是，在本实施例中，底架110的底部设置有四个滚轮140，滚轮140采用带有锁紧装置的万向轮，在需要将盘柜取放在盘柜运输装置100上时，可以将万向轮锁定，防止万向轮移动导致盘柜晃动而侧翻，保证了盘柜及运输人员的安全。
35.主支撑架120包括相对间隔设置于底架110的多对主支撑梁121，每对主支撑梁121
之间设置有高度可调的第一横向连接杆122，以形成不同角度的支撑坡面用以支撑斜支撑架130的第二端。待搬运的盘柜放置在斜支撑架130搭设在第一横向连接杆122形成的支撑坡面上。可以根据实际需要，选择合适角度的支撑坡面来搬运盘柜。
36.具体地，在本实施例中，首先根据现场房间门与盘柜高度差、运输通道上工艺管道与地面间净空高度与盘柜高度差，计算确定盘柜运输时需与地面形成的预设倾斜角，通过调整第一横向连接杆122的高度以形成具有预设倾斜角的支撑坡面，并改变斜支撑架130与底架110之间的倾斜角度至预设倾斜角，使斜支撑架搭设在支撑坡面上，满足盘柜倾斜运输需求。倾斜角度调整完成后，用绑绳将斜支撑架130与主支撑梁121或第一横向连接杆122绑扎固定。当然，也就可以通过其他的方式将斜支撑架130与主支撑梁121或第一横向连接杆122固定。然后将盘柜放置在支撑坡面上进行运输即可。
37.本实用新型提供的盘柜运输装置，通过在每对主支撑梁之间设置有高度可调的第一横向连接杆，以形成不同角度的支撑坡面用以支撑斜支撑架的第二端，可以实现斜支撑架于底架之间角度可调，成功解决了电仪盘柜场内运输通道净空高度不足、门高度不够、盘柜基础高于地面影响盘柜就位等问题，并且具有制作简单、运输方便、安全高效等优点，另外，本运输装置可采用工程剩余材料加工，节约成本，经济性好，并可推广应用到其他工程领域。
38.示例性的，如图2所示，每对主支撑梁121设置有不同高度的多个调节孔123，第一横向连接杆122的两端插置在对应的调节孔123中。
39.具体地，在本实施例中，主支撑架120设置有等间距分布的三对主支撑梁121，分别设置在底架110的1/3、2/3和第二端位置。主支撑梁121的下端与底架110固定连接并且与底架110相互垂直。在本实施例中，调节孔123采用螺栓孔，每对主支撑梁121设置有不同高度的多个螺栓孔，同一对主支撑梁121的螺栓孔高度一致、相互对应，以供第一横向连接杆122穿过，第一横向连接杆122的两端通过紧固螺栓固定。根据实际需要，可以调节第一横向连接杆122的高度，也就是说，将第一横向连接杆122插置在不同高度的螺栓孔内。
40.示例性的，如图2所示，每个支撑坡面对应的各调节孔123的高度，自底架110沿其长度方向的第二端向其第一端依次减小。也就是说，不同对主支撑梁121的调节孔123的高度不同，并按一定规律自底架110沿其长度方向的第二端向其第一端递减，以保证斜支撑架130能稳固地固定在第一横向连接杆122上，且与底架110之间形成预设角度。在本实施例中，经计算高温气冷堆示范工程盘柜倾斜运输装置的倾斜角为30度时，满足现场盘柜运输需求。
41.以上实施例中，通过将第一横向连接杆122安装在主支撑梁121的不同高度的调节孔123上，来调整斜支撑架130与底架110之间的倾斜角度，以满足不同场合盘柜倾斜运输角度要求。
42.需要说明的是，在本实施例中，主支撑梁121的高度设置得稍高，起护栏作用，实现对盘柜运输过程中的侧向保护，防止盘柜运输过程中因晃动而侧翻。每对主支撑梁121的高度自底架110沿其长度方向的第二端向其第一端递减，这样可以节约用料。
43.示例性的，如图2所示，主支撑架120还包括固定梁124，固定梁124设置于主支撑梁121背离底架110的一侧。在本实施例中，三对主支撑梁121上端通过固定梁124将三对主支撑梁121固定连接在一起，确保主支撑架120的结构更加稳固。
44.示例性的，如图2和图3所示，盘柜运输装置100还包括活动连接组件150，斜支撑架130的第一端通过活动连接组件150与底架110的第一端活动连接。可以通过活动连接组件150的转动调节斜支撑架130与底架110之间的角度。
45.如图3所示，活动连接组件150包括固定轮151和活动连接杆152。固定轮151固定于底架110沿其长度方向的第一端，活动连接杆152穿设于固定轮151，并且可绕固定轮151的中心轴转动。斜支撑架130可通过固定轮151和活动连接杆152实现转动功能。
46.需要说明的是，在本实施例中，固定轮151为两个，固定轮151采用钢轮，活动连接杆152为钢轮连接杆，两个钢轮通过钢轮连接杆连接，钢轮连接杆与钢轮活动连接，即钢轮连接杆可在钢轮内绕中心轴转动。当然，活动连接组件150也可以采用其他的结构，例如铰链等，本实施例不做具体限定。
47.示例性的，如图3所示，活动连接组件150还包括紧固件153，紧固件153设置于活动连接杆152沿其长度方向的两端。在本实施例中，紧固件153可以为螺母，也就是说，钢轮连接杆的两端安装有螺母，一方面对钢轮连接杆端面进行保护，另一方面起调整松紧作用。
48.示例性的，如图1至图3所示，盘柜运输装置100还包括挡板160，挡板160固定设置于活动连接杆152。在本实施例中，两钢轮之间的钢轮连接杆上焊接有挡板160。
49.如图1和图2所示，挡板160包括第一挡板161和第二挡板162，其中，第一挡板161所在的平面与斜支撑架130所在的平面重合。也就是说，在本实施例中，第一挡板161焊接在斜支撑架130的第一端。第二挡板162所在的平面与第一挡板161所在的平面垂直。其中，第一挡板161所在的平面与第二挡板162所在的平面的垂直相交线为活动连接杆152。第二挡板162可以对盘柜进行限位，防止盘柜从下部滑落。
50.以上实施例中，通过挡板160，一方面在盘柜运输过程中对盘柜进行限位，防止盘柜从下部滑落，另一方面对活动连接杆152进行限位，防止活动连接杆152从固定轮151中滑出。盘柜运输到位后，通过固定轮151和活动连接杆152将底架110搭接在盘柜水泥基础台上，然后将斜支撑架130缓慢直立，此时挡板160搭接在基础槽钢上，通过底架110和挡板160构成的通道将盘柜推到盘柜基础上，以解决地面与盘柜基础高度差影响盘柜就位问题。
51.示例性的，如图2所示，底架110包括沿其长度方向相对间隔设置的第一连接梁111和第二连接梁112。第一连接梁111和第二连接梁112之间设置有多个间隔分布的第二横向连接杆113。在本实施例中，多个第二横向连接杆113等间隔分布。在本实施例中，两个固定轮151的外侧分别与第一连接梁111和第二连接梁112朝向挡板160的一端固定连接。
52.其中，第二横向连接杆113与其对应的主支撑梁121固定连接。也就是说，每对主支撑梁121的下端均与相应的第二横向连接杆113固定连接。
53.如图2所示，底架110沿其长度方向的第二端设置有第一扶手114。第一扶手114可以方便搬运人员推动盘柜运输装置100，其中，第一扶手114的外侧设置有防滑橡胶，起到防滑的作用。
54.示例性的，斜支撑架130包括沿其长度方向相对间隔设置的第一斜支撑梁131和第二斜支撑梁132。第一斜支撑梁131和第二斜支撑梁132之间设置有多个间隔分布的第三横向连接杆133。在本实施例中，多个第三横向连接杆133等间隔分布。
55.需要说明的是，在本实施例中，第一挡板161与第一斜支撑梁131、第二斜支撑梁132、活动连接杆152、第三横向连接杆133构成的矩形坡面重合。
56.如图2所示，斜支撑架130还包括第二扶手134，第二扶手134设置于斜支撑架130沿其长度方向的第二端。第二扶手134可以方便搬运人员调整斜支撑架130与底架110之间的角度。第二扶手134的外侧设置有防滑橡胶，起到防护的作用。
57.如图1至如图3所示，在具体实施例中，盘柜运输装置100的工作过程如下：
58.1、根据现场房间门与盘柜高度差、运输通道上工艺管道与地面间净空高度与盘柜高度差，计算确定盘柜运输时需与地面形成的倾斜角，通过调整第一横向连接杆122的高度，改变斜支撑架130与底架110之间的倾斜角度，满足盘柜倾斜运输需求。角度调整完成后，用软绳将斜支撑架130与主支撑梁121或第一横向连接杆122绑扎固定。
59.2、将盘柜运输装置100的底架110上的4个万向轮锁定，利用吊车将盘柜吊至倾斜运输装置上。
60.3、将盘柜运输装置100的底盘上已锁定的4个万向轮打开，后方1人、左前方和右前方各1人推动盘柜运输装置100前进。
61.4、盘柜运输到位后，通过固定轮151和活动连接杆152将底架110搭接在盘柜水泥基础台上，然后将底架110上的4个万向轮锁定。解开斜支撑架130与主支撑梁121或第一横向连接杆122的绑扎固定软绳，通过第二扶手134将斜支撑架130缓慢直立，此时挡板160搭接在盘柜基础槽钢上，通过底架110、挡板160构成的通道将盘柜推到盘柜基础上，解决了地面与盘柜基础高度差影响盘柜就位问题。
62.5、本盘柜运输装置100与盘柜接触部分均设置橡胶，对盘柜进行保护。第一扶手114和第二扶手134均设置防滑橡胶，增大摩擦力，防止打滑。
63.本实用新型的盘柜运输装置具有制作简单、运输方便、安全高效等优点，成功解决了电仪盘柜场内运输通道净空高度不足、门高度不够、盘柜基础高于地面影响盘柜就位等问题。
64.本盘柜运输装置可采用工程剩余材料加工，节约成本，经济性好。
65.本盘柜运输装置主要用于核电站电仪盘柜的厂房内运输，对其他工程领域的类似设备亦具有推广应用价值。
66.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种盘柜运输装置，其特征在于，所述盘柜运输装置包括底架、主支撑架、斜支撑架和滚轮；所述滚轮设置于所述底架的底部，所述主支撑架和所述斜支撑架设置于所述底架的顶部，所述斜支撑架的第一端与所述底架的第一端活动连接；其中，所述主支撑架包括相对间隔设置于所述底架的多对主支撑梁，每对所述主支撑梁之间设置有高度可调的第一横向连接杆，以形成不同角度的支撑坡面用以支撑所述斜支撑架的第二端。2.根据权利要求1所述的盘柜运输装置，其特征在于，每对所述主支撑梁设置有不同高度的多个调节孔，所述第一横向连接杆的两端插置在对应的所述调节孔中。3.根据权利要求2所述的盘柜运输装置，其特征在于，每个所述支撑坡面对应的各所述调节孔的高度，自所述底架沿其长度方向的第二端向其第一端依次减小。4.根据权利要求3所述的盘柜运输装置，其特征在于，所述主支撑架还包括固定梁，所述固定梁设置于所述主支撑梁背离所述底架的一侧。5.根据权利要求1至4任一项所述的盘柜运输装置，其特征在于，还包括活动连接组件，所述斜支撑架的第一端通过所述活动连接组件与所述底架的第一端活动连接；所述活动连接组件包括固定轮和活动连接杆；所述固定轮固定于所述底架沿其长度方向的第一端；所述活动连接杆穿设于所述固定轮，并且可绕所述固定轮的中心轴转动。6.根据权利要求5所述的盘柜运输装置，其特征在于，所述活动连接组件还包括紧固件，所述紧固件设置于所述活动连接杆沿其长度方向的两端。7.根据权利要求5所述的盘柜运输装置，其特征在于，所述装置还包括挡板，所述挡板固定设置于所述活动连接杆；所述挡板包括第一挡板和第二挡板，其中，所述第一挡板所在的平面与所述斜支撑架所在的平面重合；所述第二挡板所在的平面与所述第一挡板所在的平面垂直；其中，所述第一挡板所在的平面与所述第二挡板所在的平面的垂直相交线为所述活动连接杆。8.根据权利要求1至4任一项所述的盘柜运输装置，其特征在于，所述底架包括沿其长度方向相对间隔设置的第一连接梁和第二连接梁；所述第一连接梁和所述第二连接梁之间设置有多个间隔分布的第二横向连接杆；其中，所述第二横向连接杆与其对应的所述主支撑梁固定连接；所述底架沿其长度方向的第二端设置有第一扶手。9.根据权利要求1至4任一项所述的盘柜运输装置，其特征在于，所述斜支撑架包括沿其长度方向相对间隔设置的第一斜支撑梁和第二斜支撑梁；所述第一斜支撑梁和所述第二斜支撑梁之间设置有多个间隔分布的第三横向连接杆。10.根据权利要求1至4任一项所述的盘柜运输装置，其特征在于，所述斜支撑架还包括第二扶手，所述第二扶手设置于所述斜支撑架沿其长度方向的第二端。

技术总结

本实用新型提供一种盘柜运输装置，包括底架、主支撑架、斜支撑架和滚轮；滚轮设置于底架的底部，主支撑架和斜支撑架设置于底架的顶部，斜支撑架的第一端与底架的第一端活动连接；其中，主支撑架包括相对间隔设置于底架的多对主支撑梁，每对主支撑梁之间设置有高度可调的第一横向连接杆，以形成不同角度的支撑坡面用以支撑斜支撑架的第二端。本盘柜运输装置成功解决了电仪盘柜场内运输通道净空高度不足、门高度不够、盘柜基础高于地面影响盘柜就位等问题，并且具有制作简单、运输方便、安全高效等优点，另外，本运输装置可采用工程剩余材料加工，节约成本，经济性好，并可推广应用到其他工程领域。他工程领域。他工程领域。