一种用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢化设备技术领域，尤其涉及一种用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置。

背景技术：

2.现有技术中的玻璃在经过加热炉高温加热后，需要通过平风栅的高压区和低压区分别利用冷风对玻璃进行淬冷和降温，以使玻璃钢化和冷却；行业俗称平风栅的高压区为通过段，行业俗称平风栅的低压区为冷却段。
3.通过段的平风栅需要使用限位装置来控制其升降的高度，以适用于不同厚度的玻璃或者进行维修维护，由于通过段的环境温度高，导致限位装置中的如行程开关等电器件容易损坏，既影响了设备的正常运行和使用寿命，又增加了维修维护的工作负荷。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置，安装在冷却段，工作环境的温度较低，可减少高温对设备的正常运行和使用寿命的影响。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置，沿运行方向，平风栅分为前后相邻的通过段和冷却段，通过段的顶部架设有一组升降提升机，升降提升机用于升高或降低通过段的平风栅，所述限位装置包括联动机构和限位提升机；
7.所述限位提升机安装于所述冷却段的顶部；
8.所述限位提升机设有丝杆、检测块、上行程开关和下行程开关，所述限位提升机的丝杆通过所述联动机构与所述升降提升机传动连接；
9.所述丝杆沿上下方向延伸，所述检测块通过丝杆螺母套装于所述丝杆的外侧面并与所述丝杆螺纹配合，所述上行程开关和所述下行程开关分别安装于所述检测块的上方和下方；
10.所述上行程开关和所述下行程开关分别与所述升降提升机电性连接。
11.进一步的，所述限位装置还包括上接近开关和下接近开关；
12.所述上接近开关和所述下接近开关均为金属感应器，所述检测块为金属材质；
13.所述上接近开关的朝向所述检测块的侧面和所述下接近开关的朝向所述检测块的侧面均为检测面；
14.所述上接近开关和所述下接近开关分别与所述升降提升机电性连接；
15.所述上接近开关安装于所述上行程开关和所述检测块之间，所述下接近开关安装于所述检测块和所述下行程开关之间。
16.进一步的，所述限位装置还包括限位板；
17.所述限位板设有沿垂直方向延伸的限位孔；
18.所述检测块的一端通过所述丝杆螺母套装于所述丝杆的外侧面，所述限位板靠近所述检测块的另一端安装，所述检测块的另一端伸入所述限位孔并跟随所述丝杆在所述限位孔中上下运动；
19.所述上行程开关和所述下行程开关分别设置于所述限位孔的顶部和底部，所述上接近开关和所述下接近开关设置于所述限位孔的一侧，且所述上接近开关靠近所述上行程开关的底部设置，所述下接近开关靠近所述下行程开关的顶部设置，所述上接近开关的检测面和所述下接近开关的检测面均朝向所述限位孔。
20.进一步的，所述限位装置还包括铜套；
21.所述丝杆的顶部设有与所述铜套的底端配合的球形部；
22.所述铜套的顶端固定于所述限位提升机的顶部，所述铜套的底端向下延伸并抵于所述丝杆的顶部的球形部，所述铜套的中轴线和所述丝杆的中轴线位于同一垂直的直线。
23.进一步的，所述联轴机构包括传动杆和联轴器；
24.所述传动杆沿前后方向延伸，所述传动杆的前后两端分别通过两个所述联轴器与所述升降提升机和所述限位提升机的丝杆传动连接。
25.本实用新型的上述技术方案的有益效果为：所述用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置，通过设定上行程开关与下行程开关之间的间距即可控制升降提升机的行程，继而控制位于通过段的平风栅的升降高度，冷却段具有比通过段更低的环境温度，将限位装置设置在冷却段，更低的环境温度有利于保障上行程开关与下行程开关的运行稳定性，进而提高所述限位装置的使用寿命。
附图说明
26.图1是本实用新型的用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置的一个实施例的安装结构示意图；
27.图2是图1的前视图；
28.图3是图2中的a部分的局部放大图；
29.其中：通过段1；冷却段2；升降提升机3；限位提升机4；联动机构5；丝杆41；上行程开关42；上接近开关43；检测块44；限位板45；下接近开关46；下行程开关47；铜套48；传动杆51；联轴器52；限位孔451。
具体实施方式
30.下面结合附图1-3并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
31.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
34.一种用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置，沿运行方向，平风栅分为前后相邻的通过段1和冷却段2，通过段1的顶部架设有一组升降提升机3，升降提升机3用于升高或降低通过段1的平风栅，所述限位装置包括联动机构5和限位提升机4；
35.所述限位提升机4安装于所述冷却段2的顶部；
36.所述限位提升机4设有丝杆41、检测块44、上行程开关42和下行程开关47，所述限位提升机4的丝杆41通过所述联动机构5与所述升降提升机3传动连接；
37.所述丝杆41沿上下方向延伸，所述检测块44通过丝杆螺母套装于所述丝杆41的外侧面并与所述丝杆41螺纹配合，所述上行程开关42和所述下行程开关47分别安装于所述检测块44的上方和下方；
38.所述上行程开关42和所述下行程开关47分别与所述升降提升机3电性连接。
39.如图1-3所示，本实用新型的所述用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置，运行时，升降提升机3开启，通过联动机构5带动限位提升机4的丝杆41同步转动，并通过丝杆41以丝杆传动的方式带动检测块44上升或下降，从而通过段1的平风栅的升降矢量和检测块44的升降矢量呈正相关关系，检测块44的升降运动可指示通过段1的平风栅的升降运动，升降矢量是指升降速度及方向，呈正相关关系即检测块44和通过段1的平风栅的升降方向相同，但升降速度可设定为一定比例，例如，检测块44的升降速度为通过段1的平风栅的升降速度的0.5倍，由联动机构5来减速是现有技术，在此不详细阐述，从而可缩短丝杆41的长度，节省空间。因而当检测块44上升或下降并触发上行程开关42或下行程开关47时，说明通过段1的平风栅的上升或下降达到了设定的极限位置，此时上行程开关42或下行程开关47发出信号，升降提升机3关闭并停止上升或停止下降，从而通过设定上行程开关42与下行程开关47之间的间距即可控制升降提升机3的行程，继而控制位于通过段1的平风栅的升降高度，冷却段2具有比通过段1更低的环境温度，将限位装置设置在冷却段2，更低的环境温度有利于保障上行程开关42与下行程开关47的运行稳定性，进而提高所述限位装置的使用寿命。
40.进一步的，所述限位装置还包括上接近开关43和下接近开关46；
41.所述上接近开关43和所述下接近开关46均为金属感应器，所述检测块44为金属材质；
42.所述上接近开关43的朝向所述检测块44的侧面和所述下接近开关46的朝向所述检测块44的侧面均为检测面；
43.所述上接近开关43和所述下接近开关46分别与所述升降提升机3电性连接；
44.所述上接近开关43安装于所述上行程开关42和所述检测块44之间，所述下接近开关46安装于所述检测块44和所述下行程开关47之间。
45.如图3所示，运行时，当检测块44上升或下降并经过到上接近开关43的侧面或下接
近开关46的侧面时，上接近开关43或下接近开关46启动并发出信号，升降提升机3接收到信号后降低上升速度或降低下降速度，升降提升机3继续上升或下降直至检测块44触发上行程开关42或下行程开关47为止，通过上接近开关43和下接近开关46使检测块44在接近上行程开关42或下行程开关47前让升降提升机3降低转速，既可以避免升降中的通过段1的平风栅到达上限位时或下限位时的速度过快，从而避免出现停止时的颤抖现象，又可以避免检测块44的运动速度过快，避免检测块44在接触上行程开关42时或下行程开关47时对上行程开关42或下行程开关47造成撞击，进而避免因撞击而导致上行程开关42损坏或下行程开关47损坏。
46.进一步的，所述限位装置还包括限位板45；
47.所述限位板45设有沿垂直方向延伸的限位孔451；
48.所述检测块44的一端通过所述丝杆螺母套装于所述丝杆41的外侧面，所述限位板45靠近所述检测块44的另一端安装，所述检测块44的另一端伸入所述限位孔451并跟随所述丝杆41在所述限位孔451中上下运动；
49.所述上行程开关42和所述下行程开关47分别设置于所述限位孔451的顶部和底部，所述上接近开关43和所述下接近开关46设置于所述限位孔451的一侧，且所述上接近开关43靠近所述上行程开关42的底部设置，所述下接近开关46靠近所述下行程开关47的顶部设置，所述上接近开关43的检测面和所述下接近开关46的检测面均朝向所述限位孔451。
50.如图3所示，通过限位孔451限制检测块44上下运行的路径，避免检测块44在上下运动时转动，从而避免出现检测块44不能被上接近开关43或下接近开关46检测到的现象。
51.进一步的，所述限位装置还包括铜套48；
52.所述丝杆41的顶部设有与所述铜套48的底端配合的球形部；
53.所述铜套48的顶端固定于所述限位提升机4的顶部，所述铜套48的底端向下延伸并抵于所述丝杆41的顶部的球形部，所述铜套48的中轴线和所述丝杆41的中轴线位于同一垂直的直线。
54.如图3所示，通过铜套48定位丝杆41旋转的中轴线，可以避免丝杆41偏位，进而保障所述用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置的运行稳定性。
55.进一步的，所述联轴机构5包括传动杆51和联轴器52；
56.所述传动杆51沿前后方向延伸，所述传动杆51的前后两端分别通过两个所述联轴器52与所述升降提升机3和所述限位提升机4的丝杆41传动连接。
57.如图1所示，通过传动杆51和两个联轴器52的传动连接，可使升降提升机3带动限位提升机4的丝杆41同步转动，从而确保所述用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置的有效运行。
58.综上所述，如图1-3所示的本实用新型的实施例，所述用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置，通过设定上行程开关42与下行程开关47之间的间距即可控制升降提升机3的行程，继而控制位于通过段1的平风栅的升降高度，冷却段2具有比通过段1更低的环境温度，将限位装置设置在冷却段2，更低的环境温度有利于保障上行程开关42与下行程开关47的运行稳定性，进而提高所述限位装置的使用寿命。
59.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，
本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置，沿运行方向，平风栅分为前后相邻的通过段和冷却段，通过段的顶部架设有一组升降提升机，升降提升机用于升高或降低通过段的平风栅，其特征在于，所述限位装置包括联动机构和限位提升机；所述限位提升机安装于所述冷却段的顶部；所述限位提升机设有丝杆、检测块、上行程开关和下行程开关，所述限位提升机的丝杆通过所述联动机构与所述升降提升机传动连接；所述丝杆沿上下方向延伸，所述检测块通过丝杆螺母套装于所述丝杆的外侧面并与所述丝杆螺纹配合，所述上行程开关和所述下行程开关分别安装于所述检测块的上方和下方；所述上行程开关和所述下行程开关分别与所述升降提升机电性连接。2.根据权利要求1所述的用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置，其特征在于，所述限位装置还包括上接近开关和下接近开关；所述上接近开关和所述下接近开关均为金属感应器，所述检测块为金属材质；所述上接近开关的朝向所述检测块的侧面和所述下接近开关的朝向所述检测块的侧面均为检测面；所述上接近开关和所述下接近开关分别与所述升降提升机电性连接；所述上接近开关安装于所述上行程开关和所述检测块之间，所述下接近开关安装于所述检测块和所述下行程开关之间。3.根据权利要求2所述的用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置，其特征在于，所述限位装置还包括限位板；所述限位板设有沿垂直方向延伸的限位孔；所述检测块的一端通过所述丝杆螺母套装于所述丝杆的外侧面，所述限位板靠近所述检测块的另一端安装，所述检测块的另一端伸入所述限位孔并跟随所述丝杆在所述限位孔中上下运动；所述上行程开关和所述下行程开关分别设置于所述限位孔的顶部和底部，所述上接近开关和所述下接近开关设置于所述限位孔的一侧，且所述上接近开关靠近所述上行程开关的底部设置，所述下接近开关靠近所述下行程开关的顶部设置，所述上接近开关的检测面和所述下接近开关的检测面均朝向所述限位孔。4.根据权利要求1所述的用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置，其特征在于，所述限位装置还包括铜套；所述丝杆的顶部设有与所述铜套的底端配合的球形部；所述铜套的顶端固定于所述限位提升机的顶部，所述铜套的底端向下延伸并抵于所述丝杆的顶部的球形部，所述铜套的中轴线和所述丝杆的中轴线位于同一垂直的直线。5.根据权利要求1所述的用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置，其特征在于，所述联动机构包括传动杆和联轴器；所述传动杆沿前后方向延伸，所述传动杆的前后两端分别通过两个所述联轴器与所述升降提升机和所述限位提升机的丝杆传动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种用于控制平风栅通过段的开启高度的限位装置，限位装置包括联动机构和限位提升机；限位提升机安装于冷却段的顶部；限位提升机设有丝杆、检测块、上行程开关和下行程开关，限位提升机的丝杆通过联动机构与升降提升机传动连接；丝杆沿上下方向延伸，检测块通过丝杆螺母套装于丝杆的外侧面并与丝杆螺纹配合，上行程开关和下行程开关分别安装于检测块的上方和下方；上行程开关和下行程开关分别与升降提升机电性连接。通过设定上行程开关与下行程开关之间的间距即可控制升降提升机的行程，控制位于通过段的平风栅的升降高度，冷却段的更低的环境温度有利于保障上行程开关与下行程开关的运行稳定性，提高限位装置的使用寿命。置的使用寿命。置的使用寿命。