一种水泵配件加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种水泵配件加工用抛光装置。

背景技术：

2.根据专利文件cn213917561u公开的一种水泵叶轮抛光装置，该装置包括箱体，所述箱体两侧的顶部均固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的一端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有转把，所述第一螺纹杆的另一端贯穿至箱体的内腔并通过轴承固定连接有固定架，所述固定架内腔的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有打磨辊。本实用新型通过箱体、第一螺纹套、第一螺纹杆、转把、固定架、第一电机、打磨辊、固定杆、凹槽、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、固定板和夹持机构的配合使用，实现了结构合理，便于操作的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
3.水泵的叶轮作为水泵的配件之一，在加工生产时需要对其进行抛光作业，上述抛光装置通过设置的夹持杆、螺纹块和限位块等众多结构部件才能实现对叶轮的固定，使用不方便；并且不能及时的将抛光产生的碎屑清理掉，从而会影响抛光作业的精度。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种水泵配件加工用抛光装置。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种水泵配件加工用抛光装置，包括加工台，所述加工台的上端面固定有固定柱，固定柱的上端面转动设置有转动柱，转动柱的上端面开设有放置槽，放置槽内设置有放置垫圈，放置垫圈的上端面呈喇叭状，加工台上设置有清理组件。
7.作为本实用新型的进一步技术方案，所述放置槽的内底部开设有多个插槽，放置垫圈的下端面固定有多个配合插槽使用的插柱。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述固定柱的上端固定有限位圈，转动柱的底部开设有配合限位圈使用的限位滑槽，限位圈与限位滑槽滑动连接。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述清理组件包括固定在加工台上端面的支撑架，支撑架的一侧倾斜设置有导风罩，加工台的上端面固定有抽气泵，抽气泵的进风端连通设置有过滤箱，过滤箱的进风端连通设置有导气管一，导气管一远离过滤箱的一端与导风罩连通。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述固定柱的上端开设有下沉槽，固定柱的外侧壁上贯穿设置有导气管二，导气管二的一端贯穿至下沉槽内，导气管二的另一端与导气管一连通。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、操作人员将待加工的叶轮放置到放置垫圈上端面，由于放置垫圈的上端面呈喇
叭状，从而使叶轮的下表面与放置垫圈更好的贴合在一起，对叶轮进行稳固的支撑，避免在对叶轮进行抛光作业时，叶轮出现晃动的清理，影响抛光作业；并且操作人员可以转动转动柱，从而带动叶轮转动，从而对应调整叶轮的角度，方便操作人员对叶轮上表面的各个位置进行抛光作业，使用方便。
13.2、当操作人员在对叶轮的上表面进行抛光时，不可避免的会产生抛光碎屑，为了避免碎屑堆积在叶轮的上表面，影响抛光作业的进行，所以需要将产生的抛光碎屑及时的清理掉，通过设置的抽气泵，在过滤箱、导气管一和导风罩内产生气流的流动，从而通过导风罩将抛光碎屑吸入到过滤箱内，对碎屑进行收集处理，起到清理碎屑的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图一；
15.图2为本实用新型的结构示意图二；
16.图3为本实用新型的结构示意图三；
17.图4为本实用新型的放置垫圈的结构示意图；
18.图5为本实用新型的转动柱的结构示意图一；
19.图6为本实用新型的转动柱的结构示意图二。
20.图中：1、加工台；2、固定柱；3、转动柱；4、放置槽；5、放置垫圈；6、插槽；7、插柱；8、限位滑槽；9、支撑架；10、导风罩；11、抽气泵；12、过滤箱；13、导气管一；14、下沉槽；15、导气管二。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.参照图1-图6，一种水泵配件加工用抛光装置，包括加工台1，加工台1的上端面固定有固定柱2，固定柱2的上端面转动设置有转动柱3，转动柱3的上端面开设有放置槽4，放置槽4内设置有放置垫圈5，放置垫圈5的上端面呈喇叭状，加工台1上设置有清理组件。
23.操作人员将待加工的叶轮放置到放置垫圈5上端面，由于放置垫圈5的上端面呈喇叭状，从而使叶轮的下表面与放置垫圈5更好的贴合在一起，对叶轮进行稳固的支撑，避免在对叶轮进行抛光作业时，叶轮出现晃动的清理，影响抛光作业，并且操作人员可以转动转动柱3，从而带动叶轮转动，从而对应调整叶轮的角度，方便操作人员对叶轮上表面的各个位置进行抛光作业。
24.放置槽4的内底部开设有多个插槽6，放置垫圈5的下端面固定有多个配合插槽6使用的插柱7，通过设置的插柱7与插槽6的配合，将放置垫圈5限位固定在放置槽4中，并且还可以更换不同型号的放置垫圈5，配合对应尺寸的叶轮进行使用。
25.固定柱2的上端固定有限位圈，转动柱3的底部开设有配合限位圈使用的限位滑槽8，限位圈与限位滑槽8滑动连接，通过设置的限位滑槽8与限位圈的配合，使转动柱3可以在固定柱2的上端面转动。
26.清理组件包括固定在加工台1上端面的支撑架9，支撑架9的一侧倾斜设置有导风
罩10，加工台1的上端面固定有抽气泵11，抽气泵11的进风端连通设置有过滤箱12，过滤箱12的进风端连通设置有导气管一13，导气管一13远离过滤箱12的一端与导风罩10连通。
27.当操作人员在对叶轮的上表面进行抛光时，不可避免的会产生抛光碎屑，为了避免碎屑堆积在叶轮的上表面，影响抛光作业的进行，所以需要将产生的抛光碎屑及时的清理掉，通过设置的抽气泵11，在过滤箱12、导气管一13和导风罩10内产生气流的流动，从而通过导风罩10将抛光碎屑吸入到过滤箱12内，对碎屑进行收集处理，避免影响抛光作业的精度。
28.固定柱2的上端开设有下沉槽14，固定柱2的外侧壁上贯穿设置有导气管二15，导气管二15的一端贯穿至下沉槽14内，导气管二15的另一端与导气管一13连通，抛光碎屑在气流的带动下，进入到导风罩10内，但是会有部分碎屑在移动的过程中，掉落到叶轮的安装通孔内，从而掉落到下沉槽14内，由于导气管二15与导气管一13是连通的，所以通过设置的导气管二15，会将掉落到下沉槽14中的碎屑也吸入到过滤箱12内，使用效果好。
29.本实用新型在使用时，操作人员将待加工的叶轮放置到放置垫圈5上端面，由于放置垫圈5的上端面呈喇叭状，从而使叶轮的下表面与放置垫圈5更好的贴合在一起，对叶轮进行稳固的支撑，避免在对叶轮进行抛光作业时，叶轮出现晃动的清理，影响抛光作业，并且操作人员可以转动转动柱3，从而带动叶轮转动，从而对应调整叶轮的角度，方便操作人员对叶轮上表面的各个位置进行抛光作业；
30.当操作人员在对叶轮的上表面进行抛光时，不可避免的会产生抛光碎屑，为了避免碎屑堆积在叶轮的上表面，影响抛光作业的进行，所以需要将产生的抛光碎屑及时的清理掉，通过设置的抽气泵11，在过滤箱12、导气管一13和导风罩10内产生气流的流动，从而通过导风罩10将抛光碎屑吸入到过滤箱12内，对碎屑进行收集处理。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种水泵配件加工用抛光装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上端面固定有固定柱(2)，固定柱(2)的上端面转动设置有转动柱(3)，转动柱(3)的上端面开设有放置槽(4)，放置槽(4)内设置有放置垫圈(5)，放置垫圈(5)的上端面呈喇叭状，加工台(1)上设置有清理组件。2.根据权利要求1所述的一种水泵配件加工用抛光装置，其特征在于，所述放置槽(4)的内底部开设有多个插槽(6)，放置垫圈(5)的下端面固定有多个配合插槽(6)使用的插柱(7)。3.根据权利要求1所述的一种水泵配件加工用抛光装置，其特征在于，所述固定柱(2)的上端固定有限位圈，转动柱(3)的底部开设有配合限位圈使用的限位滑槽(8)，限位圈与限位滑槽(8)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种水泵配件加工用抛光装置，其特征在于，所述清理组件包括固定在加工台(1)上端面的支撑架(9)，支撑架(9)的一侧倾斜设置有导风罩(10)，加工台(1)的上端面固定有抽气泵(11)，抽气泵(11)的进风端连通设置有过滤箱(12)，过滤箱(12)的进风端连通设置有导气管一(13)，导气管一(13)远离过滤箱(12)的一端与导风罩(10)连通。5.根据权利要求4所述的一种水泵配件加工用抛光装置，其特征在于，所述固定柱(2)的上端开设有下沉槽(14)，固定柱(2)的外侧壁上贯穿设置有导气管二(15)，导气管二(15)的一端贯穿至下沉槽(14)内，导气管二(15)的另一端与导气管一(13)连通。

技术总结

本实用新型公开了一种水泵配件加工用抛光装置，包括加工台，加工台的上端面固定有固定柱，固定柱的上端面转动设置有转动柱，转动柱的上端面开设有放置槽，放置槽内设置有放置垫圈，放置垫圈的上端面呈喇叭状，加工台上设置有清理组件；本实用新型在使用的过程中，操作人员将待加工的叶轮放置到放置垫圈上端面，由于放置垫圈的上端面呈喇叭状，从而使叶轮的下表面与放置垫圈更好的贴合在一起，对叶轮进行稳固的支撑，避免在对叶轮进行抛光作业时，叶轮出现晃动的清理，影响抛光作业；并且操作人员可以转动转动柱，从而带动叶轮转动，从而对应调整叶轮的角度，方便操作人员对叶轮上表面的各个位置进行抛光作业，使用方便。使用方便。使用方便。