一种稀土永磁块限位通道及下表面边缘打磨工装的制作方法

1.本实用新型涉及稀土永磁加工技术领域，具体涉及一种稀土永磁块限位通道及下表面边缘打磨工装。

背景技术：

2.稀土主要元素包括镧系的15个元素以及和镧系相关密切的钪、钇元素，稀土元素其中最重要的一个功用就是永磁，所谓永磁并不是可以永远都保持原始磁性的状态而不改变，只是其磁性相对比较稳定，衰减周期相对比较漫长。
3.目前，由于稀土元素优异的永磁性能，稀土永磁块广泛用于电子、机械等行业；如图1所示，示出的是目前市场上存在的一种稀土永磁块，上述稀土永磁块包括上弧面、下表面以及4个侧斜面，该稀土永磁块在实际应用过程中，由于设计需求，需要将下表面的两侧边缘（如图1中示出的a边缘、b边缘）进行打磨倒角，下表面的两侧边缘在打磨后如图2所示。
4.但是，在稀土永磁块的加工车间，有大批量的稀土永磁块下表面需要进行打磨倒角，因此，在将稀土永磁块运输到指定打磨处时，需要首先将大批量的稀土永磁块进行限位。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种稀土永磁块限位通道及下表面边缘打磨工装，解决如何将批量稀土永磁块进行限位的问题。
6.第一方面，本实用新型公开了一种稀土永磁块限位通道，包括槽体，槽体贯通限位通道的内部，且槽体内可放置与其相适配的稀土永磁块；限位通道的上方两侧边缘设有两弧槽，弧槽的底部形成有孔，孔的边缘将槽体的顶部和侧部切除。其中，两弧槽的中部形成横梁。
7.第二方面，本实用新型公开了一种稀土永磁块下表面边缘打磨工装，包括限位通道，还包括支撑体，支撑体上设有限位通道，且支撑体设于控制器上；限位通道的弧槽上方设有可转动的外凸轮，外凸轮的两端凸缘分别置于限位通道的两侧弧槽内侧，凸缘与相邻弧槽间隙配合；外凸轮的中部凹槽与限位通道的横梁间隙配合。
8.进一步，限位通道上设有注水管，且注水管的末端置于弧槽的边缘。
9.作为优化选项，槽体的底部设有至少一个漏水孔。
10.优选的，限位通道上设有异形槽，异形槽延伸于限位通道的内部，且异形槽的竖向槽道贯通限位通道的一侧，异形槽的水平槽道贯通弧槽；注水管与限位通道一侧的异性槽端口连接。
11.本实用新型的有益效果在于以下几点：
12.第一，本技术通过结合限位通道，可以有效做到对批量的稀土永磁块进行限位、运输，同时，通过在限位通道上设有弧槽，保证稀土永磁块经过限位通道时，稀土永磁块即可被打磨。
13.本技术通过结合外凸轮、限位通道，保证能够将限位通道内运输的稀土永磁块实现打磨，外凸轮、限位通道之间相互配合，打磨效率更高。
附图说明
14.图1为加工前的稀土永磁块结构示意图。
15.图2为加工后的稀土永磁块结构示意图。
16.图3为本技术的整体结构展示图。
17.图4为限位通道的局部结构示意图。
18.图5为稀土永磁块在限位通道内的使用示意图。
19.图6为打磨工装的结构示意图。
20.图7为外凸轮的结构示意图。
21.图8为漏水孔的安装结构示意图。
22.图9为异性槽的装配结构示意图。
23.图10为异性槽的结构示意图。
24.图中，槽体1、稀土永磁块2、弧槽3、矩形孔4、横梁5、支撑体6、控制器7、外凸轮8、凸缘801、凹槽802、注水管9、漏水孔10、异形槽11、竖向槽道1101、水平槽道1102。
具体实施方式
25.为了清楚的理解本技术技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本技术提供的一种稀土永磁块限位通道及下表面边缘打磨工装进行详细说明。
26.以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本技术的限制。如在本技术的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本技术以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。
27.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“一个实施例”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
28.实施例1
29.本实施例提供了一种稀土永磁块限位通道，首先，参考图3示出的是本技术的整体结构展示图，如图中所示，限位通道整体呈矩形，包括槽体1，限位通道上设有槽体1，槽体1贯通限位通道的内部，且槽体1与稀土永磁块2相互适配，槽体1对进入槽体1内的稀土永磁块2进行限位，确保稀土永磁块2能够批量依次穿过槽体1。通过图3可看出，限位通道的上方两侧边缘设有两弧槽3；如图4所示，弧槽3的底部形成矩形孔4，矩形孔4与槽体1的顶部连通，且矩形孔4的边缘切除槽体1的顶部和侧部，保证槽体1内的稀土永磁块2能够被顺利打磨（打磨可以采用人力打磨或打磨机直接进行打磨）；两弧槽3的中部形成横梁5，稀土永磁
块2在移动、打磨时，横梁5可以防止稀土永磁块2从槽体1内滑出。
30.限位通道的工作原理：参见图5所示，首先，在前方工序中驱动源（此处驱动源可以为振动，不属于本技术保护的范围，此处不再赘述）的作用下，批量的稀土永磁块2依次进入槽体1；然后，在稀土永磁块2经过弧槽3时，稀土永磁块2的下表面两侧边缘裸露在外界并高于矩形孔4；最后，通过打磨轮（手持或自动）对稀土永磁块2的下表面两侧边缘进行打磨作业。
31.本技术通过结合限位通道，可以有效做到对批量的稀土永磁块2进行限位、运输，同时，通过在限位通道上设有弧槽3，保证稀土永磁块2经过限位通道时，稀土永磁块2即可被打磨。
32.实施例2
33.本技术进一步设计了一种稀土永磁块下表面边缘打磨工装，如图6所示，包括上述限位通道，限位通道安装于支撑体6上（在实际应用中，为了满足要求，可能需要多个限位通道首尾拼接，图中不再示出），支撑体6安装于控制器7上；限位通道的弧槽3上方设有外凸轮8（图7示出的外凸轮8的立体结构示意图），外凸轮8的两端凸缘801分别置于限位通道的两侧弧槽3内侧，凸缘801与相邻弧槽3间隙配合，防止凸缘801与弧槽3之间发生摩擦，且外凸轮8的中部凹槽802与限位通道的横梁5存在间隙，防止外凸轮8与横梁5发生摩擦；外凸轮8的中心连接有转轴，转轴与控制器7（此处的控制器7只是电机、供水箱等设备的总称，不限于指代plc）连接。外凸轮8、限位通道的工作原理：首先，外凸轮8发生旋转，稀土永磁块2在限位通道的槽体1中移动且逐渐向弧槽3靠近；然后，稀土永磁块2的下表面两边缘逐渐与弧槽3中的外凸轮8两端凸缘801接触；最后，直至稀土永磁块2完全通过外凸轮8，外凸轮8对稀土永磁块2的下表面两边缘完成打磨。
34.本技术通过结合外凸轮8、限位通道，保证能够将限位通道内运输的稀土永磁块2实现打磨，外凸轮8、限位通道之间相互配合，打磨效率更高。
35.其中，在外凸轮8对稀土永磁块2进行打磨过程中，难免会产生粉尘，此时需要将产生的粉尘进行迫降，避免粉尘飞扬对周围环境及工作人员造成影响。为此，如图6所示，控制器7上连接有注水管9，注水管9的另一末端置于弧槽3的边缘。在外凸轮8对稀土永磁块2进行打磨过程中，控制器7中的供水箱产生水流，水流通过注水管9喷洒在打磨区域，水流将飞扬的粉尘实现迫降。
36.进一步的，水流在对粉尘进行迫降的过程中，部分水流会进入到槽体1的内部，若不及时将槽体1内的水流排出，将会影响到稀土永磁块2的运输；在水流长时间对稀土永磁块2、槽体1侵蚀的过程中，可能会导致稀土永磁块2、槽体1的寿命降低；基于此，如图8所示，在槽体1的底部设置有多个漏水孔10，漏水孔10可以将流入槽体1中的水流及时排出。
37.进一步的，在水流对粉尘进行迫降过程中，由于水流是直接喷洒在限位通道上，极容易造成水流四溅的情况，为此，如图9所示，弧槽3边缘设置有异形槽11（异形槽11的形状如图10所示），异形槽11延伸于限位通道的内部，且异形槽11的竖向槽道1101贯通限位通道顶部，异形槽11的水平槽道1102贯通弧槽3；注水管9与限位通道顶部的异性槽端口连接。首先，当水流进入到异性槽的竖向槽道1101后，水流会与竖向槽道1101的底壁发生碰撞；然后，水流由湍急逐渐转为平缓流动，并通过水平槽道1102流向打磨区域。
38.本技术通过设置异形槽11，可以将水流的飞溅现象阻挡在异性槽的内部，避免水
流飞溅引发导致设备损坏、工作环境差的问题。

技术特征：

1.一种稀土永磁块限位通道，其特征在于：包括槽体（1），槽体（1）贯通限位通道的内部，且槽体（1）内可放置与其相适配的稀土永磁块（2）；限位通道的上方两侧边缘设有两弧槽（3），弧槽（3）的底部形成有孔，孔的边缘将槽体（1）的顶部和侧部切除。2.根据权利要求1所述的稀土永磁块限位通道，其特征在于：两弧槽（3）的中部形成横梁（5）。3.一种稀土永磁块下表面边缘打磨工装，其特征在于：包括权利要求1至2中任意一项所述的稀土永磁块限位通道，还包括支撑体（6），支撑体（6）上设有限位通道，且支撑体（6）设于控制器（7）上；限位通道的弧槽（3）上方设有可转动的外凸轮（8），外凸轮（8）的两端凸缘（801）分别置于限位通道的两侧弧槽（3）内侧，凸缘（801）与相邻弧槽（3）间隙配合；外凸轮（8）的中部凹槽（802）与限位通道的横梁（5）间隙配合。4.根据权利要求3所述的稀土永磁块下表面边缘打磨工装，其特征在于：限位通道上设有注水管（9），且注水管（9）的末端置于弧槽（3）的边缘。5.根据权利要求4所述的稀土永磁块下表面边缘打磨工装，其特征在于：槽体（1）的底部设有至少一个漏水孔（10）。6.根据权利要求5所述的稀土永磁块下表面边缘打磨工装，其特征在于：限位通道上设有异形槽（11），异形槽（11）延伸于限位通道的内部，且异形槽（11）的竖向槽道（1101）贯通限位通道的一侧，异形槽（11）的水平槽道（1102）贯通弧槽（3）；注水管（9）与限位通道一侧的异性槽端口连接。

技术总结

本申请公开一种稀土永磁块限位通道及下表面边缘打磨工装，包括限位通道，还包括支撑体，支撑体上设有限位通道，且支撑体设于控制器上；限位通道的弧槽上方设有可转动的外凸轮，外凸轮的两端凸缘分别置于限位通道的两侧弧槽内侧，凸缘与相邻弧槽间隙配合；外凸轮的中部凹槽与限位通道的横梁间隙配合；本申请解决如何将批量稀土永磁块进行限位的问题。决如何将批量稀土永磁块进行限位的问题。决如何将批量稀土永磁块进行限位的问题。