一种雾化器积粉清洁机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种清除装置，具体是一种雾化器积粉清洁机构。

背景技术：

2.雾化器是用于金属的制粉设备，在雾化室内以快速运动的流体冲击或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法，随着各个行业对金属粉末的需求越来越大，对于制粉设备的功能和产量也有了更高的要求。微细球形铝粉生产过程中，因生产连续性的要求，雾化器在装配完成后需连续生产48小时甚至更长的时间。在连续生产过程中，因雾化室二次回风会带动少量铝粉在雾化器外表面旋转，旋转导致铝粉积结在雾化器伸入雾化室端盖板部分，长时间的铝粉积结会在雾化器外表面形成一层致密的铝粉外壳层。雾化器的出气道气体因外壳层的前部影响，导致铝粉雾化效果急剧下降，从而使生产的铝粉细粉得率急剧下降，导致生产效率不佳，不得不能过雾化器的更换或拆卸雾化器清理积结铝粉来解决，严重影响铝粉生产的连续性和效率。而现有对雾化器积粉的清除方式较为单一，并且清除效果较差，导致铝粉依然堆积在雾化器上，不利于雾化器的使用，降低了雾化效果。
3.为此，我们提供了一种雾化器积粉清洁机构解决以上问题。

技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种雾化器积粉清洁机构。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化器积粉清洁机构，包括雾化器本体和雾化室，所述雾化器本体和雾化室的连接夹角处开设有一清洁通道，所述清洁通道的一端设置有连杆，所述连杆的一端固接有把手，所述连杆的另一端固接有带刷毛软杆，所述雾化室的侧面并远离所述雾化器本体的位置设置有一进气口，所述进气口的一端嵌设有一堵头，所述雾化室的内部并与所述进气口相连接有连接管，所述进气口的一端并靠近所述雾化室的侧面位置设置有凸起块，两所述凸起块的中部可转动的连接有转杆，所述转杆的两端均螺纹连接有螺帽，所述转杆的外壁固接有活动斜板。
8.上述的，所述带刷毛软杆中的刷毛为尼龙材质，且该刷毛长短不一，所述带刷毛软杆中软杆为橡胶材质。
9.上述的，所述雾化器本体伸入所述雾化室的一端车削有一斜角。
10.上述的，所述堵头的一端设置有一凸起头，该凸起头的外径与所述进气口的一端内径相同。
11.上述的，所述清洁通道的一端也设置有一堵头。
12.有益效果：
13.与现有技术相比，该一种雾化器积粉清洁机构具备如下有益效果：
14.一、本实用新型通过设置的清洁通道等结构，可以对雾化器上的铝粉清除，避免铝粉堆积，同时，还通过设置的进气口等结构，也可以较好的对雾化器上的铝粉清除，避免所堆积的铝粉影响雾化器的雾化效果，提高雾化器的使用效果。
15.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型a处的放大图；
18.图3为本实用新型凸起块、转杆和螺帽的俯视图。
19.图中：1、雾化器本体；2、雾化室；3、清洁通道；4、连杆；5、把手；6、带刷毛软杆；7、进气口；8、堵头；9、连接管；10、凸起块；11、转杆；12、螺帽；13、活动斜板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种雾化器积粉清洁机构，包括雾化器本体1和雾化室2，雾化器本体1和雾化室2的连接夹角处开设有一清洁通道3，清洁通道3的一端设置有连杆4，连杆4的一端固接有把手5，连杆4的另一端固接有带刷毛软杆6，该带刷毛软杆6通过一体成型的方式与连杆4连接。雾化室2的侧面并远离雾化器本体1的位置设置有一进气口7，进气口7的一端嵌设有一堵头8，雾化室2的内部并与进气口7相连接有连接管9，进气口7的一端并靠近雾化室2的侧面位置设置有凸起块10，两凸起块10的中部可转动的连接有转杆11，转杆11的两端均螺纹连接有螺帽12，转杆11的外壁固接有活动斜板13，该活动斜板13通过焊接的方式与转杆11连接。
22.具体地，将清洁通道3焊接安装在雾化器本体1和雾化室2的连接夹角处，且清洁通道3与雾化室2贯通，并且清洁通道3的流通轨迹与下方描述的斜角相适配，（附图1也可以看出），随后再将另一个堵头8从清洁通道3内拔出，使用者握紧把手5，带动连杆4和带刷毛软杆6伸入雾化室2内，直至带刷毛软杆6与雾化器本体1伸入雾化室2的一端相接触，转动带刷毛软杆6并清理雾化器上的铝粉，并且也可以通过雾化头自身的氮气灌入进气口7内，氮气即可通过连接管9输进雾化室2内，并且氮气可冲洗雾化器上的铝粉，而在此之前，可以将活动斜板13由转杆11转动，使活动斜板13的一端与斜角预留有一缝隙，再将拧动螺帽12，使螺帽12通过螺纹固定转杆11，此时，氮气即可通过预留的缝隙冲洗雾化器，以此将雾化器上的铝粉清除。
23.作为本实施例中的一种具体实施方式；当活动斜板13与斜角之间的缝隙过大，则气流通过量多，流速降低，当活动斜板13与斜角之间的缝隙过小，则气流通过量少，气流被
压缩，则可以更好的冲洗铝粉。
24.带刷毛软杆6中的刷毛为尼龙材质，且该刷毛长短不一，带刷毛软杆6中软杆为橡胶材质。
25.雾化器本体1伸入雾化室2的一端车削有一斜角。
26.堵头8的一端设置有一凸起头，该凸起头的外径与进气口7的一端内径相同。
27.清洁通道3的一端也设置有一堵头8。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种雾化器积粉清洁机构，包括雾化器本体（1）和雾化室（2），其特征在于：所述雾化器本体（1）和雾化室（2）的连接夹角处开设有一清洁通道（3），所述清洁通道（3）的一端设置有连杆（4），所述连杆（4）的一端固接有把手（5），所述连杆（4）的另一端固接有带刷毛软杆（6），所述雾化室（2）的侧面并远离所述雾化器本体（1）的位置设置有一进气口（7），所述进气口（7）的一端嵌设有一堵头（8），所述雾化室（2）的内部并与所述进气口（7）相连接有连接管（9），所述进气口（7）的一端并靠近所述雾化室（2）的侧面位置设置有凸起块（10），两所述凸起块（10）的中部可转动的连接有转杆（11），所述转杆（11）的两端均螺纹连接有螺帽（12），所述转杆（11）的外壁固接有活动斜板（13）。2.根据权利要求1所述的一种雾化器积粉清洁机构，其特征在于：所述带刷毛软杆（6）中的刷毛为尼龙材质，且该刷毛长短不一，所述带刷毛软杆（6）中软杆为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种雾化器积粉清洁机构，其特征在于：所述雾化器本体（1）伸入所述雾化室（2）的一端车削有一斜角。4.根据权利要求1所述的一种雾化器积粉清洁机构，其特征在于：所述堵头（8）的一端设置有一凸起头，该凸起头的外径与所述进气口（7）的一端内径相同。5.根据权利要求1所述的一种雾化器积粉清洁机构，其特征在于：所述清洁通道（3）的一端也设置有一堵头（8）。

技术总结

本实用新型公开了一种雾化器积粉清洁机构，具体涉及一种清除装置，包括雾化器本体和雾化室，所述雾化器本体和雾化室的连接夹角处开设有一清洁通道，所述清洁通道的一端设置有连杆，所述连杆的一端固接有把手，所述连杆的另一端固接有带刷毛软杆，所述雾化室的侧面并远离所述雾化器本体的位置设置有一进气口，所述进气口的一端嵌设有一堵头，所述雾化室的内部并与所述进气口相连接有连接管，所述进气口的一端并靠近所述雾化室的侧面位置设置有凸起块。本实用新型可以对雾化器上的铝粉清除，避免铝粉堆积，防止所堆积的铝粉影响雾化器的雾化效果，提高雾化器的使用效果。提高雾化器的使用效果。提高雾化器的使用效果。