一种起落架主承力件专用深孔机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种起落架主承力件专用深孔机床。

背景技术：

2.飞机起落架的主承力件是通过专用的深孔加工机床进行加工生产。
3.使用专用深孔机床对起落架进行加工时，先将材料通过夹具固定在机床上，然后启动转头，通过转头对零件进行切割加工，加工后再取下零件，进行后续的加工。
4.使用深孔机床对零件进行切割加工时，转头对零件切割出的碎屑和粉尘会在被切割后飞起，飞起的碎屑和粉尘容易误伤操作人员，同时粉尘也容易被操作人员吸入体内，从而对操作员的身体造成危害，针对上述问题，发明人提出一种起落架主承力件专用深孔机床用于解决上述问题。

技术实现要素：

5.为了解决起落架深孔机床不便在加工时不便降尘防护的问题；本实用新型的目的在于提供一种起落架主承力件专用深孔机床。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括床架，床架上侧固连有夹具，且夹具外侧设置有转头架，转头架下侧固连在床架上，且转头架外侧设置有防护机构，防护机构包括外壳、推动单元、移动单元、滚动单元、橡胶垫和遮挡单元，且床架右侧固连外壳，外壳内部设置推动单元，且推动单元远离外壳的一端插设在床架内，推动单元远离外壳的一侧设置移动单元，且移动单元内部设置滚动单元，移动单元外侧固连橡胶垫，且移动单元远离床架的一侧设置遮挡单元。
7.优选地，推动单元包括电源和电动伸缩杆，且外壳内部固连电源，电源远离外壳的一侧固连电动伸缩杆，且电动伸缩杆远离电源的一端插设在床架内，两组推动单元对称设置在外壳内，且推动单元运转时同步收缩或伸长。
8.优选地，移动单元包括移动块和推板，且电动伸缩杆远离电源的一侧固连移动块，移动块外侧固连推板，滚动单元包括滚轮和限位杆，且移动块内部插设滚轮，滚轮内部插设限位杆，且限位杆两侧固连在移动块上。
9.优选地，遮挡单元包括挡板和挡尘帘，且推板远离移动块的一侧固连挡板，挡板两端外侧固连挡尘帘，多组挡尘帘并排固定在挡板的一侧，且靠近夹具一端的一排挡尘帘中端开设环形孔槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、通过设置防护机构，使深孔机床在对零件进行加工时，在将零件固定后，随后启动推动单元，使推动单元在滚动单元的辅助下伸长，带动移动单元移动，移动单元移动后同步带动遮挡单元移动，当遮挡单元移动到夹具和转头架中间位置后，此时关闭推动单元，启动夹具对零件进行加工，加工后，再启动推动单元，使推动单元收缩带动遮挡单元恢复原位，使深孔机床对零件进行加工时，可以对加工时产生的碎屑和粉尘进行遮挡，进而降低碎
屑和粉尘对操作者造成的危害。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型床架处俯视局部剖面结构示意图。
15.图3为本实用新型图2中a处结构示意图。
16.图中：1、床架；2、夹具；3、转头架；4、外壳；5、电源；6、电动伸缩杆；7、移动块；8、推板；9、滚轮；10、限位杆；11、橡胶垫；12、挡板；13、挡尘帘。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种起落架主承力件专用深孔机床，包括床架1，床架1上侧固连有夹具2，且夹具2外侧设置有转头架3，转头架3下侧固连在床架1上，且转头架3外侧设置有防护机构，防护机构包括外壳4、推动单元、移动单元、滚动单元、橡胶垫11和遮挡单元，且床架1右侧固连外壳4，外壳4内部设置推动单元，且推动单元远离外壳4的一端插设在床架1内，推动单元远离外壳4的一侧设置移动单元，且移动单元内部设置滚动单元，移动单元外侧固连橡胶垫11，且移动单元远离床架1的一侧设置遮挡单元。
19.工作时；在将零件固定后，随后启动推动单元，使推动单元在滚动单元的辅助下伸长，带动移动单元移动，移动单元移动后同步带动遮挡单元移动，当遮挡单元移动到夹具2和转头架3中间位置后，此时关闭推动单元，启动夹具2对零件进行加工，加工后，再启动推动单元，使推动单元收缩带动遮挡单元恢复原位，通过设置防护机构，使深孔机床对零件进行加工时，可以对加工时产生的碎屑和粉尘进行遮挡，进而降低碎屑和粉尘对操作者造成的危害。
20.通过采用上述技术方案，推动单元包括电源5和电动伸缩杆6，且外壳4内部固连电源5，电源5远离外壳4的一侧固连电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6远离电源5的一端插设在床架1内。
21.工作时；通过电源5启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6伸缩带动移动单元移动，通过设置电源5和电动伸缩杆6，便于带动移动单元移动。
22.通过采用上述技术方案，两组推动单元对称设置在外壳4内，且推动单元运转时同步收缩或伸长。
23.工作时；两侧的推动单元推动启动带动推动单元移动，通过设置两组对称的推动单元，并同时启动，便于带动推动单元和遮挡单元移动。
24.通过采用上述技术方案，移动单元包括移动块7和推板8，且电动伸缩杆6远离电源5的一侧固连移动块7，移动块7外侧固连推板8。
25.工作时；电动伸缩杆6伸缩后带动移动块7和推板8移动，通过设置移动块7和推板8，便于带动遮挡单元移动。
26.通过采用上述技术方案，滚动单元包括滚轮9和限位杆10，且移动块7内部插设滚轮9，滚轮9内部插设限位杆10，且限位杆10两侧固连在移动块7上。
27.工作时；移动块7移动时带动滚轮9和限位杆10同步移动，滚轮9在限位杆10的限位下与床架1贴合滚动，通过设置滚轮9和限位杆10，便于辅助移动块7移动。
28.通过采用上述技术方案，遮挡单元包括挡板12和挡尘帘13，且推板8远离移动块7的一侧固连挡板12，挡板12两端外侧固连挡尘帘13。
29.工作时；推板8移动时带动挡板12和挡尘帘13同步移动，使挡板12移动到夹具2和转头架3中间的位置后停下，通过设置挡板12和挡尘帘13，便于对零件加工时产生的碎屑和粉尘进行遮挡。
30.通过采用上述技术方案，多组挡尘帘13并排固定在挡板12的一侧，且靠近夹具2一端的一排挡尘帘13中端开设环形孔槽。
31.工作时；多组挡尘帘13并排固定在挡板12外侧，并开设环形孔槽，便于通过挡尘帘13进行阻挡防护。
32.工作原理：需要对起落架进行加工时，先将材料放置在夹具2上进行固定，然后通过电源5启动电动伸缩杆6伸长。电动伸缩杆6伸长后带动移动块7和推板8移动，移动块7移动后带动滚轮9和限位杆10同步移动，滚轮9在限位杆10的限位下与床架1贴合滚动辅助移动块7移动，推板8移动后带动挡板12和挡尘帘13移动，使挡板12移动到夹具2和转头架3的中端位置后关闭电动伸缩杆6，挡尘帘13套设在夹具2外侧，随后启动夹具2对零件进行加工，加工结束后关闭转头架3，通过电源5启动电动伸缩杆6，使电动伸缩杆6收缩，电动伸缩杆6收缩后带动移动块7和推板8恢复原位，推板8带动挡板12和挡尘帘13移动恢复原位，当挡板12和挡尘帘13恢复原位后，关闭电动伸缩杆6，最后取下加工后的零件。
33.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种起落架主承力件专用深孔机床，包括床架(1)，其特征在于：所述床架(1)上侧固连有夹具(2)，且夹具(2)外侧设置有转头架(3)，所述转头架(3)下侧固连在床架(1)上，且转头架(3)外侧设置有防护机构，所述防护机构包括外壳(4)、推动单元、移动单元、滚动单元、橡胶垫(11)和遮挡单元，且床架(1)右侧固连外壳(4)，所述外壳(4)内部设置推动单元，且推动单元远离外壳(4)的一端插设在床架(1)内，所述推动单元远离外壳(4)的一侧设置移动单元，且移动单元内部设置滚动单元，所述移动单元外侧固连橡胶垫(11)，且移动单元远离床架(1)的一侧设置遮挡单元。2.如权利要求1所述的一种起落架主承力件专用深孔机床，其特征在于，所述推动单元包括电源(5)和电动伸缩杆(6)，且外壳(4)内部固连电源(5)，所述电源(5)远离外壳(4)的一侧固连电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)远离电源(5)的一端插设在床架(1)内。3.如权利要求2所述的一种起落架主承力件专用深孔机床，其特征在于，两组所述推动单元对称设置在外壳(4)内，且推动单元运转时同步收缩或伸长。4.如权利要求1所述的一种起落架主承力件专用深孔机床，其特征在于，所述移动单元包括移动块(7)和推板(8)，且电动伸缩杆(6)远离电源(5)的一侧固连移动块(7)，所述移动块(7)外侧固连推板(8)。5.如权利要求1所述的一种起落架主承力件专用深孔机床，其特征在于，所述滚动单元包括滚轮(9)和限位杆(10)，且移动块(7)内部插设滚轮(9)，所述滚轮(9)内部插设限位杆(10)，且限位杆(10)两侧固连在移动块(7)上。6.如权利要求1所述的一种起落架主承力件专用深孔机床，其特征在于，所述遮挡单元包括挡板(12)和挡尘帘(13)，且推板(8)远离移动块(7) 的一侧固连挡板(12)，所述挡板(12)两端外侧固连挡尘帘(13)。7.如权利要求6所述的一种起落架主承力件专用深孔机床，其特征在于，多组所述挡尘帘(13)并排固定在挡板(12)的一侧，且靠近夹具(2)一端的一排挡尘帘(13)中端开设环形孔槽。

技术总结

本实用新型公开了一种起落架主承力件专用深孔机床，涉及机床技术领域；而本实用新型包括；包括床架，床架上侧固连有夹具，且夹具外侧设置有转头架，转头架下侧固连在床架上，且转头架外侧设置有防护机构，防护机构包括外壳、推动单元、移动单元、滚动单元、橡胶垫和遮挡单元，且床架右侧固连外壳，外壳内部设置推动单元，且推动单元远离外壳的一端插设在床架内，推动单元远离外壳的一侧设置移动单元，且移动单元内部设置滚动单元，通过设置防护机构，使深孔机床对零件进行加工时，可以对加工时产生的碎屑和粉尘进行遮挡，进而降低碎屑和粉尘对操作者造成的危害。粉尘对操作者造成的危害。粉尘对操作者造成的危害。