定位装置的制作方法

1.本技术涉及产品定位加工领域，尤其涉及一种定位装置。

背景技术：

2.在生产过程中为保证生产的良率，需要压合产品进行定位，然后再加工，当产品的侧壁较薄时，导致产品受压的面积小，受气缸旋转轴精度影响，气缸存在偏摆，致使无法压合产品来定位产品，影响对产品的加工良率，并且当气缸偏摆后，可能会压合到产品的加工面，当加工时刀具会对压合产品的结构造成磨损，降低使用寿命。

技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种定位装置，其能够消除偏摆并提升定位精度。
4.本技术的实施例提供一种定位装置，用于定位产品，包括固定组件和第一定位组件，固定组件能够放置所述产品，第一定位组件连接所述固定组件，所述第一定位组件包括第一定位驱动件、第一连接件和第一压板，所述第一连接件固定连接所述固定组件和第一定位驱动件，所述第一连接件设有第一定位柱和第二定位柱，所述第一压板连接所述第一定位驱动件的驱动端，所述第一压板设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位驱动件驱动所述第一压板移动，带动所述第一压板压持所述产品，使所述第一定位柱设于所述第一定位孔，并使所述第二定位柱设于所述第二定位孔。
5.本技术的实施例包括的技术效果：上述定位装置通过第一定位柱设于第一定位孔，第二定位柱设于第二定位孔内，以定位第一压板，消除第一定位驱动件的偏摆误差，使第一压板压持产品上，避免第一压板压持的位置偏差，提升定位精度，进而避免加工时刀具对第一压板造成磨损，提升第一压板的使用寿命。
6.可选地，在本技术的一些实施例中，所述固定组件包括定位板，所述定位板具有承载面，所述第一定位组件未进行定位时，所述第一定位组件所在平面低于所述承载面所在平面，在放置产品时，避免产品与第一定位组件接触导致的碰伤和刮伤产品的问题。
7.可选地，在本技术的一些实施例中，所述定位板设有多个第一定位销，所述产品设有多个第一通孔，所述第一定位销能够设于所述第一通孔内，以定位所述产品。
8.可选地，在本技术的一些实施例中，所述固定组件还包括固定板，所述定位板连接所述固定板，所述固定板设有多个吸附件，所述定位板设有多个贯穿所述承载面的第一连通孔，所述吸附件能够通过所述第一连通孔将所述产品吸附于所述承载面。
9.可选地，在本技术的一些实施例中，所述第一定位组件还包括吹气件，所述吹气件连接所述第一连接件，能够对所述定位板进行吹气。
10.可选地，在本技术的一些实施例中，所述定位板至少相邻的两个侧边设有定位块，所述定位块能够接触所述产品，并定位所述产品。
11.可选地，在本技术的一些实施例中，所述第一压板包括平直段，能够压持所述产品的侧壁。
12.可选地，在本技术的一些实施例中，还包括第二定位组件，所述第二定位组件包括第二压板，所述第二压板设有弧形段，所述弧形段能够压持所述产品的转角位置。
13.可选地，在本技术的一些实施例中，所述第一定位孔贯穿所述第一压板，所述第二定位孔由所述第一压板的表面凹陷形成。
14.可选地，在本技术的一些实施例中，所述第一定位驱动件驱动所述第一压板升降并旋转，带动所述第一压板压持于所述产品。
附图说明
15.图1示意了一实施例中定位装置的结构示意图。
16.图2示意了一实施例中定位装置的分解示意图。
17.图3示意了一实施例中第一定位组件的结构示意图。
18.图4示意了一实施例中第一压板的部分结构示意图。
19.图5示意了一实施例中第一定位组件和第二定位组件压持产品的结构示意图。
20.主要元件符号说明
21.定位装置
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100
22.固定组件
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10
23.定位板
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11
24.承载面
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11a
25.定位块
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111
26.第一定位销
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112
27.第一连通孔
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113
28.第二连通孔
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114
29.固定板
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12
30.吸附件
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121
31.第二定位销
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13
32.动力件
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14
33.底板
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15
34.连接柱
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16
35.第一定位组件
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20
36.第一定位驱动件
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21
37.第一连接件
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22
38.第一定位柱
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221
39.第一部件
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2211
40.第二部件
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2212
41.第二定位柱
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222
42.第一弧形面
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2221
43.第一平面
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2222
44.第一压板
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23
45.平直段
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23a
46.第一定位孔
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231
47.第二定位孔
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232
48.第二弧形面
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2321
49.第二平面
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2322
50.吹气件
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24
51.第二定位组件
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30
52.第二定位驱动件
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31
53.第二连接件
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32
54.第二压板
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33
55.弧形段
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331
56.产品
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200
57.主体
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201
58.第一通孔
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201a
59.侧壁
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202
60.第一表面
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202a
61.第二表面
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202b
62.如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
63.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
64.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
65.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
66.本技术的实施例提供一种定位装置，用于定位产品，包括固定组件和第一定位组件，固定组件能够放置产品，第一定位组件连接固定组件，第一定位组件包括第一定位驱动件、第一连接件和第一压板，第一连接件固定连接固定组件和第一定位驱动件，第一连接件设有第一定位柱和第二定位柱，第一压板连接第一定位驱动件的驱动端，第一压板设有第一定位孔和第二定位孔，第一定位驱动件驱动第一压板移动，带动第一压板压持产品，使第一定位柱设于第一定位孔，并使第二定位柱设于第二定位孔。上述定位装置通过第一定位柱设于第一定位孔，第二定位柱设于第二定位孔内，以定位第一压板，消除第一定位驱动件的偏摆误差，使第一压板压持产品上，避免第一压板压持的位置偏差，提升定位精度，进而避免加工时刀具对第一压板造成磨损，提升第一压板的使用寿命。
67.下面结合附图，对本技术的一些实施例作详细说明。
68.请参阅图1和图2，定位装置100能够定位产品200。产品200包括主体201和由主体
201的边缘延伸的侧壁202。主体201设有多个第一通孔201a，侧壁202包括第一表面202a和第二表面202b，定位装置100能够压持第一表面202a，以定位产品200。外部机台能够对第二表面202b进行加工。定位装置100包括固定组件10和第一定位组件20。固定组件10能够放置产品200，第一定位组件20固定连接固定组件10，能够将产品200压持于固定组件10上，实现定位产品200。
69.请参阅图1和图2，在一实施例中，固定组件10包括定位板11，定位板11具有承载面11a，承载面11a能够放置产品200。定位板11至少相邻的两个侧边设有定位块111，当产品200放置于承载面11a时，定位块111与产品200的侧边接触，进而初步定位产品200的位置。可选的，承载面11a设有多个第一定位销112，当产品200放置于承载面11a上时，多个第一定位销112设于产品200的多个第一通孔201a内，进一步定位产品200的位置。
70.在一实施例中，固定组件10还包括固定板12，定位板11安装于固定板12。固定板12设有多个吸附件121，定位板11设有多个贯穿承载面11a的第一连通孔113，吸附件121的一端连通第一连通孔113，另一端连接气动设备。当产品200定位于承载面11a后，吸附件121将产品200吸附于承载面11a上，进而固定产品200的位置。
71.在一实施例中，定位板11设有贯穿承载面11a的第二连通孔114，固定组件10还包括第二定位销13和动力件14。动力件14固定连接固定板12背离定位板11的一侧，第二定位销13连接动力件14，并贯穿固定板12。当产品200放置于承载面11a上时，动力件14驱动第二定位销13上升，使第二定位销13穿过第二连通孔114并设于第一通孔201a内，进而进一步对产品200进行定位。
72.在一实施例中，固定组件10还包括底板15和连接柱16，底板15固定连接于连接柱16的一端，连接柱16的另一端固定连接于固定板12。第一定位组件20固定连接固定板12并设于定位板11和底板15之间。可选的，当第一定位组件20未压持产品200时，第一定位组件20所在平面低于承载面11a所在平面，即第一定位组件20未凸出承载面11a，进而在放置产品200时，避免产品200与第一定位组件20接触导致的碰伤和刮伤产品的问题。
73.请参阅图3、图4和图5，第一定位组件20包括第一定位驱动件21、第一连接件22和第一压板23。第一连接件22固定连接固定板12，第一定位驱动件21固定连接第一连接件22，第一压板23连接第一定位驱动件21的驱动端，第一定位驱动件21驱动第一压板23移动，带动第一压板23压持于侧壁202的第一表面202a。
74.第一连接件22设有第一定位柱221和第二定位柱222。可选的，第一压板23设于第一定位柱221和第二定位柱222之间。第一压板23设有第一定位孔231和第二定位孔232，第一定位孔231贯穿第一压板23，第二定位孔232由第一压板23朝向第一连接件22的一侧向远离第一连接件22的方向凹陷形成。第一定位柱221包括第一部件2211和第二部件2212，第一部件2211连接第二部件2212，第二部件2212固定连接第一连接件22。第一部件2211的外径小于第二部件2212的外径。第二定位柱222的表面设有多个第一弧形面2221和多个第一平面2222，第一弧形面2221与第一平面2222相邻设置，即第一弧形面2221的两侧均连接有第一平面2222，第一平面2222的两侧均连接有第一弧形面2221。第二定位孔232的内壁具有第二弧形面2321和第二平面2322。
75.在一实施例中，第一压板23包括平直段23a，能够压持产品200的侧壁202。在使用时，第一定位驱动件21驱动第一压板23上升后旋转，然后再下降，使平直段23a压持在侧壁
202的第一表面202a上。第一部件2211设于第一定位孔231内，第二部件2212接触连接第一连接件22的表面。第二定位柱222设于第二定位孔232内，第一弧形面2221接触连接第二弧形面2321，第一平面2222接触连接第二平面2322，通过第一定位柱221和第二定位柱222定位第一压板23，消除第一定位驱动件21的偏摆误差，使第一压板23压持在第一表面202a，提升定位精度，避免第一压板23压持到第二表面202b，进而避免加工时刀具对第一压板23造成磨损，提升第一压板23的使用寿命。
76.在一实施例中，第一定位组件20还包括吹气件24，吹气件24固定连接第一连接件22，能够对定位板11进行吹气，进而清理定位板11上加工时所遗留的杂屑，如铝屑。可选的，当加工完成后，第一定位驱动件21驱动第一压板23上升后旋转，然后再下降，使第一压板23回到原位，此时第一压板23所在位置低于承载面11a，然后吹气件24开始吹气并清理承载面11a，避免吹起的杂屑移动到第一压板23的下方，在后续压持产品200时，将产品200压伤。
77.在一实施例中，定位装置还包括第二定位组件30，第二定位组件30包括第二定位驱动件31、第二连接件32和第二压板33。第二连接件32固定连接固定板12，第二定位驱动件31固定连接第二连接件32，第二压板33连接第二定位驱动件31的驱动端，第二定位驱动件31驱动第二压板33移动，带动第二压板33压持于产品200的转角位置，即相邻侧壁202的连接处。可选的，第二定位组件30与第一定位组件20的结构大致相同，区别仅在于第二压板33与第一压板23的结构。第二压板33包括弧形段331，第二定位驱动件31驱动第二压板33上升后旋转，然后再下降，使弧形段331压持于相邻侧壁202的连接处的第一表面202a上。
78.上述定位装置100在使用时，首先通过定位块111和第一定位销112将产品200放置于承载面11a上，并通过动力件14驱动第二定位销13上升，使第二定位销13设于第二连通孔114内，然后第一定位驱动件21驱动第一压板23上升后旋转，然后再下降，使平直段23a压持在侧壁202的第一表面202a上，第二定位驱动件31驱动第二压板33上升后旋转，然后再下降，使弧形段331压持于相邻侧壁202的连接处的第一表面202a上，然后外部机台对第二表面202b进行加工，加工完成后，第一定位驱动件21驱动第一压板23复位，第二定位驱动件31驱动第二压板33复位，然后吹气件24开始吹气并清理承载面11a，清理完成后，开始下一个产品200的定位和加工，以此循环。
79.上述定位装置100通过第一定位柱221和第二定位柱222定位第一压板23，消除第一定位驱动件21的偏摆误差，使第一压板23压持在第一表面202a，提升定位精度，避免第一压板23压持到第二表面202b，进而避免加工时刀具对第一压板23造成磨损，提升第一压板23的使用寿命。
80.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本技术公开的范围内。

技术特征：

1.一种定位装置，用于定位产品，包括：固定组件，能够放置所述产品；第一定位组件，连接所述固定组件；其特征在于，所述第一定位组件包括：第一定位驱动件；第一连接件，固定连接所述固定组件和第一定位驱动件，所述第一连接件设有第一定位柱和第二定位柱；第一压板，连接所述第一定位驱动件的驱动端，所述第一压板设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位驱动件驱动所述第一压板移动，带动所述第一压板压持所述产品，使所述第一定位柱设于所述第一定位孔，并使所述第二定位柱设于所述第二定位孔。2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述固定组件包括定位板，所述定位板具有承载面，所述第一定位组件未进行定位时，所述第一定位组件所在平面低于所述承载面所在平面。3.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述定位板设有多个第一定位销，所述产品设有多个第一通孔，所述第一定位销能够设于所述第一通孔内，以定位所述产品。4.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述固定组件还包括固定板，所述定位板连接所述固定板，所述固定板设有多个吸附件，所述定位板设有多个贯穿所述承载面的第一连通孔，所述吸附件能够通过所述第一连通孔将所述产品吸附于所述承载面。5.如权利要求4所述的定位装置，其特征在于，所述第一定位组件还包括吹气件，所述吹气件连接所述第一连接件，能够对所述定位板进行吹气。6.如权利要求4所述的定位装置，其特征在于，所述定位板至少相邻的两个侧边设有定位块，所述定位块能够接触所述产品，并定位所述产品。7.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第一压板包括平直段，能够压持所述产品的侧壁。8.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，还包括第二定位组件，所述第二定位组件包括第二压板，所述第二压板设有弧形段，所述弧形段能够压持所述产品的转角位置。9.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第一定位孔贯穿所述第一压板，所述第二定位孔由所述第一压板的表面凹陷形成。10.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第一定位驱动件驱动所述第一压板升降并旋转，带动所述第一压板压持于所述产品。

技术总结

本申请公开一种定位装置，包括固定组件和第一定位组件，固定组件能够放置产品，第一定位组件连接固定组件，第一定位组件包括第一定位驱动件、第一连接件和第一压板，第一连接件固定连接固定组件和第一定位驱动件，第一连接件设有第一定位柱和第二定位柱，第一压板连接第一定位驱动件的驱动端，第一压板设有第一定位孔和第二定位孔，第一定位驱动件驱动第一压板移动，带动第一压板压持产品，使第一定位柱设于第一定位孔，并使第二定位柱设于第二定位孔。上述定位装置通过第一定位柱和第二定位柱定位第一压板，消除第一定位驱动件的偏摆误差，使第一压板压持产品上，避免第一压板压持的位置偏差，提升定位精度。提升定位精度。提升定位精度。