一种压力机的制作方法

1.本技术涉及冲压设备技术的领域，尤其是涉及一种压力机。

背景技术：

2.压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。
3.相关技术中，压力机通常使用液压机驱动。液压机驱使压柱向靠近冲床的方向移动，使压柱上一体设置的压头对放置在冲床上的零件进行冲压加工。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：在压头对零件进行冲压加工的过程中，压头与零件之间的挤压对压头造成磨损，压头一体设置在压柱上，需要更换压头时需要将压柱从液压机上拆卸下来，更换新的压柱，导致压头的更换不方便，还有改进的空间。

技术实现要素：

5.为了提高压头更换的方便性，本技术提供一种压力机。
6.本技术提供的一种压力机，采用如下的技术方案：
7.一种压力机，包括压柱以及压头，所述压头上靠近压柱的一侧一体设置有插柱，所述压柱上开设有供插柱插入并限位的插槽，所述压柱上靠近插柱的一侧一体设置有卡接条，所述卡接条位于插槽内，所述插柱上开设有供卡接条卡接的卡接槽，所述插柱上设置有用于固定压柱的固定装置。
8.通过采用上述技术方案，将插柱插入插槽内，使卡接条卡接于卡接槽内，使用固定装置将压柱与插柱固定，从而将压头与压柱连接，进而提高压头更换的方便性。将插柱插入插槽内，使插柱沿压头的周向方向将压头限位于压柱上，进而提高压头与压柱之间连接的稳定性。
9.可选的，所述固定装置包括抵压板、锁定件和第一压簧，所述抵压板远离压头的一侧设置于插柱上靠近压柱的一侧，所述抵压板上设置有用于连接插柱的铰接装置，所述第一压簧设置于抵压板与插柱之间，所述第一压簧驱使抵压板远离插柱，所述抵压板位于插槽内，且所述抵压板与压柱互相限位，所述锁定件用于固定压柱与插柱，所述压柱与抵压板上均开设有供锁定件穿设的穿孔，所述插柱上开设有与锁定件固定的锁定孔。
10.通过采用上述技术方案，将插柱插入插槽内，使第一压簧驱使抵压板抵压固定在压柱上，从而使抵压板与压柱互相限位，使抵压板沿插柱的插入方向将插柱限位于插槽内，使用锁定件穿设穿孔并固定于锁定孔内，使插柱与压柱连接固定，进而提高插柱与压柱之间连接的稳定性。
11.可选的，所述第一压簧的两端均设置有固定块，所述抵压板与插柱上均开设有供固定块插入并固定的固定槽。
12.通过采用上述技术方案，将固定块插入固定槽内，并使固定块过盈配合于固定槽内，从而使第一压簧的一端固定连接于抵压板上，使第一压簧的另一端固定连接于插柱上，进而提高第一压簧与抵压板之间连接的稳定性，提高第一压簧与插柱之间连接的稳定性。
13.可选的，所述抵压板上靠近压柱的一侧一体设置有卡块，所述压柱上开设有供卡块卡接的卡槽，所述卡槽与插槽互相连通，所述插柱上开设有供抵压板和卡块进入的沉入槽，所述沉入槽与插柱上开设的固定槽互相连通。
14.通过采用上述技术方案，将插柱插入插槽内，从而使第一压簧驱使抵压板抵压压柱，使卡块卡接于卡槽内，使卡块沿插柱的插入方向将插柱限位于插槽内，进而提高插柱与压柱之间连接的稳定性。将插柱插入插槽内，从而使压柱将抵压板和卡块推入沉入槽内，尽量避免抵压板和卡块阻碍插柱插入插槽内，使插柱插入插槽内更方便。
15.可选的，所述卡块上远离抵压板的一侧一体设置有弧面。
16.通过采用上述技术方案，将插柱插入插槽内，从而使弧面与压柱互相配合，使压柱将卡块与抵压板抵压进入沉入槽内，在卡块进入插槽内时，尽量避免压柱阻塞卡块进入插槽内，使卡块进入插槽内更方便。
17.可选的，所述抵压板上靠近压柱的一侧设置有用于吸合抵压板与压柱的吸合磁体，所述抵压板上开设有供吸合磁体安装的安装槽。
18.通过采用上述技术方案，将插柱插入插槽内，使抵压板与压柱互相抵压，从而使吸合磁体吸合抵压板与压柱，进而提高抵压板与压柱之间连接的稳定性。通过将吸合磁体安装在安装槽内，从而确定吸合磁体的安装位置，进而提高吸合磁体与抵压板之间连接的稳定性
19.可选的，所述抵压板上靠近压头的一侧一体设置有推杆，所述压柱上开设有供推杆插入的退让槽。
20.通过采用上述技术方案，推动推杆，使推杆进入退让槽内，从而使推杆为抵压板和卡块进入沉入槽内的推力，使卡块退出卡槽，使抵压板远离压柱，进而提高插柱与压柱之间的拆卸效率。
21.可选的，所述铰接装置包括第二压簧以及对称设置于第二压簧两端的转轴，所述转轴设置于抵压板远离压头的一侧，所述转轴用于连接抵压板和插柱，所述插柱上开设有供转轴插入并转动的轴孔，所述第二压簧的两端与两侧的转轴连接，所述第二压簧驱使两侧的转轴互相远离，所述抵压板上开设有供转轴和第二压簧插入的伸缩槽，所述转轴位于轴孔和伸缩槽内。
22.通过采用上述技术方案，将抵压板插入沉入槽内，从而使抵压板将转轴压回伸缩槽内，伸缩槽与轴孔对应时，使第二压簧驱使转轴插入轴孔内，使转轴同时位于轴孔和伸缩槽内，从而使抵压板铰接于插柱上，进而提高抵压板与插柱之间连接的稳定性。
23.可选的，所述压头与压柱之间设置有缓冲垫，所述缓冲垫分别与压头和压柱紧密贴合，所以缓冲垫上开设有供插柱穿设的穿设孔。
24.通过采用上述技术方案，压柱推动压头，使压头对零件进行加工时，使缓冲垫将压头与压柱隔离，尽量避免压柱对压头造成磨损，进而提高对压头的保护。
25.可选的，所述缓冲垫上靠近压头的一侧一体设置有用于将缓冲垫固定于压头上的固定环，所述压头插入固定环中。
26.通过采用上述技术方案，安装缓冲垫时，使固定环与压头互相抵压固定，从而使缓冲垫固定在压头上，进而提高缓冲垫与压头之间连接的稳定性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过将插柱插入插槽内，使卡接条卡接于卡接槽内，使卡接条沿插柱的插入方向将插柱限位于插槽内，使固定装置固定插柱与压柱，从而将压柱与压头连接，进而提高压头更换的方便性；
29.2.通过第一压簧驱使抵压板与插柱互相抵压，使卡块卡接于卡槽内，使卡块沿插柱的插入方向将插柱限位于插槽内，进而提高插柱与压柱之间连接的稳定性；
30.3.通过推动推杆，使推杆进入退让槽内，从而使推杆将抵压板和卡块推入沉入槽内，使卡块退出卡槽，进而提高压头与压柱之间的拆卸效率。
附图说明
31.图1是本技术实施例中一种压力机的结构示意图。
32.图2是本技术实施例中压头和压柱的爆炸示意图。
33.图3是本技术实施例中压头、缓冲垫、抵压板、吸合磁体、第一压簧、第二压簧和转轴的爆炸示意图。
34.图4是本技术实施例中压头、缓冲垫、抵压板、吸合磁体、第一压簧、第二压簧和转轴的剖面示意图。
35.附图标记说明：1、压柱；2、压头；3、插柱；4、插槽；5、卡接条；6、卡接槽；7、固定装置；8、抵压板；9、锁定件；10、第一压簧；11、穿孔；12、锁定孔；13、固定块；14、固定槽；15、卡块；16、卡槽；17、沉入槽；18、弧面；19、吸合磁体；20、安装槽；21、推杆；22、退让槽；23、转轴；24、第二压簧；25、轴孔；26、伸缩槽；27、缓冲垫；28、穿设孔；29、固定环；30、铰接装置。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.参照图1与图2，本技术实施例公开一种压力机，包括压柱1、压头2、插柱3和固定装置7。压力机由操作台和液压机组成。压头2安装在液压机的压柱1上。将零件放置在操作台上，控制液压机驱使压柱1向靠近零件的方向移动，从而使压头2对零件进行加工。压柱1与压头2均由钢铁制成。插柱3一体设置于压头2靠近压柱1的一侧。插柱3的形状为长方体。压柱1上开设有插槽4。插槽4位于压柱1与插柱3相抵触的一侧。固定装置7安装于插柱3靠近压柱1的一侧。将插柱3插入插槽4内，使固定装置7将插柱3与压柱1固定，从而将压头2可拆卸连接于压柱1上。
38.参照图1与图2，压柱1上一体设置有卡接条5。卡接条5位于压柱1靠近插柱3的一侧，且卡接条5位于插槽4内。插柱3上开设有卡接槽6。卡接槽6位于插柱3与卡接条5相抵触的一侧。将插柱3插入插槽4内，使卡接条5卡接于卡接槽6内，使卡接条5沿插柱3的插入方向将插柱3限位于插槽4内。
39.参照图2与图3，固定装置7包括抵压板8、第一压簧10和锁定件9。抵压板8远离压头2的一侧铰接于插柱3靠近压柱1的一侧。抵压板8上有安装铰接装置30。铰接装置30用于使抵压板8铰接于插柱3上。
40.参照图2与图3，铰接装置30包括第二压簧24和转轴23。转轴23对称安装于抵压板8远离压头2的一侧。第二压簧24焊接于两转轴23之间。抵压板8上开设有伸缩槽26。伸缩槽26位于抵压板8与转轴23相抵触的一侧。伸缩槽26用于供第二压簧24安装。插柱3上开设有轴
孔25。轴孔25位于插柱3与转轴23相抵触的一侧。使第二压簧24驱使转轴23插入轴孔25内，使转轴23同时位于伸缩槽26和轴孔25内，从而实现转轴23与插柱3的转动连接，使抵压板8铰接于插柱3上。
41.参照图2与图3，第一压簧10安装于抵压板8与插柱3之间。第一压簧10的两端对称焊接有固定块13。抵压板8与插柱3上开设有固定槽14。固定槽14分别位于抵压板8与固定块13相抵触的一侧以及插柱3与固定块13相抵触的一侧。将固定块13插入固定槽14内，使固定块13与固定槽14过盈配合，从而使第一压簧10的一端与抵压板8连接，使第一压簧10的另一端与插柱3连接，使第一压簧10驱使抵压板8与压柱1互相抵压，使抵压板8沿插柱3的插入方向将插柱3限位于插槽4内。
42.参照图2与图3，锁定件9采用螺栓。锁定件9用于固定插柱3与压柱1。压柱1和抵压板8上均开设有穿孔11。穿孔11分别位于压柱1与锁定件9相抵触的一侧以及抵压板8与锁定件9相抵触的一侧。插柱3上开设有锁定孔12。锁定孔12位于插柱3与锁定件9相抵触的一侧。使锁定件9穿设穿孔11，并使锁定件9螺纹连接于锁定孔12内，从而使插柱3与压柱1固定。
43.参照图2与图3，抵压板8上一体设置有卡块15。卡块15位于抵压板8靠近压柱1的一侧。卡块15上一体设置有弧面18。弧面18位于卡块15靠近压柱1的一侧。压柱1上开设有卡槽16。卡槽16位于压柱1与卡块15相抵触的一侧，且卡槽16与插槽4互相连通。抵压板8上开设有沉入槽17。沉入槽17位于插柱3与抵压板8相抵触的一侧。插柱3插入插槽4内时，使压柱1将抵压板8和卡块15压回沉入槽17内，使弧面18引导卡块15卡接于卡槽16内。
44.参照图2与图3，抵压板8上安装有吸合磁体19。吸合磁体19位于抵压板8靠近压柱1的一侧。吸合磁体19用于将抵压板8吸合在压柱1上，从而使抵压板8与压柱1之间的连接更稳定。抵压板8上开设有安装槽20。安装槽20位于抵压板8与吸合磁体19相抵触的一侧。安装槽20用于供吸合磁体19安装，必要时使用环氧树脂胶水将吸合磁体19与抵压板8加固。
45.参照图2与图3，抵压板8上一体设置有推杆21。推杆21位于抵压板8靠近压头2的一侧。压柱1上开设有退让槽22。推动推杆21，使推杆21进入退让槽22内，使推杆21推动抵压板8和卡块15进入沉入槽17内，从而使卡块15脱离卡槽16，使抵压板8远离压柱1，从而使插柱3与压柱1之间的拆卸更方便。
46.参照图3与图4，压头2与压柱1之间安装有缓冲垫27。缓冲垫27采用橡胶材质制成。缓冲垫27上开设有穿设孔28。穿设孔28位于缓冲垫27与插柱3相抵触的一侧。缓冲垫27上一体设置有固定环29。固定环29位于缓冲垫27靠近压头2的一侧。将压头2插入固定环29中，使插柱3穿设穿设孔28，使固定环29卡接于压头2上，从而使固定环29将缓冲垫27固定于压头2上，使缓冲垫27将压头2与压柱1隔离。必要时使用环氧树脂胶水将固定环29与压头2加固。
47.本技术实施例一种压力机的更换过程为：
48.1.将锁定件9与锁定孔12的螺纹配合解除，推动推杆21，使推杆21推动抵压板8进入沉入槽17内，使抵压板8远离压柱1，使卡块15脱离卡槽16，将插柱3从插槽4中取出，从而将旧的压头2从压柱1上拆卸下来；
49.2.将插柱3插入插槽4内，使新的压头2与压柱1连接，使压柱1将抵压板8和卡块15压回沉入槽17内，使第一压簧10驱使抵压板8与压柱1互相抵压，使吸合磁体19将抵压板8吸合在压柱1上，使弧面18引导卡块15卡接于卡槽16内，使推杆21进入退让槽22内，使缓冲垫27与压柱1紧密贴合，从而将压柱1与压头2隔开；
50.3.将锁定件9穿设穿孔11，从而使锁定件9与锁定孔12螺纹配合，从而使锁定件9将插柱3与压柱1固定，完成压头2的更换。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种压力机，包括压柱(1)以及压头(2)，其特征在于：所述压头(2)上靠近压柱(1)的一侧一体设置有插柱(3)，所述压柱(1)上开设有供插柱(3)插入并限位的插槽(4)，所述压柱(1)上靠近插柱(3)的一侧一体设置有卡接条(5)，所述卡接条(5)位于插槽(4)内，所述插柱(3)上开设有供卡接条(5)卡接的卡接槽(6)，所述插柱(3)上设置有用于固定压柱(1)的固定装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述固定装置(7)包括抵压板(8)、锁定件(9)和第一压簧(10)，所述抵压板(8)远离压头(2)的一侧设置于插柱(3)上靠近压柱(1)的一侧，所述抵压板(8)上设置有用于连接插柱(3)的铰接装置(30)，所述第一压簧(10)设置于抵压板(8)与插柱(3)之间，所述第一压簧(10)驱使抵压板(8)远离插柱(3)，所述抵压板(8)位于插槽(4)内，且所述抵压板(8)与压柱(1)互相限位，所述锁定件(9)用于固定压柱(1)与插柱(3)，所述压柱(1)与抵压板(8)上均开设有供锁定件(9)穿设的穿孔(11)，所述插柱(3)上开设有与锁定件(9)固定的锁定孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于：所述第一压簧(10)的两端均设置有固定块(13)，所述抵压板(8)与插柱(3)上均开设有供固定块(13)插入并固定的固定槽(14)。4.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于：所述抵压板(8)上靠近压柱(1)的一侧一体设置有卡块(15)，所述压柱(1)上开设有供卡块(15)卡接的卡槽(16)，所述卡槽(16)与插槽(4)互相连通，所述插柱(3)上开设有供抵压板(8)和卡块(15)进入的沉入槽(17)，所述沉入槽(17)与插柱(3)上开设的固定槽(14)互相连通。5.根据权利要求4所述的一种压力机，其特征在于：所述卡块(15)上远离抵压板(8)的一侧一体设置有弧面(18)。6.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于：所述抵压板(8)上靠近压柱(1)的一侧设置有用于吸合抵压板(8)与压柱(1)的吸合磁体(19)，所述抵压板(8)上开设有供吸合磁体(19)安装的安装槽(20)。7.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于：所述抵压板(8)上靠近压头(2)的一侧一体设置有推杆(21)，所述压柱(1)上开设有供推杆(21)插入的退让槽(22)。8.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于：所述铰接装置(30)包括第二压簧(24)以及对称设置于第二压簧(24)两端的转轴(23)，所述转轴(23)设置于抵压板(8)远离压头(2)的一侧，所述转轴(23)用于连接抵压板(8)和插柱(3)，所述插柱(3)上开设有供转轴(23)插入并转动的轴孔(25)，所述第二压簧(24)的两端与两侧的转轴(23)连接，所述第二压簧(24)驱使两侧的转轴(23)互相远离，所述抵压板(8)上开设有供转轴(23)和第二压簧(24)插入的伸缩槽(26)，所述转轴(23)位于轴孔(25)和伸缩槽(26)内。9.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述压头(2)与压柱(1)之间设置有缓冲垫(27)，所述缓冲垫(27)分别与压头(2)和压柱(1)紧密贴合，所以缓冲垫(27)上开设有供插柱(3)穿设的穿设孔(28)。10.根据权利要求9所述的一种压力机，其特征在于：所述缓冲垫(27)上靠近压头(2)的一侧一体设置有用于将缓冲垫(27)固定于压头(2)上的固定环(29)，所述压头(2)插入固定环(29)中。

技术总结

本申请涉及一种压力机，涉及冲压设备技术的领域，其包括压柱以及压头，所述压头上靠近压柱的一侧一体设置有插柱，所述压柱上开设有供插柱插入并限位的插槽，所述压柱上靠近插柱的一侧一体设置有卡接条，所述卡接条位于插槽内，所述插柱上开设有供卡接条卡接的卡接槽，所述插柱上设置有用于固定压柱的固定装置。本申请具有提高压头更换的方便性的效果。申请具有提高压头更换的方便性的效果。申请具有提高压头更换的方便性的效果。