一种带有清扫机构的金属件冲压机床的制作方法

1.本实用新型涉及冲压机床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带有清扫机构的金属件冲压机床。

背景技术：

2.冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压机床即常见的冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的，在工作时将待冲压的板材放置在支撑台上，由机床的冲压头对板材进行冲压。
3.冲压机床在使用过程中，其支撑台表面将会残留部分碎屑，若不对该部分碎屑进行清理，直接将待冲压的金属件放置在支撑台上，则在下一次的冲压过程中，残留的碎屑可能会对金属件的冲压造成影响，使得金属件在冲压过程中出现偏差，造成冲压后的精准度下降，影响产品质量，因此需要研发一种能够自动对支撑台面进行清扫的冲压机床，以解决上述问题。针对上述问题进行研究，发明了本装置。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种带有清扫机构的金属件冲压机床，来解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清扫机构的金属件冲压机床，包括：
6.冲压机床本体，其一侧设置有控制面板；
7.工作台，其一体安装在冲压机床本体上；
8.支撑台，其设置在工作台上方，支撑台与工作台之间设置有缓冲机构；
9.清扫机构，其设置在工作台上方，用于实现对支撑台上表面的清扫工作，清扫机构包括桁架、移动机构和清扫组件，桁架固定安装在冲压机床本体上。
10.在一个优选地实施方式中，冲压机床本体采用45钢制成。
11.在一个优选地实施方式中，缓冲机构包括两个安装孔一，并且两个安装孔一分别设置在工作台上表面的左右两侧，两个安装孔一内均固定安装有缓冲弹簧一，两根缓冲弹簧一顶端均固定安装有连接块一，支撑台固定安装在两个连接块一顶端。
12.在一个优选地实施方式中，移动机构包括两个连接框架，并且两个连接框架分别固定安装在桁架前侧面的左右两端，两个连接框架下端均转动安装有螺纹杆，两根螺纹杆上均螺纹连接有移动块，桁架后方的左右两侧均设置有第一步进电机，并且两个第一步进电机输出端分别通过联轴器与两根螺纹杆相连接。
13.在一个优选地实施方式中，移动块的宽度与连接框架的内部宽度大小相同。
14.在一个优选地实施方式中，桁架后侧面的左右两端均固定安装有电机板一，两个第一步进电机分别固定安装在两个电机板一上。
15.在一个优选地实施方式中，清扫组件包括两个安装座，两个安装座分别固定安装在两个移动块底端，两个安装座之间转动安装有清扫辊，其中一个安装座外侧设置有第二步进电机，第二步进电机输出端通过联轴器与清扫辊相连接。
16.在一个优选地实施方式中，其中一个安装座外侧固定安装有电机板二，第二步进电机固定安装在电机板二上。
17.在一个优选地实施方式中，支撑台左右两端均一体安装有连接件，两个连接件上均开设有安装孔二，两个安装孔二内均固定安装有缓冲弹簧二，两个缓冲弹簧二顶端均固定安装有连接块二，支撑台下表面的左右两侧分别与两个连接块二顶端连接。
18.在一个优选地实施方式中，连接件为l形结构。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过设置清扫机构，实现了对支撑台上表面的清扫工作，去除了支撑台上的碎屑或杂质，避免下一次冲压操作时出现偏差问题，从而提高了冲压的精准度；
21.2、本实用新型通过设置缓冲机构，降低了支撑台受到的作用力，保证了支撑台和金属件在冲压过程中的稳定性，防止受到的震动过大而影响到金属件的成型。
附图说明
22.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
24.图2为本实用新型的实施例1的结构侧视图；
25.图3为本实用新型的实施例1的结构后视图；
26.图4为本实用新型的实施例1的结构俯视图；
27.图5为本实用新型的实施例1的结构正视图；
28.图6为本实用新型的实施例2的结构正视图。
29.附图标记说明：
30.1、冲压机床本体；2、控制面板；3、工作台；4、支撑台；5、缓冲机构；51、安装孔一；52、缓冲弹簧一；53、连接块一；6、清扫机构；61、桁架；62、移动机构；621、连接框架；622、螺纹杆；623、移动块；624、第一步进电机；625、电机板一；63、清扫组件；631、安装座；632、清扫辊；633、第二步进电机；634、电机板二；7、连接件；8、安装孔二；9、缓冲弹簧二；10、连接块二。
具体实施方式
31.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.参照附图1，该实施例的一种带有清扫机构的金属件冲压机床，包括冲压机床本体1、工作台3、支撑台4和清扫机构6。
34.参照附图1，冲压机床本体1采用45钢制成，45钢具有良好的韧性、强度和塑形，能够有效提高冲压机床本体1的韧性，提高冲压机床本体1的使用寿命，冲压机床本体1一侧设置有控制面板2，用于控制冲压机床本体1的运行，实现对金属件的冲压操作。
35.参照附图1，工作台3一体安装在冲压机床本体1上，支撑台4设置在工作台3上方，支撑台4用于对待冲压的金属件进行承接。
36.参照附图1和图5，支撑台4与工作台3之间设置有缓冲机构5，缓冲机构5包括两个安装孔一51，并且两个安装孔一51分别设置在工作台3上表面的左右两侧，两个安装孔一51为左右对称设置，两个安装孔一51内均固定安装有缓冲弹簧一52，两根缓冲弹簧一52顶端均固定安装有连接块一53，支撑台4固定安装在两个连接块一53顶端，在进行冲压工作时，冲压机床本体1的冲压头对摆设在支撑台4上的金属件进行冲压操作，此过程中缓冲弹簧一52受力发生压缩，降低了支撑台4受到的作用力，从而保证了支撑台4和金属件在冲压过程中的稳定性，防止受到的震动过大而影响到金属件的成型。
37.参照附图1和图2，清扫机构6设置在工作台3上方，用于实现对支撑台4上表面的清扫工作，清扫机构6包括桁架61、移动机构62和清扫组件63，其中桁架61固定安装在冲压机床本体1上，用于保证清扫机构6的结构稳定性。
38.参照附图1-图4，移动机构62包括两个连接框架621，并且两个连接框架621分别固定安装在桁架61前侧面的左右两端，两个连接框架621为左右对称设置，两个连接框架621下端均转动安装有螺纹杆622，螺纹杆622为横向设置，两根螺纹杆622上均螺纹连接有移动块623，移动块623的宽度与连接框架621的内部宽度大小相同，从而实现了对移动块623的限位，保证了在螺纹杆622转动的过程中移动块623能够发生移动，桁架61后方的左右两侧均设置有第一步进电机624，桁架61后侧面的左右两端均固定安装有电机板一625，两个第一步进电机624分别固定安装在两个电机板一625上，并且两个第一步进电机624输出端分别通过联轴器与两根螺纹杆622相连接，在冲压完成后，操作人员启动两个第一步进电机624，实现两根螺纹杆622的转动，从而实现两个移动块623的移动。
39.参照附图1-图4，清扫组件63包括两个安装座631，两个安装座631分别固定安装在两个移动块623底端，两个安装座631之间转动安装有清扫辊632，清扫辊632上设置有毛刷，其中一个安装座631外侧设置有第二步进电机633，该安装座631外侧固定安装有电机板二634，第二步进电机633固定安装在电机板二634上，第二步进电机633输出端通过联轴器与清扫辊632相连接，在移动机构62运行的过程中，操作人员启动第二步进电机633，第二步进电机633的输出端带动清扫辊632进行转动，清扫辊632随着两个移动块623进行移动，对支撑台4上表面进行清扫工作，去除支撑台4上的碎屑或杂质，避免下一次冲压操作时出现偏差问题，从而提高了冲压的精准度。
40.实施例2
41.参照附图6，该实施例的一种带有清扫机构的金属件冲压机床，本实施例与实施例1结构基本相同，区别在于，本实施例在实施例1的基础上进一步优化，支撑台4左右两端均一体安装有连接件7，所述连接件7为l形结构，两个连接件7相向设置，两个连接件7上均开设有安装孔二8，两个安装孔二8内均固定安装有缓冲弹簧二9，两个缓冲弹簧二9顶端均固
定安装有连接块二10，支撑台4下表面的左右两侧分别与两个连接块二10顶端连接，设置连接件7、缓冲弹簧二9和连接块二10，充分保证了支撑台4在使用过程中的结构稳定性，进一步降低了支撑台4受到的冲击力。
42.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带有清扫机构的金属件冲压机床，其特征在于，包括：冲压机床本体（1），其一侧设置有控制面板（2）；工作台（3），其一体安装在冲压机床本体（1）上；支撑台（4），其设置在工作台（3）上方，所述支撑台（4）与工作台（3）之间设置有缓冲机构（5）；清扫机构（6），其设置在工作台（3）上方，用于实现对支撑台（4）上表面的清扫工作，所述清扫机构（6）包括桁架（61）、移动机构（62）和清扫组件（63），所述桁架（61）固定安装在冲压机床本体（1）上。2.根据权利要求1所述的一种带有清扫机构的金属件冲压机床，其特征在于：所述冲压机床本体（1）采用45钢制成。3.根据权利要求1所述的一种带有清扫机构的金属件冲压机床，其特征在于：所述缓冲机构（5）包括两个安装孔一（51），并且两个安装孔一（51）分别设置在工作台（3）上表面的左右两侧，两个所述安装孔一（51）内均固定安装有缓冲弹簧一（52），两根所述缓冲弹簧一（52）顶端均固定安装有连接块一（53），所述支撑台（4）固定安装在两个连接块一（53）顶端。4.根据权利要求1所述的一种带有清扫机构的金属件冲压机床，其特征在于：所述移动机构（62）包括两个连接框架（621），并且两个连接框架（621）分别固定安装在桁架（61）前侧面的左右两端，两个所述连接框架（621）下端均转动安装有螺纹杆（622），两根所述螺纹杆（622）上均螺纹连接有移动块（623），所述桁架（61）后方的左右两侧均设置有第一步进电机（624），并且两个第一步进电机（624）输出端分别通过联轴器与两根螺纹杆（622）相连接。5.根据权利要求4所述的一种带有清扫机构的金属件冲压机床，其特征在于：所述移动块（623）的宽度与连接框架（621）的内部宽度大小相同。6.根据权利要求4所述的一种带有清扫机构的金属件冲压机床，其特征在于：所述桁架（61）后侧面的左右两端均固定安装有电机板一（625），两个所述第一步进电机（624）分别固定安装在两个电机板一（625）上。7.根据权利要求4所述的一种带有清扫机构的金属件冲压机床，其特征在于：所述清扫组件（63）包括两个安装座（631），两个所述安装座（631）分别固定安装在两个移动块（623）底端，两个所述安装座（631）之间转动安装有清扫辊（632），其中一个所述安装座（631）外侧设置有第二步进电机（633），所述第二步进电机（633）输出端通过联轴器与清扫辊（632）相连接。8.根据权利要求7所述的一种带有清扫机构的金属件冲压机床，其特征在于：其中一个安装座（631）外侧固定安装有电机板二（634），所述第二步进电机（633）固定安装在电机板二（634）上。9.根据权利要求1所述的一种带有清扫机构的金属件冲压机床，其特征在于：所述支撑台（4）左右两端均一体安装有连接件（7），两个所述连接件（7）上均开设有安装孔二（8），两个所述安装孔二（8）内均固定安装有缓冲弹簧二（9），两个所述缓冲弹簧二（9）顶端均固定安装有连接块二（10），所述支撑台（4）下表面的左右两侧分别与两个连接块二（10）顶端连接。10.根据权利要求9所述的一种带有清扫机构的金属件冲压机床，其特征在于：所述连接件（7）为l形结构。

技术总结

本实用新型公开了一种带有清扫机构的金属件冲压机床，包括冲压机床本体、工作台、支撑台和清扫机构，工作台一体安装在冲压机床本体上，支撑台与工作台之间设置有缓冲机构，清扫机构设置在工作台上方，用于实现对支撑台上表面的清扫工作，清扫机构包括桁架、移动机构和清扫组件，桁架固定安装在冲压机床本体上。本实用新型通过设置清扫机构，实现了对支撑台上表面的清扫工作，去除了支撑台上的碎屑或杂质，避免下一次冲压操作时出现偏差问题，从而提高了冲压的精准度，通过设置缓冲机构，降低了支撑台受到的作用力，保证了支撑台和金属件在冲压过程中的稳定性，防止受到的震动过大而影响到金属件的成型。影响到金属件的成型。影响到金属件的成型。