一种使用竹缠绕管道的高寒地区中心水沟的制作方法

1.本实用新型涉及市政工程技术领域，尤其是涉及一种使用竹缠绕管道这种新材料结构构件的高寒地区中心水沟。

背景技术：

2.竹缠绕复合管是以竹材为基材，以热固性树脂为胶粘剂，采用缠绕工艺，通过自动化加工成型的新型生物基材料。是世界第一种可工业化生产的生物基管道，中国唯一原创性管道。其具有资源可再生、绿环保、韧性好，尤其保温性能突出的特性。经试验测试，在零下二十度恒温、竹缠绕复合管道内水流静止的条件下，经24小时静置，管道内水流不结冰，充分体现了竹缠绕复合管道优秀的保温性能。
3.基于竹缠绕复合管的以上特点，该种管道特别适用于作为高寒地区中心水沟用管道，特别是对于高寒地区的使用环境，其具有竹缠绕导热系数小、保温隔热性能良好、内壁光滑、内摩阻力小、不容易结垢、堵塞等优点。然而目前竹缠绕复合管在高寒地区中心水沟的应用还比较少见。
4.基于此，故提出本实用新型。

技术实现要素：

5.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，而提供一种使用竹缠绕管道的高寒地区中心水沟，通过竹缠绕管道的应用完美解决了高寒地区水流结冰问题，避免冻害的发生；大大提高了施工效率，降低了成本，且避免了盖板预制与安装养护的过程。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种使用竹缠绕管道的高寒地区中心水沟，在地下管廊路面下设有弧形的混凝土仰拱和衬砌，仰拱与路面之间填充有碎石；在地下管廊路面下方中心处开设有矩形槽，多节所述竹缠绕管道埋设在该矩形槽内，竹缠绕管道外侧的矩形槽内填充有混凝土；多节所述竹缠绕管道通过承插连接为一体，管道接缝处设置多道胶圈密封；竹缠绕管道外侧每隔3-5米用钢筋绑扎并将钢筋与矩形槽内壁固定；在竹缠绕管道的管壁上开设有多个通孔，每个通孔上连接有一段导水管，导水管末端固定在仰拱和衬砌里，以便用来将仰拱和衬砌里的水收集到中心水沟，并使之渗透到竹缠绕管道内。
8.作为优选的技术方案，所述竹缠绕管道的管径可选择dn300~dn3000，每节标准长度12米。
9.作为优选的技术方案，所述矩形槽的断面尺寸为1.2m*1.2m，竹缠绕管道的管径为dn500。
10.作为优选的技术方案，所述竹缠绕管道从内至外依次包括内衬层、增强层和外防护层；所述内衬层采用防腐性能优异、符合食品安全的树脂、竹纤维无纺布和针织毡制成；所述增强层采用竹篾卷和氨基树脂制成；所述外防护层采用防水防腐抗老化性能好的树脂和防辐射填料制成。
11.本实用新型具有的优点和积极效果是：
12.1.竹缠绕管道材料节能、环保，满足绿环保的发展理念；
13.2.可以根据现场实际需要对管径、长度、接头等进行定制，可满足不同条件下对材料的要求；
14.3.保温性能较好，能够满足寒冷地区对保温条件的要求；
15.4.管道接缝处防止渗漏措施在工厂内加工完成，现场只需要简单安装，相比传统混凝土管道，能够有效避免接缝渗漏水等病害；
16.5.重量轻、安装便捷、效率高，相比传统混凝土管道需要机械施工，竹缠绕管道施工容易控制，难度较小，可大大提高施工效率，施工完成后效果较好
‘
17.6.便于后期运营单位维护。
附图说明
18.图1是本实用新型的竹缠绕管道高寒地区中心水沟的示意图；
19.图2竹缠绕管道连接导水管位置示意图；
20.图3是竹缠绕管道的断面示意图。
21.其中：1、路面；2、仰拱；3、矩形槽；4、竹缠绕管道；11、内衬层；12、增强层；13、外防护层；5、混凝土；6、碎石；7、导水管；8、衬砌。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-3所示，本实施例提供了一种使用竹缠绕管道的高寒地区中心水沟，在地下管廊路面1下设有弧形的混凝土仰拱2和衬砌8，仰拱与路面之间填充有碎石6；在地下管廊路面下方中心处开设有矩形槽3，多节所述竹缠绕管道4埋设在该矩形槽3内，竹缠绕管道4外侧的矩形槽3内填充有g25混凝土5。
24.根据不同施工情况，所述竹缠绕管道4的管径可选择dn300~dn3000，每节标准长度12米。本实施例中，所述矩形槽3的断面尺寸为1.2m*1.2m，故适宜选择dn500的竹缠绕管道。
25.在实际施工中，多节所述竹缠绕管道通过承插连接为一体，管道接缝处采取防止渗漏措施，具体是在承插接口设置两道性能优异的胶圈密封，保证接口不会发生渗漏，后期维护方便，大大降低管道的运维费用。此外，每隔3-5米用钢筋将竹缠绕管道与矩形槽内壁进行绑扎固定；在竹缠绕管道的管壁上开设有多个通孔，每个通孔上连接有一段导水管7，导水管7末端固定在仰拱2和衬砌8里，以便用来将仰拱和衬砌里的水收集到中心水沟，并使之渗透到竹缠绕管道4内。
26.优选的，如图3所示，该竹缠绕管道4从内至外依次包括内衬层11、增强层12和外防护层13；所述内衬层采用防腐性能优异、符合食品安全的树脂、竹纤维无纺布和针织毡制成；所述增强层采用竹篾卷和氨基树脂制成；所述外防护层采用防水防腐抗老化性能好的树脂和防辐射填料制成。
27.施工工艺：
28.（1）首先在地下管廊路面1下方的仰拱内预留1.2m*1.2m的矩形槽3；
29.（2）将多节竹缠绕管道单体放置在矩形槽3内并逐个承插连接；
30.（3）通过管身开孔将导水管7与竹缠绕复合管道4连接；
31.（4）每隔3-5米用钢筋将竹缠绕管道4与矩形槽3进行固定。
32.（5）将矩形槽内竹缠绕管道以外部分用混凝土5完全包封。
33.经试验和实践应用，竹缠绕管道导热系数小，具有良好的保温隔热性能，内壁光滑，内摩阻力小，管材内壁粗糙系数值0.0084，不容易结垢、堵塞等优点。
34.竹缠绕管道的性能参数：
[0035][0036]
本实用新型与现有技术中高寒地区水沟施工数据对比：
[0037]
可以看出，本实用新型在满足使用功能的同时减少高寒地区中心水沟开挖，节约了碎石回填，大大的缩短了施工工期，在该工程中使用竹缠绕复合管可降低综合成本。
[0038]
竹缠绕管道自重轻，运输安装方便。采用竹蔑缠绕而成的竹缠绕管道，其比重在0.9~1.35g/cm
³
，是预应力钢筋水泥管的1/9左右,且竹缠绕复合管道每节标准长度12米，采用承插连接，接头数量比其他管道少，因此运输安装相对方便；而且无渗漏，维护费用低，因竹缠绕管道的承插接口设有两道性能优异的胶圈密封，不会发生渗漏，后期维护方便，大大降低管道的运维费用。
[0039]
经用户实验，反馈意见如下：1.材料节能、环保，满足绿环保的发展理念。2.可以
根据现场实际需要对管径、长度、接头等进行定制，可满足不同条件下对材料的要求。3.保温性能较好，能够满足寒冷地区对保温条件的要求。4.管道接缝处防止渗漏措施在工厂内加工完成，现场只需要简单安装，相比传统混凝土管道，能够有效避免接缝渗漏水等病害。5.重量轻、安装便捷、效率高，相比传统混凝土管道需要机械施工，竹缠绕管道施工容易控制，难度较小，可大大提高施工效率，施工完成后效果较好。6.便于后期运营单位维护
[0040]
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种使用竹缠绕管道的高寒地区中心水沟，在地下管廊路面下设有弧形的混凝土仰拱和衬砌，仰拱与路面之间填充有碎石；其特征在于：在地下管廊路面下方中心处开设有矩形槽，多节所述竹缠绕管道埋设在该矩形槽内，竹缠绕管道外侧的矩形槽内填充有混凝土；多节所述竹缠绕管道通过承插连接为一体，管道接缝处设置多道胶圈密封；竹缠绕管道外侧每隔3-5米用钢筋绑扎并将钢筋与矩形槽内壁固定；在竹缠绕管道的管壁上开设有多个通孔，每个通孔上连接有一段导水管，导水管末端固定在仰拱和衬砌里，以便用来将仰拱和衬砌里的水收集到中心水沟，并使之渗透到竹缠绕管道内。2.如权利要求1所述的使用竹缠绕管道的高寒地区中心水沟，其特征在于：所述竹缠绕管道的管径选择dn300~dn3000，每节标准长度12米。3.如权利要求2所述的使用竹缠绕管道的高寒地区中心水沟，其特征在于：所述矩形槽的断面尺寸为1.2m*1.2m，竹缠绕管道的管径为dn500。4.如权利要求2所述的使用竹缠绕管道的高寒地区中心水沟，其特征在于：所述竹缠绕管道从内至外依次包括内衬层、增强层和外防护层；所述内衬层采用防腐性能优异、符合食品安全的树脂、竹纤维无纺布和针织毡制成；所述增强层采用竹篾卷和氨基树脂制成；所述外防护层采用防水防腐抗老化性能好的树脂和防辐射填料制成。

技术总结

本实用新型涉及市政工程技术领域，尤其是涉及一种使用竹缠绕管道的高寒地区中心水沟。在地下管廊路面下设有弧形的混凝土仰拱和衬砌，仰拱与路面之间填充有碎石；在地下管廊路面下方中心处开设有矩形槽，多节所述竹缠绕管道埋设在该矩形槽内，竹缠绕管道外侧的矩形槽内填充有混凝土；多节所述竹缠绕管道通过承插连接为一体，管道接缝处设置多道胶圈密封；竹缠绕管道外侧每隔3-5米用钢筋绑扎并将钢筋与矩形槽内壁固定；在竹缠绕管道的管壁上开设有多个通孔，每个通孔上连接有一段导水管。通过竹缠绕管道的应用解决了高寒地区水流结冰问题，避免冻害的发生；大大提高了施工效率，降低了成本，且避免了盖板预制与安装养护的过程。且避免了盖板预制与安装养护的过程。且避免了盖板预制与安装养护的过程。