一种便于装配的加强型复合井盖的制作方法



1.本实用新型涉及复合井盖技术领域,具体为一种便于装配的加强型复合井盖。


背景技术:



2.井盖,用于遮盖道路或家中深井,防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。按材料分为金属井盖以及各种复合材料为材质的复合井盖。
3.公开号为cn214090001u的一种便于装配的加强型复合井盖,包括装配底座和复合井盖,所述装配底座的左侧安装有安装臂,且安装臂的内部设置有装配通孔,所述装配通孔的内部安装有装配螺栓,且装配螺栓的下方安装有缓冲垫圈,所述装配底座的内部设置有卡合槽,且卡合槽的上方安装有拆卸环架,所述拆卸环架的左侧安装有卡合臂,且卡合臂的下方安装有滤水网,所述拆卸环架的上方安装有复合井盖,且复合井盖的右侧安装有定位轴,所述复合井盖的上方设置有进水孔,且复合井盖的内部安装有金属骨架。该种便于装配的加强型复合井盖中,通过设置的金属骨架和水泥填充层,可以对复合井盖起到加固的作用,而且这种复合式组成方式会极大减轻复合井盖的重量。
4.上述便于装配的加强型复合井盖在装配上虽然简便,但是并未设置锁定结构,井盖可以很容易被打开,若在道路上井盖被打开则很容易导致车祸,因此属于重大的安全隐患,上述便于装配的加强型复合井盖安全性不足,针对此问题可以进行改进。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的在于提供一种便于装配的加强型复合井盖,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于装配的加强型复合井盖,包括复合井盖,所述复合井盖底部设置有装配定位机构,所述复合井盖内部设置有锁定机构,所述锁定机构中部设置有复位机构。
7.所述装配定位机构包括底缘、预埋座、定位块、装配槽和定位槽,所述底缘固定连接于复合井盖底部中部,所述预埋座设置于复合井盖下方,所述定位块固定连接于底缘内圈,所述装配槽开设于预埋座顶部中部,所述定位槽开设于预埋座顶部的装配槽内圈。
8.优选的,所述锁定机构包括活动腔、圆锥顶块、调节栓、伸缩杆一、伸缩杆二、连杆一、锁销一、连杆二和锁销二,所述活动腔开设于复合井盖内中心,所述圆锥顶块活动连接于活动腔内,所述调节栓螺纹连接于复合井盖顶部中心,所述伸缩杆一伸缩连接于复合井盖内左侧,所述伸缩杆二伸缩连接于复合井盖内右侧,所述连杆一固定连接于伸缩杆一底部左侧,所述锁销一固定连接于连杆一左侧底部,所述连杆二固定连接于伸缩杆二底部右侧,所述锁销二固定连接于连杆二右侧底部。
9.优选的,所述复位机构包括限位环和弹簧,所述限位环固定连接于伸缩杆一外圈中部,所述弹簧设置于限位环左侧和复合井盖的内壁之间。
10.优选的,所述定位块和定位槽共设置有两组并分别位于底缘内圈的正面和背面以及装配槽内圈的正面和背面,且两个所述定位块与两个定位槽的位置分别对应,以便将复合井盖定位并与装配定位机构装配。
11.优选的,所述预埋座顶部外圈固定连接有六个加强板并均匀分布于预埋座顶部外圈,所述预埋座顶部正面和背面均开设有螺孔,所述复合井盖顶部正面和背面均开设有容纳螺栓的通孔,以便通过螺栓将复合井盖锁紧在预埋座上。
12.优选的,所述调节栓底端延伸至活动腔内顶部并固定连接于圆锥顶块顶部中心,且所述伸缩杆一右端抵接于圆锥顶块左侧,所述伸缩杆二左端抵接于圆锥顶块右侧,以便拧紧调节栓可以通过圆锥顶块分别向左右两侧顶出伸缩杆一和伸缩杆二。
13.优选的,所述限位环和弹簧共设置有两组并分别位于伸缩杆一外圈中部和伸缩杆二外圈中部,以便伸缩杆一和伸缩杆二都可以复位。
14.优选的,所述复合井盖表面开设有下水孔,所述复合井盖底部中部固定连接有挂扣和网兜,所述网兜通过挂扣安全于复合井盖底部,所述网兜位于底缘内侧,以便下水并可以过滤固体垃圾。
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于装配的加强型复合井盖,具备以下有益效果:
16.1、该便于装配的加强型复合井盖,通过装配定位机构可以完成复合井盖的便捷装配,并通过锁定机构使复合井盖锁紧,不容易被打开,从而杜绝人为破坏隐患,安全性更高。
17.2、该便于装配的加强型复合井盖,由于在预埋座顶部设置有装配槽,且装配槽内圈设置有定位槽,配合底缘内侧固定连接的定位块可以更快准,提高装配效率。
附图说明
18.图1为本实用新型正面结构示意图;
19.图2为本实用新型正面剖面结构示意图;
20.图3为图2中a处放大结构示意图;
21.图4为图2中b处放大结构示意图;
22.图5为本实用新型中预埋座的俯视结构示意图。
23.图中:1、复合井盖;2、装配定位机构;201、底缘;202、预埋座;203、定位块;204、装配槽;205、定位槽;3、锁定机构;301、活动腔;302、圆锥顶块;303、调节栓;304、伸缩杆一;305、伸缩杆二;306、连杆一;307、锁销一;308、连杆二;309、锁销二;4、复位机构;401、限位环;402、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是
机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于装配的加强型复合井盖,包括复合井盖1,复合井盖1底部设置有装配定位机构2,装配定位机构2包括底缘201、预埋座202、定位块203、装配槽204和定位槽205,底缘201固定连接于复合井盖1底部中部,复合井盖1表面开设有下水孔,复合井盖1底部中部固定连接有挂扣和网兜,网兜通过挂扣安全于复合井盖1底部,网兜位于底缘201内侧,以便下水并可以过滤固体垃圾,预埋座202设置于复合井盖1下方,预埋座202顶部外圈固定连接有六个加强板并均匀分布于预埋座202顶部外圈,预埋座202顶部正面和背面均开设有螺孔,复合井盖1顶部正面和背面均开设有容纳螺栓的通孔,以便通过螺栓将复合井盖1锁紧在预埋座202上,定位块203固定连接于底缘201内圈,装配槽204开设于预埋座202顶部中部,定位槽205开设于预埋座202顶部的装配槽204内圈,定位块203和定位槽205共设置有两组并分别位于底缘201内圈的正面和背面以及装配槽204内圈的正面和背面,且两个定位块203与两个定位槽205的位置分别对应,以便将复合井盖1定位并与装配定位机构2装配,通过装配定位机构2可以完成复合井盖1的便捷装配,并通过锁定机构3使复合井盖1锁紧,不容易被打开,从而杜绝人为破坏隐患,安全性更高。
27.复合井盖1内部设置有锁定机构3,锁定机构3包括活动腔301、圆锥顶块302、调节栓303、伸缩杆一304、伸缩杆二305、连杆一306、锁销一307、连杆二308和锁销二309,活动腔301开设于复合井盖1内中心,圆锥顶块302活动连接于活动腔301内,调节栓303螺纹连接于复合井盖1顶部中心,伸缩杆一304伸缩连接于复合井盖1内左侧,伸缩杆二305伸缩连接于复合井盖1内右侧,调节栓303底端延伸至活动腔301内顶部并固定连接于圆锥顶块302顶部中心,且伸缩杆一304右端抵接于圆锥顶块302左侧,伸缩杆二305左端抵接于圆锥顶块302右侧,以便拧紧调节栓303可以通过圆锥顶块302分别向左右两侧顶出伸缩杆一304和伸缩杆二305,连杆一306固定连接于伸缩杆一304底部左侧,锁销一307固定连接于连杆一306左侧底部,连杆二308固定连接于伸缩杆二305底部右侧,锁销二309固定连接于连杆二308右侧底部。
28.锁定机构3中部设置有复位机构4,复位机构4包括限位环401和弹簧402,限位环401固定连接于伸缩杆一304外圈中部,弹簧402设置于限位环401左侧和复合井盖1的内壁之间,限位环401和弹簧402共设置有两组并分别位于伸缩杆一304外圈中部和伸缩杆二305外圈中部,以便伸缩杆一304和伸缩杆二305都可以复位。
29.在实际操作过程中,当此装置使用时,将预埋座202固定在路面土层中,然后通过底缘201的定位块203准预埋座202顶部装配槽204内的定位槽205,准后直接放下复合井盖1,使底缘201插入装配槽204内,此时可以通过螺栓将复合井盖1固定在预埋座202上,之后拧紧调节栓303,使圆锥顶块302随之下压,从而将伸缩杆一304和伸缩杆二305顶出,从而通过连杆一306和连杆二307带动锁销一一308和锁销二309锁紧于预埋座202,之后在复合井盖1顶部的调节栓303处涂抹封胶进行隐藏即可。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征:


1.一种便于装配的加强型复合井盖,包括复合井盖(1),其特征在于:所述复合井盖(1)底部设置有装配定位机构(2),所述复合井盖(1)内部设置有锁定机构(3),所述锁定机构(3)中部设置有复位机构(4);所述装配定位机构(2)包括底缘(201)、预埋座(202)、定位块(203)、装配槽(204)和定位槽(205),所述底缘(201)固定连接于复合井盖(1)底部中部,所述预埋座(202)设置于复合井盖(1)下方,所述定位块(203)固定连接于底缘(201)内圈,所述装配槽(204)开设于预埋座(202)顶部中部,所述定位槽(205)开设于预埋座(202)顶部的装配槽(204)内圈。2.根据权利要求1所述的一种便于装配的加强型复合井盖,其特征在于:所述锁定机构(3)包括活动腔(301)、圆锥顶块(302)、调节栓(303)、伸缩杆一(304)、伸缩杆二(305)、连杆一(306)、锁销一(307)、连杆二(308)和锁销二(309),所述活动腔(301)开设于复合井盖(1)内中心,所述圆锥顶块(302)活动连接于活动腔(301)内,所述调节栓(303)螺纹连接于复合井盖(1)顶部中心,所述伸缩杆一(304)伸缩连接于复合井盖(1)内左侧,所述伸缩杆二(305)伸缩连接于复合井盖(1)内右侧,所述连杆一(306)固定连接于伸缩杆一(304)底部左侧,所述锁销一(307)固定连接于连杆一(306)左侧底部,所述连杆二(308)固定连接于伸缩杆二(305)底部右侧,所述锁销二(309)固定连接于连杆二(308)右侧底部。3.根据权利要求2所述的一种便于装配的加强型复合井盖,其特征在于:所述复位机构(4)包括限位环(401)和弹簧(402),所述限位环(401)固定连接于伸缩杆一(304)外圈中部,所述弹簧(402)设置于限位环(401)左侧和复合井盖(1)的内壁之间。4.根据权利要求1所述的一种便于装配的加强型复合井盖,其特征在于:所述定位块(203)和定位槽(205)共设置有两组并分别位于底缘(201)内圈的正面和背面以及装配槽(204)内圈的正面和背面,且两个所述定位块(203)与两个定位槽(205)的位置分别对应。5.根据权利要求1所述的一种便于装配的加强型复合井盖,其特征在于:所述预埋座(202)顶部外圈固定连接有六个加强板并均匀分布于预埋座(202)顶部外圈,所述预埋座(202)顶部正面和背面均开设有螺孔,所述复合井盖(1)顶部正面和背面均开设有容纳螺栓的通孔。6.根据权利要求2所述的一种便于装配的加强型复合井盖,其特征在于:所述调节栓(303)底端延伸至活动腔(301)内顶部并固定连接于圆锥顶块(302)顶部中心,且所述伸缩杆一(304)右端抵接于圆锥顶块(302)左侧,所述伸缩杆二(305)左端抵接于圆锥顶块(302)右侧。7.根据权利要求3所述的一种便于装配的加强型复合井盖,其特征在于:所述限位环(401)和弹簧(402)共设置有两组并分别位于伸缩杆一(304)外圈中部和伸缩杆二(305)外圈中部。

技术总结


本实用新型涉及复合井盖技术领域,且公开了一种便于装配的加强型复合井盖,包括复合井盖,所述复合井盖底部设置有装配定位机构,所述复合井盖内部设置有锁定机构,所述锁定机构中部设置有复位机构,所述装配定位机构包括底缘、预埋座、定位块、装配槽和定位槽,所述底缘固定连接于复合井盖底部中部,所述预埋座设置于复合井盖下方,所述定位块固定连接于底缘内圈,所述装配槽开设于预埋座顶部中部,所述定位槽开设于预埋座顶部的装配槽内圈。该便于装配的加强型复合井盖,通过装配定位机构可以完成复合井盖的便捷装配,并通过锁定机构使复合井盖锁紧,不容易被打开,从而杜绝人为破坏隐患,安全性更高。安全性更高。安全性更高。


技术研发人员:

成正松

受保护的技术使用者:

安徽科尼盛机电科技有限责任公司

技术研发日:

2022.08.10

技术公布日:

2023/2/28

本文发布于:2024-09-22 15:48:07,感谢您对本站的认可!

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