抑菌型窗帘及其制作工艺的制作方法

1.本发明涉及窗帘技术领域，尤其涉及抑菌型窗帘及其制作工艺。

背景技术：

2.随着科技的发展，人们对于产品的追求越来越趋近于无害化绿用品，而现有的窗帘在使用中，随着科技的发展，所采用的面料越来越趋近于植物纤维化，而由于窗帘的设计大多数是为了遮光，从而导致植物纤维在经过光照之后，容易滋生真菌，长久下来也可能会出现细菌，从而需要一种抑菌型窗帘解决上述问题。

技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，随着科技的发展，人们对于产品的追求越来越趋近于无害化绿用品，而现有的窗帘在使用中，随着科技的发展，所采用的面料越来越趋近于植物纤维化，而由于窗帘的设计大多数是为了遮光，从而导致植物纤维在经过光照之后，容易滋生真菌，长久下来也可能会出现细菌。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：抑菌型窗帘，包括有黏胶纤维120-130份、竹纤维120-130份、抗静电纤维120-130份、麻纤维 110-120份和阻燃整理液1200-1400l。
5.通过采用上述技术方案：黏胶纤维120-130份、竹纤维120-130份、抗静电纤维120-130份、麻纤维110-120份和阻燃整理液1200-1400l，黏胶纤维具有天然纤维的基本性能，染性能好，牢度好，织物柔软，比重大，悬垂好，竹纤维具有天然的抗菌抑菌、除臭和防紫外线的特点，麻纤维具有稳定性强，较为坚固，阻燃整理液是一种阻燃效率较好的阻燃液，能够与植物纤维更好的结合。
6.抑菌型窗帘制作工艺，包括以下步骤：
7.s1、备料工序；
8.s2、处理工序；
9.s3、布料制造工序；
10.s4、精细工序；
11.s5、窗帘制造工序。
12.作为一种优选的实施方式，所述步骤s1中：
13.1)、按份量取黏胶纤维120-130份、竹纤维120-130份、抗静电纤维 120-130份、麻纤维110-120份和阻燃整理液1200-1400l；
14.2)、按份量取黏胶纤维120-130份、竹纤维120-130份、抗静电纤维 120-130份和麻纤维110-120份，并分别对黏胶纤维、竹纤维、抗静电纤维和麻纤维进行清除杂疵；
15.3)、将清除杂疵的黏胶纤维、竹纤维、抗静电纤维和麻纤维分别通过捻接的方法制造出黏胶纤维线、竹纤维线、抗静电纤维线和麻纤维线。
16.通过采用上述技术方案：按份量取黏胶纤维120-130份、竹纤维120-130 份、抗静
电纤维120-130份、麻纤维110-120份和阻燃整理液1200-1400l，黏胶纤维具有天然纤维的基本性能，染性能好，牢度好，织物柔软，比重大，悬垂好，竹纤维具有天然的抗菌抑菌、除臭和防紫外线的特点，麻纤维具有稳定性强，较为坚固，按份量取黏胶纤维120-130份、竹纤维120-130 份、抗静电纤维120-130份和麻纤维110-120份，并分别对黏胶纤维、竹纤维、抗静电纤维和麻纤维进行清除杂疵，将清除杂疵的黏胶纤维、竹纤维、抗静电纤维和麻纤维分别通过捻接的方法制造出黏胶纤维线、竹纤维线、抗静电纤维线和麻纤维线。
17.作为一种优选的实施方式，所述步骤s2中：
18.1)、取黏胶纤维线、竹纤维线、抗静电纤维线和麻纤维线；
19.2)、取麻纤维线作为基准中心线，取胶纤维线、竹纤维线和抗静电纤维线为边缘线；
20.3)、控制胶纤维线、竹纤维线和抗静电纤维线以中心线麻纤维线为圆心进行加捻制造成股线；
21.4)、将股线沉浸在盛放有阻燃整理液的池子中进行浸泡，浸泡时间为 10-13min，之后取出股线并对股线进行挤压，挤出股线上面沾染的阻燃整理液；
22.5)、将处理好的股线缠绕在线筒上面进行收集。
23.通过采用上述技术方案：控制胶纤维线、竹纤维线和抗静电纤维线以中心线麻纤维线为圆心进行加捻制造成股线，将股线沉浸在盛放有阻燃整理液的池子中进行浸泡，浸泡时间为10-13min，使股线具有阻燃整理液的部分阻燃效果，之后取出股线并对股线进行挤压，挤出股线上面沾染的阻燃整理液，而把阻燃整理液挤出可以更好的防止股线上面的阻燃整理液在重力的作用下，导致阻燃整理液大量风干在股线的底部，将处理好的股线缠绕在线筒上面进行收集。
24.作为一种优选的实施方式，所述步骤s3中；
25.1)、取线筒上面的股线作为窗帘布料的基线：
26.2)、通过抽纱、整经、并纱、浆纱、分经、织布和定型制造出窗帘布料；
27.3)、根据生产需求对窗纱布料进行漂染，漂染至白即可，根据生产需求对窗帘布料进行裁剪。
28.通过采用上述技术方案：取线筒上面的股线作为窗帘布料的基线，以股线作为基线，通过面料生产工艺制造出简单的窗帘布料，并且使窗帘布料具有股线的效果，通过抽纱、整经、并纱、浆纱、分经、织布和定型制造出窗帘布料，根据生产需求对窗纱布料进行漂染，漂染至白即可，白窗帘布料便于后续的染，根据生产需求对窗帘布料进行裁剪。
29.作为一种优选的实施方式，所述步骤s4中：
30.1)、通过压光和磨毛使窗帘布料上面的毛压平，通过整形使褶皱的布料平整；
31.2)、将窗帘布料上涂改性封端型水性聚氨酯，并通过压力300-500p和温度60-70℃的条件下使窗帘布料与改性封端型水性聚氨酯结合在一起；
32.3)、根据生产需求缝织花纹，并在缝织之前进行染，最终将窗帘布料收卷在布料筒上。
33.通过采用上述技术方案：通过压光和磨毛使窗帘布料上面的毛压平，通过整形使褶皱的布料平整，通过压光和磨毛工艺可以使窗帘布料在生产中起毛的地方布料毛压平，使窗帘布料整体更加顺滑，手感更加舒适，而通过整形工艺可以使窗帘布料的褶皱处平整，
使窗帘布料整体更加顺滑，手感更加舒适，将窗帘布料上涂改性封端型水性聚氨酯，并通过压力300-500p和温度 60-70℃的条件下使窗帘布料与改性封端型水性聚氨酯结合在一起，通过涂改性封端型水性聚氨酯可以使窗帘布料具有较好的阻燃效果，根据生产需求缝织花纹，通过在窗帘布料上面缝织花纹，并在缝织之前进行染，可以使窗帘布料更加美观，最终将窗帘布料收卷在布料筒上。
34.作为一种优选的实施方式，所述步骤s5中：
35.1)、取布料筒上的窗帘布料，并根据需求将窗帘布料进行裁剪；
36.2)、将裁剪的窗帘布料的边角进行封边处理；
37.3)、将窗帘布料安装至窗帘盒中，并在窗帘布料的底部缠绕罗马杆，并使罗马杆缝合在窗帘布料的内部。
38.通过采用上述技术方案：取布料筒上的窗帘布料，并根据需求将窗帘布料进行裁剪，将裁剪的窗帘布料的边角进行封边处理，窗帘布料的边和角进行封边，可以使窗帘摸起来更加顺滑，并且使窗帘布料不容易开散，使窗帘整体更加坚固，将窗帘布料安装至窗帘盒中，并在窗帘布料的底部缠绕罗马杆，并使罗马杆缝合在窗帘布料的内部，通过罗马杆施加重力，使窗帘在收卷过程中，窗帘能够更好的垂直，更加顺滑，看着更加舒适。
39.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
40.本发明中，黏胶纤维125份、竹纤维125份、抗静电纤维125份、麻纤维115份和阻燃整理液1300l，黏胶纤维具有天然纤维的基本性能，染性能好，牢度好，织物柔软，比重大，悬垂好，竹纤维具有天然的抗菌抑菌、除臭和防紫外线的特点，麻纤维具有稳定性强，较为坚固，阻燃整理液是一种阻燃效率较好的阻燃液，能够与植物纤维更好的结合，按份量取黏胶纤维125 份、竹纤维125份、抗静电纤维125份、麻纤维115份和阻燃整理液1300l，黏胶纤维具有天然纤维的基本性能，染性能好，牢度好，织物柔软，比重大，悬垂好，竹纤维具有天然的抗菌抑菌、除臭和防紫外线的特点，麻纤维具有稳定性强，较为坚固，按份量取黏胶纤维125份、竹纤维125份、抗静电纤维125份和麻纤维115份，并分别对黏胶纤维、竹纤维、抗静电纤维和麻纤维进行清除杂疵，将清除杂疵的黏胶纤维、竹纤维、抗静电纤维和麻纤维分别通过捻接的方法制造出黏胶纤维线、竹纤维线、抗静电纤维线和麻纤维线，控制胶纤维线、竹纤维线和抗静电纤维线以中心线麻纤维线为圆心进行加捻制造成股线，将股线沉浸在盛放有阻燃整理液的池子中进行浸泡，浸泡时间为11.5min，使股线具有阻燃整理液的部分阻燃效果，之后取出股线并对股线进行挤压，挤出股线上面沾染的阻燃整理液，而把阻燃整理液挤出可以更好的防止股线上面的阻燃整理液在重力的作用下，导致阻燃整理液大量风干在股线的底部，将处理好的股线缠绕在线筒上面进行收集，取线筒上面的股线作为窗帘布料的基线，以股线作为基线，通过面料生产工艺制造出简单的窗帘布料，并且使窗帘布料具有股线的效果，通过抽纱、整经、并纱、浆纱、分经、织布和定型制造出窗帘布料，根据生产需求对窗纱布料进行漂染，漂染至白即可，白窗帘布料便于后续的染，根据生产需求对窗帘布料进行裁剪，通过压光和磨毛使窗帘布料上面的毛压平，通过整形使褶皱的布料平整，通过压光和磨毛工艺可以使窗帘布料在生产中起毛的地方布料毛压平，使窗帘布料整体更加顺滑，手感更加舒适，而通过整形工艺可以使窗帘布料的褶皱处平整，使窗帘布料整体更加顺滑，手感更加舒适，将窗帘布料上涂改性封端型水性聚氨酯，并通过压力400p和温度65℃条件下使窗帘布料与改性封端型水性聚氨酯结合在一起，通过涂改性封端型水
性聚氨酯可以使窗帘布料具有较好的阻燃效果，根据生产需求缝织花纹，通过在窗帘布料上面缝织花纹，并在缝织之前进行染，可以使窗帘布料更加美观，最终将窗帘布料收卷在布料筒上，取布料筒上的窗帘布料，并根据需求将窗帘布料进行裁剪，将裁剪的窗帘布料的边角进行封边处理，窗帘布料的边和角进行封边，可以使窗帘摸起来更加顺滑，并且使窗帘布料不容易开散，使窗帘整体更加坚固，将窗帘布料安装至窗帘盒中，并在窗帘布料的底部缠绕罗马杆，并使罗马杆缝合在窗帘布料的内部，通过罗马杆施加重力，使窗帘在收卷过程中，窗帘能够更好的垂直，更加顺滑，看着更加舒适。
具体实施方式
41.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.实施例1
43.本发明提供一种技术方案：抑菌型窗帘，包括有黏胶纤维125份、竹纤维125份、抗静电纤维125份、麻纤维115份和阻燃整理液1300l。
44.抑菌型窗帘制作工艺，包括以下步骤：
45.s1、备料工序；
46.s2、处理工序；
47.s3、布料制造工序；
48.s4、精细工序；
49.s5、窗帘制造工序。
50.步骤s1中：
51.1)、按份量取黏胶纤维125份、竹纤维125份、抗静电纤维125份、麻纤维110-120份和阻燃整理液1300l；
52.2)、按份量取黏胶纤维125份、竹纤维125份、抗静电纤维125份和麻纤维115份，并分别对黏胶纤维、竹纤维、抗静电纤维和麻纤维进行清除杂疵；
53.3)、将清除杂疵的黏胶纤维、竹纤维、抗静电纤维和麻纤维分别通过捻接的方法制造出黏胶纤维线、竹纤维线、抗静电纤维线和麻纤维线。
54.步骤s2中：
55.1)、取黏胶纤维线、竹纤维线、抗静电纤维线和麻纤维线；
56.2)、取麻纤维线作为基准中心线，取胶纤维线、竹纤维线和抗静电纤维线为边缘线；
57.3)、控制胶纤维线、竹纤维线和抗静电纤维线以中心线麻纤维线为圆心进行加捻制造成股线；
58.4)、将股线沉浸在盛放有阻燃整理液的池子中进行浸泡，浸泡时间为 11.5min，之后取出股线并对股线进行挤压，挤出股线上面沾染的阻燃整理液；
59.5)、将处理好的股线缠绕在线筒上面进行收集。
60.步骤s3中；
61.1)、取线筒上面的股线作为窗帘布料的基线：
62.2)、通过抽纱、整经、并纱、浆纱、分经、织布和定型制造出窗帘布料；
63.3)、根据生产需求对窗纱布料进行漂染，漂染至白即可，根据生产需求对窗帘布料进行裁剪。
64.步骤s4中：
65.1)、通过压光和磨毛使窗帘布料上面的毛压平，通过整形使褶皱的布料平整；
66.2)、将窗帘布料上涂改性封端型水性聚氨酯，并通过压力400p和温度 65℃条件下使窗帘布料与改性封端型水性聚氨酯结合在一起；
67.3)、根据生产需求缝织花纹，并在缝织之前进行染，最终将窗帘布料收卷在布料筒上。
68.步骤s5中：
69.1)、取布料筒上的窗帘布料，并根据需求将窗帘布料进行裁剪；
70.2)、将裁剪的窗帘布料的边角进行封边处理；
71.3)、将窗帘布料安装至窗帘盒中，并在窗帘布料的底部缠绕罗马杆，并使罗马杆缝合在窗帘布料的内部。
72.本实施例的工作原理：
73.黏胶纤维125份、竹纤维125份、抗静电纤维125份、麻纤维115份和阻燃整理液1300l，黏胶纤维具有天然纤维的基本性能，染性能好，牢度好，织物柔软，比重大，悬垂好，竹纤维具有天然的抗菌抑菌、除臭和防紫外线的特点，麻纤维具有稳定性强，较为坚固，阻燃整理液是一种阻燃效率较好的阻燃液，能够与植物纤维更好的结合，按份量取黏胶纤维125份、竹纤维 125份、抗静电纤维125份、麻纤维115份和阻燃整理液1300l，黏胶纤维具有天然纤维的基本性能，染性能好，牢度好，织物柔软，比重大，悬垂好，竹纤维具有天然的抗菌抑菌、除臭和防紫外线的特点，麻纤维具有稳定性强，较为坚固，按份量取黏胶纤维125份、竹纤维125份、抗静电纤维125份和麻纤维115份，并分别对黏胶纤维、竹纤维、抗静电纤维和麻纤维进行清除杂疵，将清除杂疵的黏胶纤维、竹纤维、抗静电纤维和麻纤维分别通过捻接的方法制造出黏胶纤维线、竹纤维线、抗静电纤维线和麻纤维线，控制胶纤维线、竹纤维线和抗静电纤维线以中心线麻纤维线为圆心进行加捻制造成股线，将股线沉浸在盛放有阻燃整理液的池子中进行浸泡，浸泡时间为11.5min，使股线具有阻燃整理液的部分阻燃效果，之后取出股线并对股线进行挤压，挤出股线上面沾染的阻燃整理液，而把阻燃整理液挤出可以更好的防止股线上面的阻燃整理液在重力的作用下，导致阻燃整理液大量风干在股线的底部，将处理好的股线缠绕在线筒上面进行收集，取线筒上面的股线作为窗帘布料的基线，以股线作为基线，通过面料生产工艺制造出简单的窗帘布料，并且使窗帘布料具有股线的效果，通过抽纱、整经、并纱、浆纱、分经、织布和定型制造出窗帘布料，根据生产需求对窗纱布料进行漂染，漂染至白即可，白窗帘布料便于后续的染，根据生产需求对窗帘布料进行裁剪，通过压光和磨毛使窗帘布料上面的毛压平，通过整形使褶皱的布料平整，通过压光和磨毛工艺可以使窗帘布料在生产中起毛的地方布料毛压平，使窗帘布料整体更加顺滑，手感更加舒适，而通过整形工艺可以使窗帘布料的褶皱处平整，使窗帘布料整体更加顺滑，手感更加舒适，将窗帘布料上涂改性封端型水性聚氨酯，并通过压力400p和温度65℃条件下使窗帘布料与改性封端型水性聚氨酯结合在一起，通过涂改性封端型水性聚氨酯
可以使窗帘布料具有较好的阻燃效果，根据生产需求缝织花纹，通过在窗帘布料上面缝织花纹，并在缝织之前进行染，可以使窗帘布料更加美观，最终将窗帘布料收卷在布料筒上，取布料筒上的窗帘布料，并根据需求将窗帘布料进行裁剪，将裁剪的窗帘布料的边角进行封边处理，窗帘布料的边和角进行封边，可以使窗帘摸起来更加顺滑，并且使窗帘布料不容易开散，使窗帘整体更加坚固，将窗帘布料安装至窗帘盒中，并在窗帘布料的底部缠绕罗马杆，并使罗马杆缝合在窗帘布料的内部，通过罗马杆施加重力，使窗帘在收卷过程中，窗帘能够更好的垂直，更加顺滑，看着更加舒适。
74.对比例1
75.本实施例与所提供的实施例1的方法大致相同，其主要区别在于：竹纤维90-100份，不进行浸泡阻燃整理液。
76.对比例2
77.本实施例与所提供的实施例1的方法大致相同，其主要区别在于：不通过压力400p和温度65℃条件下使窗帘布料与改性封端型水性聚氨酯结合在一起。
78.性能测试
79.分别取等量的实施例1和对比例1～2所提供的窗帘布料的抑菌率和阻燃率：
[0080] 抑菌率阻燃率实施例199.8％99.5％对比例189.6％86.3％对比例293.5％85.6％
[0081]
通过分析上述各表中的相关数据可知：
[0082]
通过使用阻燃整理液使股线具有较好的阻燃效果，而通过麻纤维线使股线进行固定，通过黏胶纤维线、竹纤维线和抗静电纤维可以使股线具有较好的悬垂性、抗菌抑菌性和抗静电性，从而通过股线作为基线制作出来的窗帘布料具有较好悬垂性、抗菌抑菌性和抗静电性，而窗帘布料制造完成之后，此时使窗帘布料在通过压力400p和温度65℃的条件下使窗帘布料与改性封端型水性聚氨酯结合在一起，通过改性封端型水性聚氨酯可以使窗帘面料具有较好的阻燃效果，进而提高窗帘的阻燃效果。
[0083]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

技术特征：

1.抑菌型窗帘，其特征在于：包括有黏胶纤维120-130份、竹纤维120-130份、抗静电纤维120-130份、麻纤维110-120份和阻燃整理液1200-1400l。2.抑菌型窗帘制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、备料工序；s2、处理工序；s3、布料制造工序；s4、精细工序；s5、窗帘制造工序。3.根据权利要求2所述的抑菌型窗帘制作工艺，其特征在于：所述步骤s1中：1)、按份量取黏胶纤维120-130份、竹纤维120-130份、抗静电纤维120-130份、麻纤维110-120份和阻燃整理液1200-1400l；2)、按份量取黏胶纤维120-130份、竹纤维120-130份、抗静电纤维120-130份和麻纤维110-120份，并分别对黏胶纤维、竹纤维、抗静电纤维和麻纤维进行清除杂疵；3)、将清除杂疵的黏胶纤维、竹纤维、抗静电纤维和麻纤维分别通过捻接的方法制造出黏胶纤维线、竹纤维线、抗静电纤维线和麻纤维线。4.根据权利要求2所述的抑菌型窗帘制作工艺，其特征在于：所述步骤s2中：1)、取黏胶纤维线、竹纤维线、抗静电纤维线和麻纤维线；2)、取麻纤维线作为基准中心线，取胶纤维线、竹纤维线和抗静电纤维线为边缘线；3)、控制胶纤维线、竹纤维线和抗静电纤维线以中心线麻纤维线为圆心进行加捻制造成股线；4)、将股线沉浸在盛放有阻燃整理液的池子中进行浸泡，浸泡时间为10-13min，之后取出股线并对股线进行挤压，挤出股线上面沾染的阻燃整理液；5)、将处理好的股线缠绕在线筒上面进行收集。5.根据权利要求2所述的抑菌型窗帘制作工艺，其特征在于：所述步骤s3中；1)、取线筒上面的股线作为窗帘布料的基线：2)、通过抽纱、整经、并纱、浆纱、分经、织布和定型制造出窗帘布料；3)、根据生产需求对窗纱布料进行漂染，漂染至白即可，根据生产需求对窗帘布料进行裁剪。6.根据权利要求2所述的抑菌型窗帘制作工艺，其特征在于：所述步骤s4中：1)、通过压光和磨毛使窗帘布料上面的毛压平，通过整形使褶皱的布料平整；2)、将窗帘布料上涂改性封端型水性聚氨酯，并通过压力300-500p和温度60-70℃的条件下使窗帘布料与改性封端型水性聚氨酯结合在一起；3)、根据生产需求缝织花纹，并在缝织之前进行染，最终将窗帘布料收卷在布料筒上。7.根据权利要求2所述的抑菌型窗帘制作工艺，其特征在于：所述步骤s5中：1)、取布料筒上的窗帘布料，并根据需求将窗帘布料进行裁剪；2)、将裁剪的窗帘布料的边角进行封边处理；3)、将窗帘布料安装至窗帘盒中，并在窗帘布料的底部缠绕罗马杆，并使罗马杆缝合在窗帘布料的内部。

技术总结

本发明提供抑菌型窗帘及其制作工艺，涉及窗帘技术领域，包括有黏胶纤维120-130份、竹纤维120-130份、抗静电纤维120-130份、麻纤维110-120份和阻燃整理液1200-1400L。本发明，通过使用阻燃整理液使股线具有较好的阻燃效果，而通过麻纤维线使股线进行固定，通过黏胶纤维线、竹纤维线和抗静电纤维可以使股线具有较好的悬垂性、抗菌抑菌性和抗静电性，从而通过股线作为基线制作出来的窗帘布料具有较好悬垂性、抗菌抑菌性和抗静电性，而窗帘布料制造完成之后，此时使窗帘布料在通过压力400p和温度65℃的条件下使窗帘布料与改性封端型水性聚氨酯结合在一起，通过改性封端型水性聚氨酯可以使窗帘面料具有较好的阻燃效果，进而提高窗帘的阻燃效果。帘的阻燃效果。