一种针织机用勾针导向总成的制作方法

1.本实用新型涉及针织机技术领域，尤其涉及一种针织机用勾针导向总成。

背景技术：

2.用于生产橡胶管夹层针织管的针织机主要由外壳、设置于外壳内部的装线盘以及依次与装线盘同心设置的主轴、机头总成和纱线传输总成(纱线传输总成为呈环形阵列布置的输纱器)构成。其中机头总成又包括同轴布置的分线器、勾针和勾针导向总成，勾针导向总成包括凸轮轴以及套设于凸轮轴外的轴向导向筒，现有轴向导向筒为内部开设有导轨的导套，其无法根据勾针的数量和位置灵活变动导轨的位置和数量，使用较为不便。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种针织机用勾针导向总成，可根据勾针的数量和位置灵活布置轴向定位杆，使得轴向定位杆的数量和位置与勾针匹配。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种针织机用勾针导向总成，包括沿主轴依次设置的轴向导轨和凸轮轴以及套设于所述凸轮轴外侧的轴向导套，所述凸轮轴外壁上开设有第一轴向导槽，所述轴向导套内壁上且对应所述第一轴向导槽的位置开设有第二轴向导槽，勾针一端置于所述第一轴向导槽与所述第二轴向导槽之间，另一端置于轴向导轨内部，所述轴向导套包括套筒本体，所述套筒本体的圆周侧均匀开设有多个轴向卡槽，所述轴向卡槽内卡接有轴向定位杆，所述轴向定位杆内侧开设有所述第二轴向导槽。
5.优选的，所述轴向定位杆的一端与开设于所述套筒本体上的轴向插槽插接，另一端伸出伸出所述轴向卡槽；
6.所述轴向卡槽与所述轴向插槽连通。
7.优选的，所述轴向定位杆伸出所述轴向卡槽的一端连接有抽拉环。
8.优选的，所述轴向定位杆的外壁与所述套筒本体的外壁平齐。
9.优选的，所述套筒本体的外圆周侧且对应所述轴向定位杆靠近所述抽拉环的一端套接有定位抱箍。
10.优选的，所述凸轮轴依次经轴向螺栓和法兰盘与装线盘可拆卸连接。
11.因此，本实用新型采用上述结构的针织机用勾针导向总成，可根据勾针的数量和位置灵活布置轴向定位杆，使得轴向定位杆的数量和位置与勾针匹配。
12.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1为本实用新型的实施例一种针织机用勾针导向总成的轴向截面图；
14.图2为本实用新型的实施例一种针织机用勾针导向总成的径向截面图。
15.其中：1、主轴；2、轴向导轨；3、勾针；4、轴向定位杆；5、凸轮轴；6、装线盘；7、法兰盘；8、抱箍；9、套筒本体。
具体实施方式
16.以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
17.图1为本实用新型的实施例一种针织机用勾针导向总成的轴向截面图；图2为本实用新型的实施例一种针织机用勾针导向总成的径向截面图，如图1和图2所示，本实用新型的结构包括沿主轴1依次设置的轴向导轨2和凸轮轴5以及套设于凸轮轴5外侧的轴向导套，凸轮轴5外壁上开设有第一轴向导槽，轴向导套内壁上且对应第一轴向导槽的位置开设有第二轴向导槽，勾针3一端置于第一轴向导槽与第二轴向导槽之间，另一端置于轴向导轨2内部，轴向导套包括套筒本体9，套筒本体9的圆周侧均匀开设有多个轴向卡槽，轴向卡槽内卡接有轴向定位杆4，轴向定位杆4内侧开设有第二轴向导槽，因导槽的结构以及将旋转运动改变为直线运动的导向原理均为本领域公知常识，故在此不做赘述。
18.优选的，轴向定位杆4的一端与开设于套筒本体9上的轴向插槽插接，另一端伸出伸出轴向卡槽；轴向卡槽与轴向插槽连通。
19.优选的，轴向定位杆4伸出轴向卡槽的一端连接有抽拉环，便于抽拉轴向定位杆4。
20.优选的，轴向定位杆4的外壁与套筒本体9的外壁平齐。优选的，套筒本体9的外圆周侧且对应轴向定位杆4靠近抽拉环的一端套接有定位抱箍8，连接更为可靠。
21.优选的，凸轮轴5依次经轴向螺栓和法兰盘7与装线盘6可拆卸连接。
22.使用方法：当勾针3的数量或者位置发生改变，比如减少勾针3，即可针对更换后的勾针3，首先取下抱箍8，抽出轴向定位杆4，再根据现有勾针3布局插入对应数量和位置的轴向定位杆4，最后安装上抱箍8即可。
23.本实用新型采用上述结构的针织机用勾针导向总成，可根据勾针的数量和位置灵活布置轴向定位杆，使得轴向定位杆的数量和位置与勾针匹配。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种针织机用勾针导向总成，包括沿主轴依次设置的轴向导轨和凸轮轴以及套设于所述凸轮轴外侧的轴向导套，所述凸轮轴外壁上开设有第一轴向导槽，所述轴向导套内壁上且对应所述第一轴向导槽的位置开设有第二轴向导槽，勾针一端置于所述第一轴向导槽与所述第二轴向导槽之间，另一端置于轴向导轨内部，其特征在于：所述轴向导套包括套筒本体，所述套筒本体的圆周侧均匀开设有多个轴向卡槽，所述轴向卡槽内卡接有轴向定位杆，所述轴向定位杆内侧开设有所述第二轴向导槽。2.根据权利要求1所述的一种针织机用勾针导向总成，其特征在于：所述轴向定位杆的一端与开设于所述套筒本体上的轴向插槽插接，另一端伸出伸出所述轴向卡槽；所述轴向卡槽与所述轴向插槽连通。3.根据权利要求2所述的一种针织机用勾针导向总成，其特征在于：所述轴向定位杆伸出所述轴向卡槽的一端连接有抽拉环。4.根据权利要求3所述的一种针织机用勾针导向总成，其特征在于：所述轴向定位杆的外壁与所述套筒本体的外壁平齐。5.根据权利要求4所述的一种针织机用勾针导向总成，其特征在于：所述套筒本体的外圆周侧且对应所述轴向定位杆靠近所述抽拉环的一端套接有定位抱箍。6.根据权利要求1所述的一种针织机用勾针导向总成，其特征在于：所述凸轮轴依次经轴向螺栓和法兰盘与装线盘可拆卸连接。

技术总结

本实用新型公开了一种针织机用勾针导向总成，包括沿主轴依次设置的轴向导轨和凸轮轴以及套设于所述凸轮轴外侧的轴向导套，所述凸轮轴外壁上开设有第一轴向导槽，所述轴向导套内壁上且对应所述第一轴向导槽的位置开设有第二轴向导槽，勾针一端置于所述第一轴向导槽与所述第二轴向导槽之间，另一端置于轴向导轨内部，所述轴向导套包括套筒本体，所述套筒本体的圆周侧均匀开设有多个轴向卡槽，所述轴向卡槽内卡接有轴向定位杆，所述轴向定位杆内侧开设有所述第二轴向导槽。本实用新型采用上述结构的针织机用勾针导向总成，可根据勾针的数量和位置灵活布置轴向定位杆，使得轴向定位杆的数量和位置与勾针匹配。的数量和位置与勾针匹配。的数量和位置与勾针匹配。