一种新型经编机的制作方法

1.本实用新型涉及经编机除毛絮技术领域，更具体地说，涉及一种新型经编机。

背景技术：

2.目前市场上的新型经编机切布装置多种多样，但是普遍上存在着不方便清理毛絮的缺点，在进行切布的时候，土工布断裂处会产生毛絮，不及时对其进行清理的话，可能会影响到经编机的正常运行，而且随着毛絮堆积过多，后期清理更为麻烦，故而提出一种新型经编机切布装置来解决上述所提出的问题，现有专利一种新型经编机切布装置，专利申请号201922068435.0中经过风机的运行，将毛絮抽到风管的内部，此时毛絮经过风管到达收集箱的内部完成收集，达到了方便清理的目的。
3.但是专利申请号201922068435.0中固定口、风管与风机的结合处尤其是风管的进口处没有设置密封机构，在对毛絮收集完成之后，在风机停止运行时，收集箱中的一部分毛絮容易从风管处飘出，因此，还具有改进的空间，所以我们提出了一种新型经编机来解决上述存在的问题。

技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型经编机，它可以实现在切割过程中的毛絮通过气孔进入到收集箱中，然后多余的空气则通过通孔排出，而毛絮则通过过滤棉被截留在收集箱的内侧，在引风机停止工作之后，蛇形弹簧复位，利用密封球堵住气孔，从而可避免收集的毛絮飘出。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种新型经编机，包括经编机主体、布筒和传送机构，所述传送机构下方设有底座，且底座与经编机主体固定连接；
9.所述底座上方设有收集机构；
10.所述收集机构包括安装在底座上表面的收集箱，可拆卸连接在收集箱顶口处的盖板，开设在所述收集箱外壁处的多个通孔，复合粘接在所述收集箱内壁处的过滤棉，设置在所述盖板处的引风机，安装在所述引风机上方的集气罩，且集气罩底端设有空腔，设置在所述集气罩内侧底壁处的多个气孔，安装在所述集气罩底端设置的所述空腔中的蛇形弹簧，过盈连接在所述蛇形弹簧顶端处的密封球。
11.进一步的，所述盖板处开设有安装窗口，且所述安装窗口贯穿盖板，所述盖板处设置的所述安装窗口用于安装引风机。
12.进一步的，所述集气罩底部开设有出气口，且所述出气口与引风机的输入端导通连接，所述集气罩底部设置的所述出气口与引风机的输入端结合处做密封处理。
13.进一步的，所述密封球与气孔底口处相抵接，且密封球的外径大于气孔的内径。
14.进一步的，所述传送机构上方安装有裁切机构。
15.进一步的，所述裁切机构包括对称固定连接在传送机构处的双作用气缸，安装在所述双作用气缸活动端的防护罩，安装在所述防护罩内侧的切割刀片，安装在所述防护罩的外侧并与切割刀片传动连接的驱动电机。
16.进一步的，所述裁切机构下方固定连接有支撑块，所述支撑块上表面开设有切割槽，且切割槽与切割刀片相对应。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
19.(1)本方案，经编机主体在将织物编织好之后，通过传送机构将布筒上的切布转至传送机构上，然后对切布进行切割，在切割的时候，切布分裂处会产生大量的毛絮，因此通过收集机构上的引风机接通电源之后工作，从而使集气罩的顶口处产生向下的吸力，同时蛇形弹簧在气压的作用力下收缩，密封球从气孔的底口处移开，因此在切割过程中的毛絮通过气孔进入到收集箱中，然后多余的空气则通过通孔排出，而毛絮则通过过滤棉被截留在收集箱的内侧，在引风机停止工作之后，蛇形弹簧复位，利用密封球堵住气孔，从而可避免收集的毛絮飘出。
20.(2)本方案，通过裁切机构上的双作用气缸外接气动控制装置，利用气动控制装置控制双作用气缸活动端的伸缩，在需要对传送机构上传送的切布进行裁切时，通过双作用气缸的活动端带动切割刀片向下移动，同时驱动电机接通电源驱动切割刀片配合防护罩高速转动，并配合支撑块上设置的切割槽对切布进行裁切，在裁切完成之后通过双作用气缸带动裁切机构复位，从而避免对传输过程中的切布干涉。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的收集机构结构示意图；
23.图3为本实用新型的引风机结构示意图；
24.图4为本实用新型的收集箱内侧结构示意图；
25.图5为本实用新型的集气罩剖视结构示意图。
26.图中标号说明：
27.1、经编机主体；2、布筒；3、传送机构；4、双作用气缸；5、防护罩；6、切割刀片；7、驱动电机；8、支撑块；9、切割槽；10、底座；11、收集箱；12、盖板；13、通孔；14、过滤棉；15、引风机；16、集气罩；17、气孔；18、蛇形弹簧；19、密封球。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：
30.请参阅图1-5，一种新型经编机，包括经编机主体1、布筒2和传送机构3，传送机构3
下方设有底座10，且底座10与经编机主体1固定连接；
31.底座10上方设有收集机构；
32.收集机构包括安装在底座10上表面的收集箱11，可拆卸连接在收集箱11顶口处的盖板12，开设在收集箱11外壁处的多个通孔13，复合粘接在收集箱11内壁处的过滤棉14，设置在盖板12处的引风机15，安装在引风机15上方的集气罩16，且集气罩16底端设有空腔，设置在集气罩16内侧底壁处的多个气孔17，安装在集气罩16底端设置的空腔中的蛇形弹簧18，过盈连接在蛇形弹簧18顶端处的密封球19；
33.需要说明的是，经编机主体1在将织物编织好之后，通过传送机构3将布筒2上的切布转至传送机构3上，然后对切布进行切割，在切割的时候，切布分裂处会产生大量的毛絮，因此通过收集机构上的引风机15接通电源之后工作，从而使集气罩16的顶口处产生向下的吸力，同时蛇形弹簧18在气压的作用力下收缩，密封球19从气孔17的底口处移开，因此在切割过程中的毛絮通过气孔17进入到收集箱11中，然后多余的空气则通过通孔13排出，而毛絮则通过过滤棉14被截留在收集箱11的内侧，在引风机15停止工作之后，蛇形弹簧18复位，利用密封球19堵住气孔17，从而可避免收集的毛絮飘出。
34.参阅图3，盖板12处开设有安装窗口，且安装窗口贯穿盖板12，盖板12处设置的安装窗口用于安装引风机15；
35.需要说明的是，通过设置安装窗口，可使引风机15吸入的毛絮直接进入到收集箱11中。
36.参阅图2、图5，集气罩16底部开设有出气口，且出气口与引风机15的输入端导通连接，集气罩16底部设置的出气口与引风机15的输入端结合处做密封处理；
37.需要说明的是，可避免在对毛絮从集气罩16与引风机15结合的间隙处渗漏，从而可提高对毛絮的处理效果；
38.参阅图5，密封球19与气孔17底口处相抵接，且密封球19的外径大于气孔17的内径；
39.需要说明的是，保证了密封球19对气孔17封堵的效果。
40.参阅图1，传送机构3上方安装有裁切机构，裁切机构包括对称固定连接在传送机构3处的双作用气缸4，安装在双作用气缸4活动端的防护罩5，安装在防护罩5内侧的切割刀片6，安装在防护罩5的外侧并与切割刀片6传动连接的驱动电机7，裁切机构下方固定连接有支撑块8，支撑块8上表面开设有切割槽9，且切割槽9与切割刀片6相对应；
41.需要说明的是，通过裁切机构上的双作用气缸4外接气动控制装置，利用气动控制装置控制双作用气缸4活动端的伸缩，在需要对传送机构3上传送的切布进行裁切时，通过双作用气缸4的活动端带动切割刀片6向下移动，同时驱动电机7接通电源驱动切割刀片6配合防护罩5高速转动，并配合支撑块8上设置的切割槽9对切布进行裁切，在裁切完成之后通过双作用气缸4带动裁切机构复位，从而避免对传输过程中的切布干涉。
42.在使用时：经编机主体1在将织物编织好之后，通过传送机构3将布筒2上的切布转至传送机构3上，然后对切布进行切割，在切割的时候，切布分裂处会产生大量的毛絮，因此通过收集机构上的引风机15接通电源之后工作，从而使集气罩16的顶口处产生向下的吸力，同时蛇形弹簧18在气压的作用力下收缩，密封球19从气孔17的底口处移开，因此在切割过程中的毛絮通过气孔17进入到收集箱11中，然后多余的空气则通过通孔13排出，而毛絮
则通过过滤棉14被截留在收集箱11的内侧，在引风机15停止工作之后，蛇形弹簧18复位，利用密封球19堵住气孔17，从而可避免收集的毛絮飘出。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种新型经编机，包括经编机主体(1)、布筒(2)和传送机构(3)，其特征在于：所述传送机构(3)下方设有底座(10)，且底座(10)与经编机主体(1)固定连接；所述底座(10)上方设有收集机构；所述收集机构包括安装在底座(10)上表面的收集箱(11)，可拆卸连接在收集箱(11)顶口处的盖板(12)，开设在所述收集箱(11)外壁处的多个通孔(13)，复合粘接在所述收集箱(11)内壁处的过滤棉(14)，设置在所述盖板(12)处的引风机(15)，安装在所述引风机(15)上方的集气罩(16)，且集气罩(16)底端设有空腔，设置在所述集气罩(16)内侧底壁处的多个气孔(17)，安装在所述集气罩(16)底端设置的所述空腔中的蛇形弹簧(18)，过盈连接在所述蛇形弹簧(18)顶端处的密封球(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型经编机，其特征在于：所述盖板(12)处开设有安装窗口，且所述安装窗口贯穿盖板(12)，所述盖板(12)处设置的所述安装窗口用于安装引风机(15)。3.根据权利要求1所述的一种新型经编机，其特征在于：所述集气罩(16)底部开设有出气口，且所述出气口与引风机(15)的输入端导通连接，所述集气罩(16)底部设置的所述出气口与引风机(15)的输入端结合处做密封处理。4.根据权利要求1所述的一种新型经编机，其特征在于：所述密封球(19)与气孔(17)底口处相抵接，且密封球(19)的外径大于气孔(17)的内径。5.根据权利要求1所述的一种新型经编机，其特征在于：所述传送机构(3)上方安装有裁切机构。6.根据权利要求5所述的一种新型经编机，其特征在于：所述裁切机构包括对称固定连接在传送机构(3)处的双作用气缸(4)，安装在所述双作用气缸(4)活动端的防护罩(5)，安装在所述防护罩(5)内侧的切割刀片(6)，安装在所述防护罩(5)的外侧并与切割刀片(6)传动连接的驱动电机(7)。7.根据权利要求6所述的一种新型经编机，其特征在于：所述裁切机构下方固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)上表面开设有切割槽(9)，且切割槽(9)与切割刀片(6)相对应。

技术总结

本实用新型公开了一种新型经编机，属于经编机除毛絮技术领域，一种新型经编机，包括经编机主体、布筒和传送机构，所述传送机构下方设有底座，且底座与经编机主体固定连接，所述底座上方设有收集机构，所述收集机构包括安装在底座上表面的收集箱，可拆卸连接在收集箱顶口处的盖板，开设在所述收集箱外壁处的多个通孔，复合粘接在所述收集箱内壁处的过滤棉，设置在所述盖板处的引风机，安装在所述引风机上方的集气罩，它可以实现，在切割过程中的毛絮通过气孔进入到收集箱中，然后多余的空气则通过通孔排出，而毛絮则通过过滤棉被截留在收集箱的内侧，在引风机停止工作之后，蛇形弹簧复位，利用密封球堵住气孔，从而可避免收集的毛絮飘出。絮飘出。絮飘出。