自动肠粉机的工作台的制作方法

1.本实用新型涉及肠粉机领域，尤其是一种自动肠粉机的工作台。

背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，使人们对肠粉的质量及数量均提出新的要求，从而为肠粉行业提供一个极好的发展平台，促使肠粉朝更卫生、更好质量的目标发展。其中，肠粉机就是应用于生产肠粉的一种设备。而专利号为：cn103829161a，公开了一种肠粉机，包括用于控制肠粉机的自动控制模块、用于传输物料的传送模块、用于收集物料的收存机构，所述肠粉机还包括有入料器，所述入料器包括入料孔、压强腔和出料缝，物料流入料孔进入经压强腔使物料均匀平铺后由出料缝流出。但是这种肠粉机并不能是完全自动将肠粉生产出来，需要一个物料传送模块，但是物料传送模块结构复杂，且对应的物料传输模块的工作台结构复杂，无法配合蒸汽间隔仓实现将蒸汽封锁在传送粉浆带对应的区域，所以蒸粉效果不够好。
3.因此，还有待于对现有技术进行改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种自动肠粉机的工作台，旨在于解决现有自动肠粉机配合安装输送带的工作台结构复杂，且无法配合蒸粉间隔仓实现将蒸汽锁在对应的区域内蒸粉的技术问题。
5.为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种自动肠粉机的工作台，其包括：与自动肠粉机底部机架分隔的底部分隔板、用于侧面安装喷气机构和输送带结构的门型结构，以及用于隔热的隔热板面，所述门型结构、底部分隔板和隔热板面为一体结构，所述底部分隔板与隔热板面之间形成设有一个空腔；两侧的门型结构结合隔热板面之间形成凹槽，输送带安装在门型结构的两端，且在凹槽之间传动。
6.所述的自动肠粉机的工作台，其中，所述门型结构的一端设置有安装输送带结构的辊轴安装孔，门型结构的另一端设有用于安装输送带结构的辊轴的开口辊轴槽。
7.所述的自动肠粉机的工作台，其中，所述开口辊轴槽的上部和下部还分别设有用于固定的螺栓孔。
8.所述的自动肠粉机的工作台，其中，所述底部分隔板和隔热板面的长度小于门型结构的长度。
9.所述的自动肠粉机的工作台，其中，所述门型结构的中部还设有若干个用于安装喷气结构的喷气安装孔。
10.所述的自动肠粉机的工作台，其中，所述门型结构的外侧面的底部还设有支撑边。
11.所述的自动肠粉机的工作台，其中，所述门型结构的高度和宽度为120mm。
12.所述的自动肠粉机的工作台，其中，所述空腔的高度为15mm。
13.所述的自动肠粉机的工作台，其中，所述支撑边的宽度为10mm。
14.所述的自动肠粉机的工作台，其中，所述底部分隔板和隔热板面的宽度为260mm。
15.有益效果：本实用新型通过门型结构之间设置底分隔板和隔热板面，所以形成一个输送带结构安装的凹槽，使得输送带结构的输送带能够在凹槽之间输送粉浆，并且门型结构可以挡住喷气结构喷出的蒸汽外漏，能够配合蒸粉间隔仓实现将蒸汽锁在对应的区域内蒸粉，并且与柜体结构为一体结构，更加简单。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型的主视图。
18.图3是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
20.如图1-3所示，本实用新型公开了一种自动肠粉机的工作台，其包括：与自动肠粉机底部机架分隔的底部分隔板1、用于侧面安装喷气机构和输送带结构的门型结构2，以及用于隔热的隔热板面3，所述门型结构2、底部分隔板1和隔热板面3为一体结构，所述底部分隔板1与隔热板面3之间形成设有一个空腔4；两侧的门型结构2结合隔热板面3之间形成凹槽5，输送带安装在门型结构2的两端，且在凹槽5之间传动。
21.采用上述结构后，本实用新型通过在底部分隔板和隔热板面之间的两侧设置门型结构，所以通过门型结构可以安装输送带结构和安装喷气结构，输送带结构能够在门型结构之间的凹槽输送粉皮，并且由于门型结构、底部分隔板和隔热板面为一体结构，所以能够整体结构简单，并且由于门型结构可以配合蒸粉间隔仓实现将蒸汽锁在对应的区域内蒸粉，更加节省热量，进一步缩短蒸粉的时间，从而提高工作效率。本实用新型比起现有自动肠粉机的工作台结构更加简单。
22.具体的说，所述门型结构2的一端设置有安装输送带结构的辊轴安装孔20，门型结构2的另一端设有用于安装输送带结构的辊轴的开口辊轴槽21；在安装输送带结构时，所述输送带结构的辊轴一端先安装在辊轴安装孔20中，而输送带结构另一端的辊轴安装在开口辊轴槽21中，可以实现调节输送带长度和松紧。
23.优选的是，所述开口辊轴槽21的上部和下部还分别设有用于固定的螺栓孔22，通过螺栓孔配合辊轴的安装座实现固定。
24.优选地是，所述底部分隔板1和隔热板面3的长度小于门型结构2的长度，蒸好的粉皮在输出后能够输送带到底部分隔板的末端的接粉盘中。
25.具体的说，所述门型结构2的中部还设有若干个用于安装喷气结构的喷气安装孔23，所以喷气结构的能够配合门型结构和蒸粉间隔仓实现区域锁定蒸汽，有效的提高蒸汽的加热，缩短蒸粉的时间。
26.优选的是，所述门型结构2的外侧面的底部还设有支撑边6，通过支撑边可以更好的将门型结构与自动肠粉机的机架固定焊接。
27.优选的是，所述门型结构2的高度和宽度为120mm。
28.优选的是，所述空腔4的高度为15mm。
29.优选的是，所述支撑边6的宽度为10mm。
30.优选的是，所述底部分隔板1和隔热板面3的宽度为260mm。
31.本实用新型通过门型结构之间设置底分隔板和隔热板面，所以形成一个输送带结构安装的凹槽，使得输送带结构的输送带能够在凹槽之间输送粉浆，并且门型结构可以挡住喷气结构喷出的蒸汽外漏，能够配合蒸粉间隔仓实现将蒸汽锁在对应的区域内蒸粉，并且与柜体结构为一体结构，更加简单。
32.以上是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种自动肠粉机的工作台，其特征在于，包括：与自动肠粉机底部机架分隔的底部分隔板、用于侧面安装喷气机构和输送带结构的门型结构，以及用于隔热的隔热板面，所述门型结构、底部分隔板和隔热板面为一体结构，所述底部分隔板与隔热板面之间形成设有一个空腔；两侧的门型结构结合隔热板面之间形成凹槽，输送带安装在门型结构的两端，且在凹槽之间传动。2.根据权利要求1所述的自动肠粉机的工作台，其特征在于，所述门型结构的一端设置有安装输送带结构的辊轴安装孔，门型结构的另一端设有用于安装输送带结构的辊轴的开口辊轴槽。3.根据权利要求2所述的自动肠粉机的工作台，其特征在于，所述开口辊轴槽的上部和下部还分别设有用于固定的螺栓孔。4.根据权利要求1所述的自动肠粉机的工作台，其特征在于，所述底部分隔板和隔热板面的长度小于门型结构的长度。5.根据权利要求4所述的自动肠粉机的工作台，其特征在于，所述门型结构的中部还设有若干个用于安装喷气结构的喷气安装孔。6.根据权利要求5所述的自动肠粉机的工作台，其特征在于，所述门型结构的外侧面的底部还设有支撑边。7.根据权利要求5所述的自动肠粉机的工作台，其特征在于，所述门型结构的高度和宽度为120mm。8.根据权利要求1所述的自动肠粉机的工作台，其特征在于，所述空腔的高度为15mm。9.根据权利要求6所述的自动肠粉机的工作台，其特征在于，所述支撑边的宽度为10mm。10.根据权利要求1所述的自动肠粉机的工作台，其特征在于，所述底部分隔板和隔热板面的宽度为260mm。

技术总结

本实用新型公开了一种自动肠粉机的工作台，其包括：与自动肠粉机底部机架分隔的底部分隔板、用于侧面安装喷气机构和输送带结构的门型结构，以及用于隔热的隔热板面，所述门型结构、底部分隔板和隔热板面为一体结构，所述底部分隔板与隔热板面之间形成设有一个空腔；两侧的门型结构结合隔热板面之间形成凹槽，输送带安装在门型结构的两端，且在凹槽之间传动。本实用新型通过门型结构之间设置底分隔板和隔热板面，所以形成一个输送带结构安装的凹槽，使得输送带结构的输送带能够在凹槽之间输送粉浆，并且门型结构可以挡住喷气结构喷出的蒸汽外漏，能够配合蒸粉间隔仓实现将蒸汽锁在对应的区域内蒸粉，并且与柜体结构为一体结构，更加简单。更加简单。更加简单。