一种颗粒饲料加工熟化装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种颗粒饲料加工熟化装置。

背景技术：

2.一般饲料的制造主要是以玉米为主要原料，并添加诸如高粱、大豆、鱼粉、肉骨粉及牛油等副原料以混合配制为饲料成品，除了上述的饲料原料以外，也有以地瓜皮、废弃叶菜或果皮等，再加入其他例如鱼浆或添加物混合后，也可以作为牲畜的饲料。饲料加工过程中，需要使用到熟化设备。
3.现有技术中，如公告号为：cn217487596u公开了一种饲料快速熟化加工装置，该专利所述的一种饲料快速熟化加工装置，通过设置的熟化机构，可以有效地提高饲料的熟化程度，通过设置的收集机构，可以更方便人们收集饲料，对熟化后的饲料进行冷却，方便人们后期对饲料进行深加工或者装袋，带来更好的使用前景。
4.但是上述技术中，现有的熟化加工装置在分散过程中，筛料板易产生堵塞，影响加工，并且熟化加热的效果不佳，无法保证加热的均匀效果。
5.针对这些缺陷，设计一种颗粒饲料加工熟化装置，是很有必要的。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种颗粒饲料加工熟化装置，可以解决现有技术中的熟化加工装置在分散过程中，筛料板易产生堵塞，影响加工，并且熟化加热的效果不佳，无法保证加热的均匀效果的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒饲料加工熟化装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部下端安装有高速转鼓，所述高速转鼓的外部中间安装有过滤筛板，所述过滤筛板的下端设置有螺旋加热板，所述螺旋加热板的内部设置有电阻加热丝，且所述螺旋加热板的外表面设置有一体成型的滑动槽。
8.优选的，所述装置壳体的下端安装有连接底座，所述连接底座的下端安装有伺服电机，所述伺服电机与高速转鼓之间通过减速器传动连接，所述高速转鼓的下端通过轴承座与装置壳体转动连接。
9.优选的，所述装置壳体的上端设置有进料口，所述进料口的上方安装有升降盖板，所述升降盖板的下端面设置有密封环，且所述升降盖板通过密封环与进料口密封连接。
10.优选的，所述连接底座的上端安装有电动缸，所述电动缸的上端与升降盖板通过固定螺丝连接。
11.优选的，所述升降盖板的上端面安装有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有传动臂，所述传动臂的一端下方安装有连接杆，所述连接杆的下端安装有清理轮，所述清理轮通过轴承与连接杆活动连接，所述清理轮的下端与过滤筛板贴合。
12.优选的，所述过滤筛板的外部设置有筛孔，所述螺旋加热板的上端与过滤筛板的下端面通过固定螺丝连接，所述螺旋加热板的下端与装置壳体固定连接，所述装置壳体的
内部下端设置有下料口，所述下料口的位置与滑动槽的下端位置相对应。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本颗粒饲料加工熟化装置，工作中，可通过进料口导入颗粒饲料进入高速转鼓，可通过伸缩电动缸，快速开关进料口，方便密封工作，密封后，可通过伺服电机带动高速转鼓转动，使饲料进行分散，饲料受到离心力的影响，飞散至过滤筛板表面，进行过滤，可通过筛孔使得颗粒饲料落入过滤筛板下方，通过螺旋加热板进行收集，螺旋加热板内部的电阻加热丝可对螺旋加热板表面进行增温，使得颗粒饲料在滑动槽上方移动后，可进行加热，可使饲料在滑动槽内部滑动过程中，进行均匀加热，有利于提高加热效果，提高工作质量。
15.2.本颗粒饲料加工熟化装置，在加工工作中，可通过驱动电机带动传动臂转动，传动臂带动连接杆和清理轮子啊过滤筛板上方移动，使过滤筛板表面的颗粒饲料进入筛孔，以便进行后续的熟化工作，防止在熟化装置内部堵塞，影响后续的加工工作，提高工作效果。
附图说明
16.图1为本实用新型前视的轴测图；
17.图2为本实用新型升降盖板仰视的轴测图；
18.图3为本实用新型装置壳体俯视的轴测图；
19.图4为本实用新型剖视的轴测图；
20.图5为本实用新型高速转鼓和螺旋加热板前视的轴测图。
21.图中：1、装置壳体；101、连接底座；102、进料口；103、伺服电机；104、过滤筛板；1041、筛孔；105、下料口；2、升降盖板；201、驱动电机；202、密封环；203、传动臂；204、连接杆；205、清理轮；3、电动缸；4、高速转鼓；401、轴承座；5、螺旋加热板；501、滑动槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了解决现有技术中，熟化加工装置在熟化加热的效果不佳，无法保证加热的均匀效果的技术问题，请参阅图1－图5，提供以下技术方案：
24.一种颗粒饲料加工熟化装置，包括装置壳体1，装置壳体1的内部下端安装有高速转鼓4，高速转鼓4的外部中间安装有过滤筛板104，过滤筛板104的下端设置有螺旋加热板5，螺旋加热板5的内部设置有电阻加热丝，且螺旋加热板5的外表面设置有一体成型的滑动槽501。
25.过滤筛板104的外部设置有筛孔1041，螺旋加热板5的上端与过滤筛板104的下端面通过固定螺丝连接，螺旋加热板5的下端与装置壳体1固定连接，装置壳体1的内部下端设置有下料口105，下料口105的位置与滑动槽501的下端位置相对应。
26.具体的，颗粒饲料可通过筛孔1041使得颗粒饲料落入过滤筛板104下方，通过螺旋加热板5进行收集，螺旋加热板5内部的电阻加热丝可对螺旋加热板5表面进行增温，使得颗
粒饲料在滑动槽501上方移动后，可进行加热，可使饲料在滑动槽501内部滑动过程中，进行均匀加热，有利于提高加热效果，提高工作质量。
27.为了解决现有技术中，颗粒饲料在熟化装置内部分散的效果一般，影响熟化效果的技术问题，请参阅图1、图3－图4，提供以下技术方案：
28.装置壳体1的下端安装有连接底座101，连接底座101的下端安装有伺服电机103，伺服电机103与高速转鼓4之间通过减速器传动连接，高速转鼓4的下端通过轴承座401与装置壳体1转动连接。
29.具体的，可通过伺服电机103带动高速转鼓4转动，使饲料进行分散，饲料受到离心力的影响，飞散至过滤筛板104表面，进行过滤，可通过筛孔1041使得颗粒饲料落入过滤筛板104下方，通过螺旋加热板5进行收集，高速转鼓4可提高颗粒的分散效果。
30.为了解决现有技术中，熟化装置的密封效果不佳，影响加工质量的技术问题，请参阅图1－图2，提供以下技术方案：
31.装置壳体1的上端设置有进料口102，进料口102的上方安装有升降盖板2，升降盖板2的下端面设置有密封环202，且升降盖板2通过密封环202与进料口102密封连接。
32.连接底座101的上端安装有电动缸3，电动缸3的上端与升降盖板2通过固定螺丝连接。
33.具体的，工作中，可通过进料口102导入颗粒饲料进入高速转鼓4，可通过伸缩电动缸3，快速开关进料口102，方便密封工作。
34.为了解决现有技术中，熟化加工装置在分散过程中，筛料板易产生堵塞，影响加工的技术问题，请参阅图2和图4，提供以下技术方案：
35.升降盖板2的上端面安装有驱动电机201，驱动电机201的下端设置有传动臂203，传动臂203的一端下方安装有连接杆204，连接杆204的下端安装有清理轮205，清理轮205通过轴承与连接杆204活动连接，清理轮205的下端与过滤筛板104贴合。
36.具体的，在加工工作中，可通过驱动电机201带动传动臂203转动，传动臂203带动连接杆204和清理轮205子啊过滤筛板104上方移动，使过滤筛板104表面的颗粒饲料进入筛孔1041，以便进行后续的熟化工作，防止在熟化装置内部堵塞，影响后续的加工工作，提高工作效果。
37.工作原理：通过进料口102导入颗粒饲料进入高速转鼓4，可通过伸缩电动缸3，快速开关进料口102，方便密封工作，密封后，可通过伺服电机103带动高速转鼓4转动，使饲料进行分散，饲料受到离心力的影响，飞散至过滤筛板104表面，进行过滤，可通过筛孔1041使得颗粒饲料落入过滤筛板104下方，通过驱动电机201带动传动臂203转动，传动臂203带动连接杆204和清理轮205子啊过滤筛板104上方移动，使过滤筛板104表面的颗粒饲料进入筛孔1041，以便进行后续的熟化工作，防止在熟化装置内部堵塞，通过螺旋加热板5进行收集，螺旋加热板5内部的电阻加热丝可对螺旋加热板5表面进行增温，使得颗粒饲料在滑动槽501上方移动后，可进行加热，可使饲料在滑动槽501内部滑动过程中，进行均匀加热，有利于提高加热效果，提高工作质量，通过下料口105可导出熟化的饲料。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种颗粒饲料加工熟化装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的内部下端安装有高速转鼓(4)，所述高速转鼓(4)的外部中间安装有过滤筛板(104)，所述过滤筛板(104)的下端设置有螺旋加热板(5)，所述螺旋加热板(5)的内部设置有电阻加热丝，且所述螺旋加热板(5)的外表面设置有一体成型的滑动槽(501)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料加工熟化装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的下端安装有连接底座(101)，所述连接底座(101)的下端安装有伺服电机(103)，所述伺服电机(103)与高速转鼓(4)之间通过减速器传动连接，所述高速转鼓(4)的下端通过轴承座(401)与装置壳体(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料加工熟化装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的上端设置有进料口(102)，所述进料口(102)的上方安装有升降盖板(2)，所述升降盖板(2)的下端面设置有密封环(202)，且所述升降盖板(2)通过密封环(202)与进料口(102)密封连接。4.根据权利要求2所述的一种颗粒饲料加工熟化装置，其特征在于：所述连接底座(101)的上端安装有电动缸(3)，所述电动缸(3)的上端与升降盖板(2)通过固定螺丝连接。5.根据权利要求3所述的一种颗粒饲料加工熟化装置，其特征在于：所述升降盖板(2)的上端面安装有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的下端设置有传动臂(203)，所述传动臂(203)的一端下方安装有连接杆(204)，所述连接杆(204)的下端安装有清理轮(205)，所述清理轮(205)通过轴承与连接杆(204)活动连接，所述清理轮(205)的下端与过滤筛板(104)贴合。6.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料加工熟化装置，其特征在于：所述过滤筛板(104)的外部设置有筛孔(1041)，所述螺旋加热板(5)的上端与过滤筛板(104)的下端面通过固定螺丝连接，所述螺旋加热板(5)的下端与装置壳体(1)固定连接，所述装置壳体(1)的内部下端设置有下料口(105)，所述下料口(105)的位置与滑动槽(501)的下端位置相对应。

技术总结

本实用新型公开了一种颗粒饲料加工熟化装置，属于饲料加工技术领域。为解决现有技术中的熟化加工装置在分散过程中，筛料板易产生堵塞，影响加工，并且熟化加热的效果不佳，无法保证加热的均匀效果的问题。一种颗粒饲料加工熟化装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部下端安装有高速转鼓，所述高速转鼓的外部中间安装有过滤筛板，所述过滤筛板的下端设置有螺旋加热板，所述螺旋加热板的内部设置有电阻加热丝，且所述螺旋加热板的外表面设置有一体成型的滑动槽。通过筛孔使得颗粒饲料落入过滤筛板下方，螺旋加热板内部的电阻加热丝可对螺旋加热板表面进行增温，可使饲料在滑动槽内部滑动过程中，进行均匀加热，有利于提高加热效果。有利于提高加热效果。有利于提高加热效果。