收割机割台模块的制作方法

1.本实用新型属于农机设备技术领域，更具体地说，是涉及一种收割机割台模块。

背景技术：

2.收割机是一种常见的农机设备。收割机一般由分禾器、拔禾装置、割台、切割器、输送装置、传动系统及悬挂装置等组成，根据不同的用途，如收割小麦、玉米、高粱等，其具体的形式也有所不同，但是目前收割机的割台都是一体的，整体性比较强，但是一旦其中的部分零部件损坏，则需要全部拆卸下来进行修理，维修成本和时间都比较长，容易耽误生产，而且不同大小的收割机、不同垄距、不同地形都需要不同规格尺寸的割台和分禾器，因此单一的收割割台适用性比较低，导致购置成本和使用成本比较高。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种收割机割台模块，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种收割机割台模块，包括机箱、安装固定组件、传动轴、外传动组件、内传动组件和割刀组件，安装固定组件设在机箱上，用于将机箱与相邻的割台模块或收割机的预设横梁连接；传动轴穿过机箱，且中部与机箱转动配合，两端均位于机箱外部；外传动组件设在传动轴两端，用于与相邻的机箱的传动轴或收割机的动力传动机构连接；内传动组件设在传动轴中部，且位于机箱内；割刀组件设置在机箱上，并与内传动组件连接，以在传动轴的带动下进行切割运动。
5.在一种可能的实现方式中，外传动组件包括联轴器或链轮，联轴器用于连接相邻的割台模块的传动轴，链轮用于与收割机的动力传动机构连接。
6.在一种可能的实现方式中，传动轴两端均设有花键；联轴器包括链式联轴器。
7.在一种可能的实现方式中，内传动组件包括齿轮传动组件，割刀组件通过动力轴与齿轮传动组件连接，动力轴伸入机箱内，且与传动轴垂直。
8.在一种可能的实现方式中，安装固定组件包括两个连接件，两个连接件分别设在机箱的两端。
9.在一种可能的实现方式中，每个连接件均包括两个螺杆和连接板，两个螺杆分别与机箱连接，且分别位于收割机的预设横梁上方和下方，连接板两端分别与螺杆连接，以与两个螺杆及机箱配合将机箱固定在收割机的预设横梁上。
10.在一种可能的实现方式中，收割机割台模块还包括轴接头挡板，轴接头挡板与机箱连接，以遮挡外传动组件。
11.在一种可能的实现方式中，机箱为箱型结构，机箱上部用于向机箱内注入润滑油的注油组件。
12.在一种可能的实现方式中，割刀组件为旋转割刀组件，割刀组件通过动力轴与传动轴传动连接，以带动割刀组件转动。
13.在一种可能的实现方式中，机箱上设有用于安装拨禾链支架的支架安装位，动力轴上设有拨禾链传动轮，拨禾链传动轮与拨禾链连接，以带动拨禾链转动。
14.本实用新型提供的收割机割台模块的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过机箱、安装固定组件、传动轴、外传动组件、内传动组件和割刀组件等部件的配合，使得割台模块可以独立拆卸更换，更便于整个割台或收割机的维护，能够减少维修时间，并降低购置、使用和维护的成本；而且可以通过选择割台模块的数量，调节相邻割台模块之间的间距，最终能够构成不同宽度的割台，以便更灵活地适用不同收割场景的需要，提高生产效率和效益。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的收割机割台模块的俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的收割机割台模块在未安装拨禾链时的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的收割机割台模块的竖向剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的收割机割台模块在使用状态时的侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例提供的收割机割台模块在使用状态时的仰视结构示意图；
21.图6为图5中外传动组件部位的放大结构示意图。
22.其中，图中各附图标记如下：
23.10、机箱；11、注油组件；
24.20、安装固定组件；21、螺杆；22、连接板；
25.30、传动轴；
26.40、外传动组件；41、联轴器；42、链轮；
27.50、内传动组件；
28.60、割刀组件；61、动力轴；
29.70、轴接头挡板；
30.81、拨禾链支架；82、拨禾链；83、拨禾链传动轮；
31.91、收割机的预设横梁；92、收割机的动力传动机构。
具体实施方式
32.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.需要进一步说明的是，本实用新型的附图和实施方式主要对本实用新型的构思进
行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本实用新型的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。
34.当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
35.现对本实用新型提供的收割机割台模块进行说明。
36.请一并参阅图1至图4，本实用新型第一实施方式提供的收割机割台模块，包括机箱10、安装固定组件20、传动轴30、外传动组件40、内传动组件50和割刀组件60，安装固定组件20设在机箱10上，用于将机箱10与相邻的割台模块或收割机的预设横梁91连接；传动轴30穿过机箱10，且中部与机箱10转动配合，两端均位于机箱10外部；外传动组件40设在传动轴30两端，用于与相邻的机箱10的传动轴30或收割机的动力传动机构92连接；内传动组件50设在传动轴30中部，且位于机箱10内；割刀组件60设置在机箱10上，并与内传动组件50连接，以在传动轴30的带动下进行切割运动。
37.在使用前，根据割台的需要将割台模块安装在收割机的收割台机架上形成割台，如果传动轴30的端部位于割台的端部，则通过外传动组件40与收割机的动力传动机构连接，如果传动轴30的端部位于割台的端部，则通过外传动组件40与相邻的割台模块的传动轴30连接。
38.在收割使用时，收割机的动力传动机构通过外传动组件40将动力传动到传动轴30上，如果传动轴30通过内传动组件50将动力传递到割刀组件60上，利用割刀组件60对作物茎秆进行切割；同时传动轴30将动力传递至相邻的割台模块的传动轴30上。
39.本实施例提供的收割机割台模块，与现有技术相比，通过机箱10、安装固定组件20、传动轴30、外传动组件40、内传动组件50和割刀组件60等部件的配合，使得割台模块可以独立拆卸更换，更便于整个割台或收割机的维护，能够减少维修时间，并降低购置、使用和维护的成本；而且可以通过选择割台模块的数量，调节相邻割台模块之间的间距，最终能够构成不同宽度的割台，以便更灵活地适用不同收割场景的需要，提高生产效率和效益。
40.请一并参阅图1至图6，本实用新型在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：
41.外传动组件40包括联轴器41或链轮42，联轴器41用于连接相邻的割台模块的传动轴30，链轮42用于与收割机的动力传动机构92连接。
42.多个相邻的割台模块之间通过联轴器41将传动轴30连接，位于最外端的割台模块的传动轴30外端设有上述的链轮42，以与收割机的动力传动机构92连接。
43.传动轴30两端均设有花键，以稳固地安装联轴器和链轮；联轴器包括链式联轴器。
44.内传动组件50包括齿轮传动组件，割刀组件60通过动力轴61与齿轮传动组件连接，动力轴61伸入机箱10内，且与传动轴30垂直。
45.安装固定组件20包括两个连接件，两个连接件分别设在机箱10的两端，以稳固地将机箱10与收割机的预设横梁91连接。
46.每个连接件均包括两个螺杆21和连接板22，两个螺杆21分别与机箱10连接，且分别位于收割机的预设横梁91上方和下方，连接板22两端分别与螺杆21连接，以与两个螺杆21及机箱10配合将机箱10固定在收割机的预设横梁91上。
47.收割机割台模块还包括轴接头挡板70，轴接头挡板70与机箱10连接，以遮挡外传动组件40，以避免外界杂物进入外传动组件40。
48.机箱10为箱型结构，机箱10上部用于向机箱10内注入润滑油的注油组件11。
49.割刀组件60为旋转割刀组件，割刀组件60通过动力轴61与传动轴30传动连接，以带动割刀组件60转动。
50.机箱10上设有用于安装拨禾链支架81的支架安装位，动力轴61上设有拨禾链传动轮83，拨禾链传动轮83与拨禾链82连接，以带动拨禾链82转动。
51.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种收割机割台模块，其特征在于，包括：机箱(10)；安装固定组件(20)，设在所述机箱(10)上，用于将所述机箱(10)与相邻的割台模块或收割机的预设横梁(91)连接；传动轴(30)，穿过所述机箱(10)，且中部与所述机箱(10)转动配合，两端均位于所述机箱(10)外部；外传动组件(40)，设在所述传动轴(30)两端，用于与相邻的机箱(10)的传动轴(30)或收割机的动力传动机构(92)连接；内传动组件(50)，设在所述传动轴(30)中部，且位于所述机箱(10)内；割刀组件(60)，设置在所述机箱(10)上，并与所述内传动组件(50)连接，以在所述传动轴(30)的带动下进行切割运动。2.如权利要求1所述的收割机割台模块，其特征在于：所述外传动组件(40)包括联轴器(41)或链轮(42)，所述联轴器(41)用于连接相邻的割台模块的传动轴(30)，所述链轮(42)用于与收割机的动力传动机构(92)连接。3.如权利要求2所述的收割机割台模块，其特征在于：所述传动轴(30)两端均设有花键；所述联轴器包括链式联轴器。4.如权利要求1所述的收割机割台模块，其特征在于：所述内传动组件(50)包括齿轮传动组件，所述割刀组件(60)通过动力轴(61)与所述齿轮传动组件连接，所述动力轴(61)伸入所述机箱(10)内，且与所述传动轴(30)垂直。5.如权利要求1所述的收割机割台模块，其特征在于：所述安装固定组件(20)包括两个连接件，两个连接件分别设在所述机箱(10)的两端。6.如权利要求5所述的收割机割台模块，其特征在于：每个所述连接件均包括两个螺杆(21)和连接板(22)，两个螺杆(21)分别与机箱(10)连接，且分别位于收割机的预设横梁(91)上方和下方，所述连接板(22)两端分别与所述螺杆(21)连接，以与所述两个螺杆(21)及机箱(10)配合将机箱(10)固定在收割机的预设横梁(91)上。7.如权利要求1所述的收割机割台模块，其特征在于：所述收割机割台模块还包括轴接头挡板(70)，所述轴接头挡板(70)与所述机箱(10)连接，以遮挡所述外传动组件(40)。8.如权利要求1所述的收割机割台模块，其特征在于：所述机箱(10)为箱型结构，所述机箱(10)上部用于向所述机箱(10)内注入润滑油的注油组件(11)。9.如权利要求1所述的收割机割台模块，其特征在于：所述割刀组件(60)为旋转割刀组件，所述割刀组件(60)通过动力轴(61)与所述传动轴(30)传动连接，以带动所述割刀组件(60)转动。10.如权利要求9所述的收割机割台模块，其特征在于：所述机箱(10)上设有用于安装拨禾链支架(81)的支架安装位，所述动力轴(61)上设有拨禾链传动轮(83)，所述拨禾链传动轮(83)与拨禾链(82)连接，以带动所述拨禾链(82)转动。

技术总结

本实用新型提供了一种收割机割台模块，属于农机设备技术领域，包括机箱、安装固定组件、传动轴、外传动组件、内传动组件和割刀组件，安装固定组件设在机箱上，用于将机箱与相邻的割台模块或收割机的预设横梁连接；传动轴穿过机箱，且中部与机箱转动配合，两端均位于机箱外部；外传动组件设在传动轴两端，用于与相邻的机箱的传动轴或收割机的动力传动机构连接；内传动组件设在传动轴中部，且位于机箱内；割刀组件设置在机箱上，并与内传动组件连接，以在传动轴的带动下进行切割运动。实用新型的割台模块可以独立拆卸更换，更便于整个割台或收割机的维护，能够减少维修时间，并降低购置、使用和维护的成本，提高生产效率和效益。提高生产效率和效益。提高生产效率和效益。