一种废硝酸钾的回收盐池的制作方法



1.本实用新型涉及回收盐池技术领域,特别是涉及一种废硝酸钾的回收盐池。


背景技术:



2.随着化学钢化在玻璃生产中的广泛应用,其产生的废硝酸钾的回收正成为一项比较重要的事项。废硝酸钾的回收须在硝酸钾液态时(温度>380℃),由高温泵抽到废盐池中,再自然冷却到固态,所以对废盐池的安全性要求非常高。
3.传统方式是使用普通无盖长方体钢槽,用高温泵将废硝酸钾直接抽取到钢槽中,其缺陷是:将长方体钢槽倒扣后,凝固的废硫酸钾固体不易倒出,影响回收效率。
4.现有技术公开了公告号“cn206273715u”的一种废弃硝酸钾固化回收装置,包括托架和回收槽,回收槽的槽身呈半圆柱形,用于固化回收废弃硝酸钾,所述托架由三组平行设置的半圆形支撑件连接而成,三组所述半圆形支撑件的上端面形成可恰好容纳回收槽的半圆形容纳空间,相邻两所述半圆形支撑件底部的连接横梁与相邻两半圆形支撑件之间形成叉车铲脚进出空间。通过采用半圆柱形结构,翻转倾倒回收槽后,可较方便取出废弃硝酸钾。其缺陷是:半圆柱形槽身的回收槽为了承托半圆柱形槽身,托架结构更为复杂,制造成本高。
5.无论是长方体钢槽还是半圆柱形回收槽都存在很大的安全隐患:在收集废硝酸钾的过程中高温液态废硝酸钾会飞溅到钢槽外,给钢槽外设备和人员安全带来风险;在转运还未冷却固化的硝酸钾的过程中以及其冷却过程中也都存在风险。
6.另外,在取出凝固的硝酸钾时都需要额外的辅助工具来翻转回收槽,配套成本高,操作不便。
7.因此,需要对现有技术进行改进。


技术实现要素:



8.本实用新型提供一种废硝酸钾的回收盐池,用以解决上述问题。
9.本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种废硝酸钾的回收盐池,包括:回收槽,所述回收槽的槽身上大下小,便于倒扣后取出废硝酸盐,所述回收槽的槽口设置有顶盖,所述顶盖与槽口形状一致,其中心位置开设有收集口,高温泵的管子从收集口伸入,向槽内输入液态的废硝酸钾,所述回收槽的底部设置有三根平行的支撑件,相邻两所述支撑件之间形成液压车伸入的空间。
10.进一步的,所述回收槽的槽身为倒梯形结构,由四个梯形斜侧面和一个底面固定而成。
11.进一步的,所述回收槽的槽身采用304不锈钢板制成,所述斜侧面与底面之间焊接固定。
12.进一步的,所述回收槽的槽身外还用角钢框架焊接加固。
13.进一步的,所述顶盖上还用方钢框架焊接加固,所述方钢框架包括中心框和向顶
盖四边延伸的延伸段。
14.进一步的,所述延伸段的端部还设置有钩子,用于盖上顶盖时钩住槽身,保持顶盖水平且稳定。
15.进一步的,所述支撑件为方管,所述方管与槽身的底面焊接,其管口形成叉车叉齿伸入的空间,用于翻转倒扣回收槽。
16.本实用新型一种废硝酸钾的回收盐池的有益效果是:
17.1、设计上大下小的回收槽槽身结构,以便倒扣取出凝固的硝酸钾,提高回收效率;
18.2、在回收槽的顶部设计顶盖,开设一个收集口,将高温泵的管子伸入收集口来抽取液态硝酸钾到槽中,能有效防止高温液态废硝酸钾飞溅到槽外,保障人员和设备安全,并能够通过收集口观察已收集的容量情况。
附图说明
19.图1是本实用新型第一实施例一种废硝酸钾的回收盐池(未盖)
20.示意图;
21.图2是本实用新型第一实施例一种废硝酸钾的回收盐池(已盖)
22.示意图;
23.图3是本实用新型第一实施例中侧斜面焊接角钢框架示意图;
24.附图中各部件的标记如下:1、回收槽,2、顶盖,3、支撑件,11、斜侧面,12、底面,13、槽口,14、角钢框架,21、收集口,
25.22、方钢框架,221、中心框,222、延伸段,223、钩子。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“水平”、“垂直”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不能指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1至图3,本实用新型第一实施例提供一种废硝酸钾的回收盐池,包括:回收槽1,回收槽1的槽身上大下小,呈倒梯形结构,由四个梯形斜侧面11和一个底面12固定而成,用于回收废硝酸钾且便于倒扣后取出废硝酸盐,回收槽1的槽口13设置有顶盖2,顶盖2与槽口13形状一致,其中心位置开设有收集口21,高温泵的管子从收集口伸入,向槽内输入液态的废硝酸钾,受顶盖限制,液态废硝酸钾不会向外飞溅,回收槽1的底部设置有三根平行的支撑件3,相邻两支撑件之间形成液压车伸入的空间,便于移动和转运回收槽。
29.具体的,槽身上边长1.5米,下边长1.2米,垂直高度1米,满足相应比例能兼顾槽身的容量和最后的取出难易度。
30.回收槽1的槽身采用304不锈钢板制成,斜侧面11采用了4mm厚度的304不锈钢板,底面12采用了6mm厚度的304不锈钢板,底面较斜侧面更厚些,彼此间焊接固定,在接合处使
用304焊条内外满焊,保障槽身的坚固密封,在焊接完成后,通过探伤实验以及装水实验检验槽身。
31.具体的,倒梯形结构的槽身相对于长方体结构的槽身而言,收集时,越低处承受压力越大,因此,在其斜侧面11低处还用角钢框架14焊接加固,角钢框架14覆盖斜侧面50%的空间,进一步加强回收槽的结构,提升其使用寿命。
32.具体的,角钢框架14与斜侧面11之间也为满焊,并且由于角钢框架覆盖到斜侧面的底边处,因此,角钢框架底边处与回收槽底部的支撑件之间也为满焊。
33.回收槽1的顶盖2小于槽口13,将顶盖2放入槽口13,形成下沉式顶盖,飞溅的废硝酸钾会被更好的限制在顶盖下,工作环境安全,顶盖2上还用方钢框架22焊接加固,方钢框架22包括中心框221和向顶盖四边延伸的延伸段222,中心框221焊接于收集口21处,延伸段222则是垂直中心框221的一边和相应的顶盖2的边,起到加固顶盖的作用。
34.具体的,延伸段222的端部还设置有钩子223,用于盖上顶盖时钩住槽身,保持顶盖水平且稳定。
35.具体的,顶盖2为1mm厚度的304钢板,收集口21的形状和顶盖2一致,其大小为顶盖的10-15%,能保证安全的同时,通过收集口观察收集的容量情况。
36.支撑件3为方管,方管与槽身的底面12焊接,位于中间的方管居中设置,保证液压车伸入后稳定转移回收槽,方管的管口形成叉车叉齿伸入的空间,待回收槽内的废硝酸钾冷却凝固后,将叉车叉齿伸入方管管口,即可翻转倒扣回收槽,无需额外工具完成翻转,成本低,操作便捷。
37.具体的,方管截面高0.15米、宽0.2米,长1米,管壁厚度为5mm,以便在保持支撑力的同时,能用宽0.15的叉车叉齿翻转回收槽。
38.在本实用新型第二实施例中,回收槽1的顶盖2略大于槽口,顶盖2四边有向下的折弯(未图示),盖上顶盖后,折弯挂住槽身,相比于下沉式的顶盖设计,飞溅的高温硝酸钾仍可能从顶盖和槽身的间隙溅出,且通过收集口观察内部情况不便,其余设计与第一实施例相同。
39.在本实用新型其他实施例中,角钢框架14覆盖斜侧面的空间在50%-60%之间,加固力度差异不大,覆盖越多,整体重量相对增加,其余设计与第一实施例相同。
40.本实用新型一种废硝酸钾的回收盐池的有益效果是:
41.1、设计上大下小的倒梯形结构回收槽槽身,以便能快速倒扣取出凝固的硝酸钾,同时,倒梯形结构可以容纳更多的液体废硝酸钾,能更好的利用纵深空间,大大提高回收效率;
42.2、在回收槽的顶部设计下沉式顶盖,开设一个收集口,将高温泵的管子伸入收集口来抽取液态硝酸钾到槽中,能有效防止高温液态废硝酸钾飞溅到槽外,保障人员和设备安全,并能够通过收集口观察已收集的容量情况;
43.3、利用角钢框架和方钢框架加固槽身和顶盖,提升回收槽的强度和使用寿命;
44.4、利用方管形成结构简单的底部支撑件,不但可以满足机械叉车和人工压车转运,也可满足叉车翻转倒扣取出固定硝酸钾,既便捷,成本又低。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在
其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:


1.一种废硝酸钾的回收盐池,其特征在于,包括:回收槽,所述回收槽的槽身上大下小,所述回收槽的槽口设置有顶盖,所述顶盖与槽口形状一致,其中心位置开设有收集口,所述回收槽的底部设置有三根平行的支撑件,相邻两所述支撑件之间形成液压车伸入的空间。2.根据权利要求1所述的一种废硝酸钾的回收盐池,其特征在于,所述回收槽的槽身为倒梯形结构,由四个梯形斜侧面和一个底面固定而成。3.根据权利要求2所述的一种废硝酸钾的回收盐池,其特征在于,所述回收槽的槽身采用304不锈钢板制成,所述斜侧面与底面之间焊接固定。4.根据权利要求3所述的一种废硝酸钾的回收盐池,其特征在于,所述回收槽的槽身外还用角钢框架焊接加固。5.根据权利要求1所述的一种废硝酸钾的回收盐池,其特征在于,所述顶盖上还用方钢框架焊接加固,所述方钢框架包括中心框和向顶盖四边延伸的延伸段。6.根据权利要求5所述的一种废硝酸钾的回收盐池,其特征在于,所述延伸段的端部还设置有钩子,用于盖上顶盖时钩住槽身。7.根据权利要求1所述的一种废硝酸钾的回收盐池,其特征在于,所述支撑件为方管,所述方管与槽身的底面焊接,其管口形成叉车叉齿伸入的空间,用于翻转倒扣回收槽。

技术总结


本实用新型提供一种废硝酸钾的回收盐池,包括:回收槽,所述回收槽的槽身上大下小,所述回收槽的槽口设置有顶盖,所述顶盖与槽口形状一致,其中心位置开设有收集口,所述回收槽的底部设置有三根平行的支撑件,相邻两所述支撑件之间形成液压车伸入的空间。本实用新型设计上大下小的回收槽槽身结构,以便倒扣取出凝固的硝酸钾,提高回收效率;并在顶部设计顶盖,开设收集口,将高温泵的管子伸入收集口来抽取液态硝酸钾到槽中,能有效防止高温液态废硝酸钾飞溅到槽外,保障人员和设备安全。保障人员和设备安全。保障人员和设备安全。


技术研发人员:

吴先圣

受保护的技术使用者:

常熟耀皮汽车玻璃有限公司

技术研发日:

2022.11.25

技术公布日:

2023/2/28

本文发布于:2024-09-20 21:28:24,感谢您对本站的认可!

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