一种立卧加工机床排屑组件的制作方法



1.本实用新型涉及机床排屑领域,具体为一种立卧加工机床排屑组件。


背景技术:



2.机床在加工时,会有许多铁屑混合着冷却液沉积在机床底部,十分难清理,需要大量的人工,既浪费时间,又降低生产效率,同时冷却液附着在铁屑上,会造成浪费。
3.中国专利cn209919436u,包括机箱和刀头,机箱底部外侧靠近道口一侧设置有排屑箱,排屑箱另一侧设置为活动门板,活动门板上设置有脉冲器,排屑箱内部上方设置有挡板,排屑箱底部设置有转盘,排屑箱内部前侧、后侧和靠近机箱一侧侧壁底部均设置有若干个喷水口,排屑箱下方设置有底座,底座内设置有电机,电机上活动设置有推杆,底座靠近活动门板一侧设置有控水箱,控水箱靠近底座一侧上部设置有滑轨,滑轨下方设置有限位块,滑轨上安装有漏板,漏板上均匀设置有若干目漏孔,控水箱靠近底座底部设置有抽水管,抽水管另一侧设置有水泵,控水箱顶部设置有回收口,控水箱上方设置有活动门,活动门下方设置有回收箱。
4.但是,由于漏板位于转盘的下端,将铁屑和冷却液刚分离,机床在工作时,转盘会将铁屑会冷却液推到漏板的上端,实现分离,漏板上端的铁屑一直处于较为潮湿的状态,吸附在漏板的表面上,不便将漏板上的铁屑排到回收箱内。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的在于提供一种立卧加工机床排屑组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立卧加工机床排屑组件,包括安装架一、漏板和安装架二,漏板安装在安装架一和安装架二之间,所述安装架一的一端侧壁上固定连接有滑杆,安装架一的另一端侧壁上转动连接有螺纹杆;
7.安装架二的上端滑动连接有移动座,移动座的下端侧壁上固定连接有刮板,刮板的下端和漏板的上表面相接触。
8.优选的,所述漏板的外端侧壁上均匀固定连接有若干个安装块,安装架一和安装架二的形状均呈u状。
9.优选的,所述安装架一的上端侧壁上均匀开设有若干个安装槽,漏板位于安装架一的上侧,同时安装块滑动插入安装槽内,安装架二通过螺栓固定连接在安装架一的上端,安装架二的上端左右两侧的侧壁上均开设有滑槽,滑槽呈凸状。
10.优选的,所述安装架一的一端侧壁的前后端均固定连接有挡板一,滑杆固定连接在两个挡板一之间,安装架一的另一端侧壁上均固定连接有挡板二,螺纹杆转动连接在两个挡板二。
11.优选的,其中一个所述挡板二上固定连接有电机,电机的输出端和螺纹杆的一端固定连接。
12.优选的,所述移动座的左右两侧的侧壁上均固定连接有滑块,滑块呈凸状,滑块的外壁和滑槽的内壁滑动连接。
13.优选的,两个所述滑块的外端侧壁上均固定连接有连接杆,其中一个连接杆的的另一端固定连接有螺纹套,螺纹套的内壁和螺纹杆的外壁螺纹连接,另一个连接杆的另一端固定连接有滑套,滑套的内壁和滑杆的外壁滑动连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.当需要对漏板上的铁屑进行清理时,通过启动电机,电机驱动螺纹杆转动,螺纹杆驱动螺纹套带着移动座和刮板移动,移动座通过滑块在安装架二的上端移动,同时刮板的下端将漏板上的铁屑刮到回收箱内,起到便于将漏板上的铁屑排到回收箱内。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图;
17.图2为本实用新型漏板和安装架一连接示意图;
18.图3为本实用新型移动座结构示意图;
19.图4为本实用新型图1中a区域结构放大图。
20.图中:1、安装架一;2、安装槽;3、挡板一;4、滑杆;5、挡板二;6、螺纹杆;7、电机;8、漏板;9、安装块;10、安装架二;11、移动座;12、刮板;13、滑块;14、滑槽;15、连接杆;16、螺纹套;17、滑套。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.实施例一:
23.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种立卧加工机床排屑组件,包括安装架一1、漏板8和安装架二10,漏板8安装在安装架一1和安装架二10之间,安装架二10的上端左右两侧的侧壁上均开设有滑槽14,滑槽14呈凸状,安装架一1的一端侧壁上固定连接有滑杆4,安装架一1的另一端侧壁上转动连接有螺纹杆6;安装架二10的上端滑动连接有移动座11,移动座11的下端侧壁上固定连接有刮板12,刮板12的下端和漏板8的上表面相接触,移动座11的左右两侧的侧壁上均固定连接有滑块13,滑块13呈凸状,滑块13的外壁和滑槽14的内壁滑动连接,两个滑块13的外端侧壁上均固定连接有连接杆15,其中一个连接杆15的的另一端固定连接有螺纹套16,螺纹套16的内壁和螺纹杆6的外壁螺纹连接,另一个连接杆15的另一端固定连接有滑套17,滑套17的内壁和滑杆4的外壁滑动连接;
24.当需要对漏板8上的铁屑进行清理时,通过转动螺纹杆6,螺纹杆6转动,螺纹杆6驱动螺纹套16带着移动座11和刮板12移动,刮板12的下端将漏板8上的铁屑刮到回收箱内。
25.实施例二:
26.在实施例一的基础上,为了便于拆装漏板8,漏板8的外端侧壁上均匀固定连接有
若干个安装块9,安装架一1和安装架二10的形状均呈u状,安装架一1的上端侧壁上均匀开设有若干个安装槽2,漏板8位于安装架一1的上侧,同时安装块9滑动插入安装槽2内,安装架二10通过螺栓固定连接在安装架一1的上端,将漏板8固定住;
27.通过将漏板8设置在安装架一1和安装架二10之间,起到便于拆装漏板8的作用。
28.实施例三:
29.在实施例一的基础上,为了便于驱动刮板12,安装架一1的一端侧壁的前后端均固定连接有挡板一3,滑杆4固定连接在两个挡板一3之间,安装架一1的另一端侧壁上均固定连接有挡板二5,螺纹杆6转动连接在两个挡板二5,其中一个挡板二5上固定连接有电机7,电机7的输出端和螺纹杆6的一端固定连接;
30.通过启动电机7,电机7驱动螺纹杆6转动,螺纹杆6驱动螺纹套16带着移动座11和刮板12移动,移动座11通过滑块13在安装架二10的上端移动,同时刮板12的下端将漏板8上的铁屑刮到回收箱内。
31.实际使用时,当需要对漏板8上的铁屑进行清理时,通过启动电机7,电机7驱动螺纹杆6转动,螺纹杆6驱动螺纹套16带着移动座11和刮板12移动,移动座11通过滑块13在安装架二10的上端移动,同时刮板12的下端将漏板8上的铁屑刮到回收箱内。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:


1.一种立卧加工机床排屑组件,包括安装架一(1)、漏板(8)和安装架二(10),漏板(8)安装在安装架一(1)和安装架二(10)之间,其特征在于:所述安装架一(1)的一端侧壁上固定连接有滑杆(4),安装架一(1)的另一端侧壁上转动连接有螺纹杆(6);安装架二(10)的上端滑动连接有移动座(11),移动座(11)的下端侧壁上固定连接有刮板(12),刮板(12)的下端和漏板(8)的上表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种立卧加工机床排屑组件,其特征在于:所述漏板(8)的外端侧壁上均匀固定连接有若干个安装块(9),安装架一(1)和安装架二(10)的形状均呈u状。3.根据权利要求2所述的一种立卧加工机床排屑组件,其特征在于:所述安装架一(1)的上端侧壁上均匀开设有若干个安装槽(2),漏板(8)位于安装架一(1)的上侧,同时安装块(9)滑动插入安装槽(2)内,安装架二(10)通过螺栓固定连接在安装架一(1)的上端,安装架二(10)的上端左右两侧的侧壁上均开设有滑槽(14),滑槽(14)呈凸状。4.根据权利要求3所述的一种立卧加工机床排屑组件,其特征在于:所述安装架一(1)的一端侧壁的前后端均固定连接有挡板一(3),滑杆(4)固定连接在两个挡板一(3)之间,安装架一(1)的另一端侧壁上均固定连接有挡板二(5),螺纹杆(6)转动连接在两个挡板二(5)。5.根据权利要求4所述的一种立卧加工机床排屑组件,其特征在于:其中一个所述挡板二(5)上固定连接有电机(7),电机(7)的输出端和螺纹杆(6)的一端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种立卧加工机床排屑组件,其特征在于:所述移动座(11)的左右两侧的侧壁上均固定连接有滑块(13),滑块(13)呈凸状,滑块(13)的外壁和滑槽(14)的内壁滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种立卧加工机床排屑组件,其特征在于:两个所述滑块(13)的外端侧壁上均固定连接有连接杆(15),其中一个连接杆(15)的另一端固定连接有螺纹套(16),螺纹套(16)的内壁和螺纹杆(6)的外壁螺纹连接,另一个连接杆(15)的另一端固定连接有滑套(17),滑套(17)的内壁和滑杆(4)的外壁滑动连接。

技术总结


本实用新型涉及机床排屑领域,具体公开了一种立卧加工机床排屑组件,包括:安装架一、漏板和安装架二,漏板安装在安装架一和安装架二之间,所述安装架一的一端侧壁上固定连接有滑杆,安装架一的另一端侧壁上转动连接有螺纹杆;安装架二的上端滑动连接有移动座,移动座的下端侧壁上固定连接有刮板,刮板的下端和漏板的上表面相接触,当需要对漏板上的铁屑进行清理时,通过启动电机,电机驱动螺纹杆转动,螺纹杆驱动螺纹套带着移动座和刮板移动,移动座通过滑块在安装架二的上端移动,同时刮板的下端将漏板上的铁屑刮到回收箱内,起到便于将漏板上的铁屑排到回收箱内。板上的铁屑排到回收箱内。板上的铁屑排到回收箱内。


技术研发人员:

赵国庆 张强

受保护的技术使用者:

合肥容川机械设备有限公司

技术研发日:

2022.12.02

技术公布日:

2023/2/28

本文发布于:2024-09-22 11:34:27,感谢您对本站的认可!

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