一种通用性高的铝带纵剪生产线的制作方法

1.本实用新型涉及铝带生产线技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种通用性高的铝带纵剪生产线。

背景技术：

2.铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带，铝带生产线主要用来生产铝带，铝带生产过程中会进行剪切保证最终成型铝带的宽度。
3.中国专利申请号cn201920056343.8公开了一种铝板带生产线，辊轮传送带位于轧机左侧，并与轧机连接，收卷装置位于轧机右侧，轧机内左侧设有磨砂辊轮，磨砂辊轮右侧均匀设有驱动辊轮，磨砂辊轮上方设有从动磨砂辊轮，驱动辊轮上方设有从动辊轮，从动磨砂辊轮和从动辊轮均转动连接在下压板上，下压板通过液压杆与轧机内上端的液压泵连接，下压板上均匀设有通孔，通孔供冷却液喷头露出，轧机上端设有冷却液箱，冷却液箱上端设有进液管，轧机右侧设有吹干装置，吹干装置上设有运送滚轮，运送滚轮之间设有出风口一，出风口一上方设有出风口二。该实用新型与现有的技术相比的优点在于：可清除铝锭表面氧化层、自动检测铝板带厚度、铝板带上无冷却液残留、生产效率高；
4.该装置在使用过程中，铝带通过切割刀切割后会直接收卷到滚筒上，铝带在收卷过程中容易产生位置偏移，导致铝带切割位置不准确，同时对于不同宽度的铝带需要不同的限位机构对其进行限位。

技术实现要素：

5.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本实用新型提供一种通用性高的铝带纵剪生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用性高的铝带纵剪生产线，包括底板，所述底板顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有调节限位机构；
7.所述调节限位机构包括加工台，所述加工台设置在支撑杆顶部，所述加工台内部开设有内腔，所述加工台顶部表面开设有贯穿滑槽，所述内腔内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有电机，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述螺纹套顶部设置有连接滑杆，所述连接滑杆顶部设置有移动块；
8.所述移动块内部设置有固定轴，所述固定轴外侧设置有滚轮，所述滚轮外表面开设有卡槽，所述加工台顶部设置有清理机构。
9.优选地，所述清理机构就包括支撑柱，所述支撑柱顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有连接杆，所述连接杆底部安装有切刀，所述顶板底部靠近连接杆一侧设置有固定杆。
10.优选地，所述固定杆底部安装有固定块，所述固定块底部一侧设置有毛刷，所述固定块底部靠近毛刷一侧设置有吸水棉。
11.优选地，所述加工台一侧设置有收卷滚筒，所述收卷滚筒安装在底板顶部。
12.优选地，所述贯穿滑槽开设在内腔内壁顶部表面，所述贯穿滑槽与连接滑杆之间滑动连接，所述螺纹杆外表面对称设置有两组螺纹，所述螺纹杆与螺纹套之间螺纹连接。
13.优选地，所述螺纹杆一端贯穿加工台并延伸至加工台外侧，所述螺纹杆设置在电机输出端，所述电机安装在加工台一侧。
14.优选地，所述固定轴与移动块内壁之间固定连接，所述固定轴与滚轮之间转动连接，所述移动块与加工台顶部表面之间滑动连接。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、通过设置调节限位机构，通过电机带动螺纹杆旋转，进而通过螺纹杆旋转带动两个螺纹套相互靠近或者相互远离移动，在铝带卡入到滚轮表面的卡槽中，并使铝带可以带动滚轮转动，完成对两个移动块距离的调节，使装置可以对不同宽度的铝带进行限位，与现有技术相比，有效对收卷的铝带进行限位，防止铝带在移动过程中位置偏移导致切割位置偏移，保证切割效果，避免切割刀与铝带错位，同时能够根据铝带的宽度对移动块和滚轮进行调节，保证滚轮能够对铝带起到限位效果，提高适用性；
17.2、通过设置清理机构，通过在连接杆底部安装切刀，便于对铝带进行纵切，同时在铝带切割时会产生废屑或者灰尘，铝带在移动过程中会进入固定杆底部的固定块，通过固定块底部的毛刷将铝带上会废屑和灰尘刷掉，同时铝带切割时会喷洒冷却液防止切割部位温度过高，通过固定块底部的吸水棉可以将铝带上残留的冷却液进行吸收，保证铝带能够正常收卷。
附图说明
18.图1为本实用新型的铝带纵剪生产线整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的加工台俯视结构示意图。
20.图3为本实用新型的移动块立体结构示意图。
21.图4为本实用新型的加工台侧面剖视结构示意图。
22.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
23.附图标记为：1、底板；2、支撑杆；3、加工台；4、贯穿滑槽；5、内腔；6、螺纹杆；7、电机；8、螺纹套；9、连接滑杆；10、移动块；11、固定轴；12、滚轮；13、卡槽；14、支撑柱；15、固定杆；16、顶板；17、连接杆；18、切刀；19、固定块；20、毛刷；21、吸水棉；22、收卷滚筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如附图1-5所示的一种通用性高的铝带纵剪生产线，包括底板1，底板1顶部设置有支撑杆2，支撑杆2顶部设置有调节限位机构；
26.调节限位机构包括加工台3，加工台3设置在支撑杆2顶部，加工台3内部开设有内腔5，加工台3顶部表面开设有贯穿滑槽4，内腔5内部设置有螺纹杆6，螺纹杆6一端设置有电
机7，螺纹杆6外侧设置有螺纹套8，螺纹套8顶部设置有连接滑杆9，连接滑杆9顶部设置有移动块10；
27.移动块10内部设置有固定轴11，固定轴11外侧设置有滚轮12，滚轮12外表面开设有卡槽13，加工台3顶部设置有清理机构。
28.如附图1、5所示，清理机构就包括支撑柱14，支撑柱14顶部设置有顶板16，顶板16底部设置有连接杆17，连接杆17底部安装有切刀18，顶板16底部靠近连接杆17一侧设置有固定杆15，固定杆15底部安装有固定块19，固定块19底部一侧设置有毛刷20，固定块19底部靠近毛刷20一侧设置有吸水棉21，便于通过毛刷20将切割产生的废屑灰尘刷除，同时通过吸水棉21吸收冷却液。
29.如附图1-4所示，加工台3一侧设置有收卷滚筒22，收卷滚筒22安装在底板1顶部，贯穿滑槽4开设在内腔5内壁顶部表面，贯穿滑槽4与连接滑杆9之间滑动连接，螺纹杆6外表面对称设置有两组螺纹，螺纹杆6与螺纹套8之间螺纹连接，螺纹杆6一端贯穿加工台3并延伸至加工台3外侧，螺纹杆6设置在电机7输出端，电机7安装在加工台3一侧，固定轴11与移动块10内壁之间固定连接，固定轴11与滚轮12之间转动连接，移动块10与加工台3顶部表面之间滑动连接，便于移动块10移动，从而便于根据铝带宽度对移动块10和滚轮12的位置进行调节。
30.本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，通过将铝带一端固定在收卷滚筒22上，通过收卷滚筒22旋转对铝带进行收卷；
31.在根据铝带宽度对两个移动块10之间的距离进行调节时，首先通过开启电机7，进而使电机7带动其输出端的螺纹杆6旋转，同时由于螺纹杆6外表面对称设置有两组螺纹，同时螺纹杆6与螺纹套8之间螺纹连接，进而通过螺纹杆6旋转可以带动两个螺纹套8相互靠近或者相互远离移动，在铝带卡入到滚轮12表面的卡槽13中，并使铝带可以带动滚轮12转动，完成对两个移动块10距离的调节，通过移动块10和滚轮12对铝带起到限位作用，使装置可以对不同宽度的铝带进行限位。
32.最后：上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种通用性高的铝带纵剪生产线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部设置有调节限位机构；所述调节限位机构包括加工台(3)，所述加工台(3)设置在支撑杆(2)顶部，所述加工台(3)内部开设有内腔(5)，所述加工台(3)顶部表面开设有贯穿滑槽(4)，所述内腔(5)内部设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)一端设置有电机(7)，所述螺纹杆(6)外侧设置有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)顶部设置有连接滑杆(9)，所述连接滑杆(9)顶部设置有移动块(10)；所述移动块(10)内部设置有固定轴(11)，所述固定轴(11)外侧设置有滚轮(12)，所述滚轮(12)外表面开设有卡槽(13)，所述加工台(3)顶部设置有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种通用性高的铝带纵剪生产线，其特征在于：所述清理机构就包括支撑柱(14)，所述支撑柱(14)顶部设置有顶板(16)，所述顶板(16)底部设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)底部安装有切刀(18)，所述顶板(16)底部靠近连接杆(17)一侧设置有固定杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种通用性高的铝带纵剪生产线，其特征在于：所述固定杆(15)底部安装有固定块(19)，所述固定块(19)底部一侧设置有毛刷(20)，所述固定块(19)底部靠近毛刷(20)一侧设置有吸水棉(21)。4.根据权利要求1所述的一种通用性高的铝带纵剪生产线，其特征在于：所述加工台(3)一侧设置有收卷滚筒(22)，所述收卷滚筒(22)安装在底板(1)顶部。5.根据权利要求1所述的一种通用性高的铝带纵剪生产线，其特征在于：所述贯穿滑槽(4)开设在内腔(5)内壁顶部表面，所述贯穿滑槽(4)与连接滑杆(9)之间滑动连接，所述螺纹杆(6)外表面对称设置有两组螺纹，所述螺纹杆(6)与螺纹套(8)之间螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种通用性高的铝带纵剪生产线，其特征在于：所述螺纹杆(6)一端贯穿加工台(3)并延伸至加工台(3)外侧，所述螺纹杆(6)设置在电机(7)输出端，所述电机(7)安装在加工台(3)一侧。7.根据权利要求1所述的一种通用性高的铝带纵剪生产线，其特征在于：所述固定轴(11)与移动块(10)内壁之间固定连接，所述固定轴(11)与滚轮(12)之间转动连接，所述移动块(10)与加工台(3)顶部表面之间滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种通用性高的铝带纵剪生产线，具体涉及铝带生产线技术领域，包括底板，所述底板顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有调节限位机构；所述调节限位机构包括加工台，所述加工台设置在支撑杆顶部，所述加工台内部开设有内腔，所述加工台顶部表面开设有贯穿滑槽，所述内腔内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有电机，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套。本实用新型通过设置调节限位机构，有效对收卷的铝带进行限位，防止铝带在移动过程中位置偏移导致切割位置偏移，保证切割效果，避免切割刀与铝带错位，同时能够根据铝带的宽度对移动块和滚轮进行调节，保证滚轮能够对铝带起到限位效果，提高适用性。提高适用性。提高适用性。