一种切割工艺以及能使产品与刀具分离的切割机构的制作方法

1.本发明属于切割机技术领域，涉及一种切割工艺以及一种能使产品与刀具分离的切割机构。

背景技术：

2.利用切割机对纸张或丝绸等产品进行切割时，在完成切割后，产品会粘附在刀切模具的刀片上，因此当需要在产品上切割出一些较为复杂或密集的图案时，刀片设计较为密集，人工撕扯卸料不仅效率低还容易导致产品损坏。
3.如中国专利公开了一种数码印花剪切机[申请号：202011032803.7]，包括底部支撑装置、纸张传送装置、挤压排出构件、挤压固定构件、升降切割构件、连接限位构件、升降动力装置、辅助传递装置和宽度调节装置，所述的底部支撑装置的右端滑动连接有挤压排出构件，所述的挤压固定构件设置有两个，两个所述的挤压固定构件均与底部支撑装置连接，所述的底部支撑装置上滑动连接有升降切割构件，所述的连接限位构件设置有两个，两个所述的连接限位构件均固定连接在底部支撑装置的上方，两个所述的连接限位构件均与升降切割构件滑动连接，该装置虽然能够实现印纸的自动固定，无需人工固定，可实现对印纸进行大规模的剪切加工，但也存在上述印纸容易粘附在刀片上的问题。

技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是针对上述问题，提供一种切割工艺。
[0005]
本发明的目的是针对上述问题，提供一种能使产品与刀具分离的切割机构。
[0006]
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
[0007]
一种切割工艺，包括带有刀切模具的压割板，在压割板上设置海绵垫，所述的刀切模具被覆盖在海绵垫内侧，驱动压割板对待切割产品进行试切割，完成试切割后，取下压割板并倒置使海绵垫朝上，将切割后的产品放置到海绵垫上进行比对，比对后将与该产品未切割到位置相对应的海绵垫扣除一部分，将压割板装回，取新的待切割产品再次进行切割，重复上述过程直至切割后的产品与标准待切割产品相同。
[0008]
在压割板上设置覆盖刀切模具的海绵垫能够在完成对纸张或丝绸等产品的切割后，利用海绵垫的弹性将产品顶出，使产品能够在受力均衡的情况下与刀切模具分离，从而保证产品的完整性，不易使产品损坏；
[0009]
本工艺中，对海绵垫进行局部扣除能够防止产品切割较精细部位因设置海绵垫而切割不到位。
[0010]
一种切割工艺，包括带有刀切模具的压割板以及用于放置待切割产品的底板，包括以下步骤：
[0011]
步骤一：在底板上设置金属片并通过胶带固定；
[0012]
步骤二：在金属片上放置垫纸，驱动压割板对垫纸进行切割，随后根据金属片上的刀切模具留下的印记深度初步调节金属片的高度；
[0013]
步骤三：将步骤二中的垫纸放置到金属片的下方，并将待切割产品放置到金属片上，驱动压割板对待切割产品进行试切割，并将切割后的产品与标准产品进行对比，对比后在金属片下方再加入垫纸并再次对待切割产品进行切割，重复上述操作直至待切割产品与标准产品一致；
[0014]
步骤四：在压割板上设置海绵垫使海绵垫完全覆盖刀切模具。
[0015]
在压割板上设置覆盖刀切模具的海绵垫能够在完成对纸张或丝绸等产品的切割后，利用海绵垫的弹性将产品顶出，使产品能够在受力均衡的情况下与刀切模具分离，从而保证产品的完整性，不易使产品损坏；
[0016]
本工艺中，在设置海绵垫前，通过多次调试对金属片的高度进行调节能够确保刀切模具在未设置海绵垫的情况下能完成对产品的标准化切割。
[0017]
在上述的一种切割工艺中步骤四还包括以下步骤：
[0018]
步骤a：在金属片上放置待切割产品，驱动设置有海绵垫的压割板对待切割产品进行切割；
[0019]
步骤b：完成试切割后，取下压割板并倒置使海绵垫朝上，将切割后的产品放置到海绵垫上进行比对，比对后将与该产品未切割到位置相对应的海绵垫扣除一部分；
[0020]
步骤c：将压割板装回，取新的待切割产品再次进行切割，重复上述过程直至切割后的产品与标准待切割产品相同。
[0021]
对海绵垫进行局部扣除能够防止产品切割较精细部位因设置海绵垫而切割不到位。
[0022]
在上述的一种切割工艺中步骤四还包括以下步骤：完成对海绵垫的调整后，在金属片上粘上至少两条定位条，定位条设置在金属片两侧。定位条能够对产品进行定位。
[0023]
在上述的一种切割工艺中，在步骤三和步骤四中，待切割产品和金属片之间设置保护纸。在待切割产品和金属片之间设置保护纸即切割时产品和保护纸叠在一起进行切割，切割时刀切模具上的刀片会切割进保护纸，通过观察保护纸既能确保刀切模具上的刀片会完全切割丝绸，也能确保刀片不会与金属片发生碰撞而导致损坏。
[0024]
在上述的一种切割工艺中，在步骤一中，仅在金属片一侧粘贴胶带。由于在金属片下方需要通过设置垫纸调节金属片的高度，仅在金属片一侧粘贴胶带能够便于翻转金属片进行垫纸的放置，相较于取下金属片后放置垫纸能够对金属片进行定位，使放垫纸前后金属片的位置不会发生改变。
[0025]
在上述的一种切割工艺中，还包括驱动器，驱动器能驱动压割板向底板靠近或驱动器驱动底板向压割板靠近。
[0026]
一种用于实现所述的一种切割工艺的能使产品与刀具分离的切割机构，包括压割板和底板，所述的压割板设置在底板的正上方，压割板的底部设置有刀切模具，所述的压割板上还设有顶出分离结构。
[0027]
设置在压割板上的顶出分离结构能够在完成对纸张或丝绸等产品的切割后在产品受力均衡的情况下将产品与刀切模具分离，从而保证产品的完整性，不易使产品损坏。
[0028]
在上述的一种能使产品与刀具分离的切割机构中，所述的顶出分离结构包括海绵垫，所述的刀切模具能切割贯穿海绵垫并对底板上的待切割产品进行切割。在完成对纸张或丝绸等产品的切割后，利用海绵垫的弹性能够将产品顶出，使产品能够在受力均衡的情
况下与刀切模具分离，从而保证产品的完整性，不易使产品损坏。
[0029]
在上述的一种能使产品与刀具分离的切割机构中，还包括驱动器以及滑轨结构，驱动器能驱动压割板沿滑轨结构向底板靠近或驱动器驱动底板沿滑轨结构向压割板靠近。
[0030]
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
[0031]
1、在压割板上设置覆盖刀切模具的海绵垫能够在完成对纸张或丝绸等产品的切割后，利用海绵垫的弹性将产品顶出，使产品能够在受力均衡的情况下与刀切模具分离，从而保证产品的完整性，不易使产品损坏。
[0032]
2、对海绵垫进行局部扣除能够防止产品切割较精细部位因设置海绵垫而切割不到位。
[0033]
3、在设置海绵垫前，通过多次调试对金属片的高度进行调节能够确保刀切模具在未设置海绵垫的情况下能完成对产品的标准化切割。
[0034]
4、在待切割产品和金属片之间设置保护纸即切割时产品和保护纸叠在一起进行切割，切割时刀切模具上的刀片会切割进保护纸，通过观察保护纸既能确保刀切模具上的刀片会完全切割丝绸，也能确保刀片不会与金属片发生碰撞而导致损坏。
[0035]
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0036]
图1是本发明的整体结构示意图；
[0037]
图2是压割板的结构示意图；
[0038]
图3是底板的结构示意图。
[0039]
图中，刀切模具1、压割板2、海绵垫3、底板4、金属片5、胶带6、定位条8、顶出分离结构9。
具体实施方式
[0040]
如图1-图3所示，一种切割工艺，包括带有刀切模具1的压割板2，在压割板2上设置海绵垫3，所述的刀切模具1被覆盖在海绵垫3内侧，驱动压割板2对待切割产品进行试切割，完成试切割后，取下压割板2并倒置使海绵垫3朝上，将切割后的产品放置到海绵垫3上进行比对，比对后将与该产品未切割到位置相对应的海绵垫3扣除一部分，将压割板2装回，取新的待切割产品再次进行切割，重复上述过程直至切割后的产品与标准待切割产品相同。
[0041]
本实施例中，在压割板上设置覆盖刀切模具的海绵垫能够在完成对纸张或丝绸等产品的切割后，利用海绵垫的弹性将产品顶出，使产品能够在受力均衡的情况下与刀切模具分离，从而保证产品的完整性，不易使产品损坏；
[0042]
本工艺中，对海绵垫进行局部扣除能够防止产品切割较精细部位因设置海绵垫而切割不到位。
[0043]
如图1-图3所示，一种切割工艺，包括带有刀切模具1的压割板2以及用于放置待切割产品的底板4，包括以下步骤：
[0044]
步骤一：在底板4上设置金属片5并通过胶带6固定；
[0045]
步骤二：在金属片5上放置垫纸，驱动压割板2对垫纸进行切割，随后根据金属片5
上的刀切模具1留下的印记深度初步调节金属片5的高度；
[0046]
步骤三：将步骤二中的垫纸放置到金属片5的下方，并将待切割产品放置到金属片5上，驱动压割板2对待切割产品进行试切割，并将切割后的产品与标准产品进行对比，对比后在金属片5下方再加入垫纸并再次对待切割产品进行切割，重复上述操作直至待切割产品与标准产品一致；
[0047]
步骤四：在压割板2上设置海绵垫3使海绵垫3完全覆盖刀切模具1。
[0048]
本实施例中，在压割板上设置覆盖刀切模具的海绵垫能够在完成对纸张或丝绸等产品的切割后，利用海绵垫的弹性将产品顶出，使产品能够在受力均衡的情况下与刀切模具分离，从而保证产品的完整性，不易使产品损坏；
[0049]
本工艺中，在设置海绵垫前，通过多次调试对金属片的高度进行调节能够确保刀切模具在未设置海绵垫的情况下能完成对产品的标准化切割。
[0050]
具体地说，结合图1-图3所示，步骤四还包括以下步骤：
[0051]
步骤a：在金属片5上放置待切割产品，驱动设置有海绵垫3的压割板2对待切割产品进行切割；
[0052]
步骤b：完成试切割后，取下压割板2并倒置使海绵垫3朝上，将切割后的产品放置到海绵垫3上进行比对，比对后将与该产品未切割到位置相对应的海绵垫3扣除一部分；
[0053]
步骤c：将压割板2装回，取新的待切割产品再次进行切割，重复上述过程直至切割后的产品与标准待切割产品相同。
[0054]
对海绵垫进行局部扣除能够防止产品切割较精细部位因设置海绵垫而切割不到位。
[0055]
优选地，结合图1和图2所示，步骤四还包括以下步骤：完成对海绵垫3的调整后，在金属片5上粘上至少两条定位条8，定位条8设置在金属片5两侧。定位条8能够对产品进行定位。
[0056]
优选地，在步骤三和步骤四中，待切割产品和金属片5之间设置保护纸。在待切割产品和金属片5之间设置保护纸即切割时产品和保护纸叠在一起进行切割，切割时刀切模具上的刀片会切割进保护纸，通过观察保护纸既能确保刀切模具上的刀片会完全切割丝绸，也能确保刀片不会与金属片发生碰撞而导致损坏。
[0057]
优选地，结合图1和图2所示，在步骤一中，仅在金属片5一侧粘贴胶带6。由于在金属片下方需要通过设置垫纸调节金属片的高度，仅在金属片5一侧粘贴胶带6能够便于翻转金属片进行垫纸的放置，相较于取下金属片后放置垫纸能够对金属片进行定位，使放垫纸前后金属片的位置不会发生改变。
[0058]
优选地，还包括驱动器，驱动器能驱动压割板2向底板4靠近或驱动器驱动底板4向压割板2靠近。
[0059]
本领域技术人员应当理解，驱动器可为油缸、气缸或直线电机等，驱动器在驱动底板4或压割板移动时，可在底板4或压割板两侧设置滑轨。
[0060]
如图1所示，一种用于实现所述的一种切割工艺的能使产品与刀具分离的切割机构，包括压割板2和底板4，所述的压割板2设置在底板4的正上方，压割板2的底部设置有刀切模具1，所述的压割板2上还设有顶出分离结构9。
[0061]
本实施例中，设置在压割板上的顶出分离结构能够在完成对纸张或丝绸等产品的
切割后在产品受力均衡的情况下将产品与刀切模具分离，从而保证产品的完整性，不易使产品损坏。
[0062]
具体地说，结合图1和图2所示，顶出分离结构9包括海绵垫3，所述的刀切模具1能切割贯穿海绵垫3并对底板4上的待切割产品进行切割。在完成对纸张或丝绸等产品的切割后，利用海绵垫3的弹性能够将产品顶出，使产品能够在受力均衡的情况下与刀切模具分离，从而保证产品的完整性，不易使产品损坏。
[0063]
优选地，还包括驱动器以及滑轨结构，驱动器能驱动压割板2沿滑轨结构向底板4靠近或驱动器驱动底板4沿滑轨结构向压割板2靠近。
[0064]
本领域技术人员应当理解，驱动器可为油缸、气缸或直线电机等，滑轨结构可以是竖直设置在压割板或底板两侧的滑轨，压割板或底板上固定有与滑轨滑动连接的滑块。
[0065]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0066]
尽管本文较多地使用了刀切模具1、压割板2、海绵垫3、底板4、金属片5、胶带6、定位条8、顶出分离结构9等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

技术特征：

1.一种切割工艺，包括带有刀切模具(1)的压割板(2)，其特征在于，在压割板(2)上设置海绵垫(3)，所述的刀切模具(1)被覆盖在海绵垫(3)内侧，驱动压割板(2)对待切割产品进行试切割，完成试切割后，取下压割板(2)并倒置使海绵垫(3)朝上，将切割后的产品放置到海绵垫(3)上进行比对，比对后将与该产品未切割到位置相对应的海绵垫(3)扣除一部分，将压割板(2)装回，取新的待切割产品再次进行切割，重复上述过程直至切割后的产品与标准待切割产品相同。2.一种切割工艺，包括带有刀切模具(1)的压割板(2)以及用于放置待切割产品的底板(4)，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在底板(4)上设置金属片(5)并通过胶带(6)固定；步骤二：在金属片(5)上放置垫纸，驱动压割板(2)对垫纸进行切割，随后根据金属片(5)上的刀切模具(1)留下的印记深度初步调节金属片(5)的高度；步骤三：将步骤二中的垫纸放置到金属片(5)的下方，并将待切割产品放置到金属片(5)上，驱动压割板(2)对待切割产品进行试切割，并将切割后的产品与标准产品进行对比，对比后在金属片(5)下方再加入垫纸并再次对待切割产品进行切割，重复上述操作直至待切割产品与标准产品一致；步骤四：在压割板(2)上设置海绵垫(3)使海绵垫(3)完全覆盖刀切模具(1)。3.根据权利要求2所述的一种切割工艺，其特征在于，步骤四还包括以下步骤：步骤a：在金属片(5)上放置待切割产品，驱动设置有海绵垫(3)的压割板(2)对待切割产品进行切割；步骤b：完成试切割后，取下压割板(2)并倒置使海绵垫(3)朝上，将切割后的产品放置到海绵垫(3)上进行比对，比对后将与该产品未切割到位置相对应的海绵垫(3)扣除一部分；步骤c：将压割板(2)装回，取新的待切割产品再次进行切割，重复上述过程直至切割后的产品与标准待切割产品相同。4.根据权利要求3所述的一种切割工艺，其特征在于，步骤四还包括以下步骤：完成对海绵垫(3)的调整后，在金属片(5)上粘上至少两条定位条(8)，定位条(8)设置在金属片(5)两侧。5.根据权利要求2-4任一权利要求所述的一种切割工艺，其特征在于，在步骤三和步骤四中，待切割产品和金属片(5)之间设置保护纸。6.根据权利要求2-4任一权利要求所述的一种切割工艺，其特征在于，在步骤一中，仅在金属片(5)一侧粘贴胶带(6)。7.根据权利要求2-4任一权利要求所述的一种切割工艺，其特征在于，还包括驱动器，驱动器能驱动压割板(2)向底板(4)靠近或驱动器驱动底板(4)向压割板(2)靠近。8.一种用于实现权利要求1或2所述的一种切割工艺的能使产品与刀具分离的切割机构，其特征在于，包括压割板(2)和底板(4)，所述的压割板(2)设置在底板(4)的正上方，压割板(2)的底部设置有刀切模具(1)，所述的压割板(2)上还设有顶出分离结构(9)。9.根据权利要求8所述的一种能使产品与刀具分离的切割机构，其特征在于，所述的顶出分离结构(9)包括海绵垫(3)，所述的刀切模具(1)能切割贯穿海绵垫(3)并对底板(4)上的待切割产品进行切割。
10.根据权利要求9所述的一种能使产品与刀具分离的切割机构，其特征在于，还包括驱动器以及滑轨结构，驱动器能驱动压割板(2)沿滑轨结构向底板(4)靠近或驱动器驱动底板(4)沿滑轨结构向压割板(2)靠近。

技术总结

本发明提供了一种切割工艺以及能使产品与刀具分离的切割机构，属于切割机技术领域。它包括带有刀切模具的压割板以及用于放置待切割产品的底板，包括以下步骤：步骤一：在底板上设置金属片并通过胶带固定；步骤二：在金属片上放置垫纸，驱动压割板对垫纸进行切割，随后根据金属片上的刀切模具留下的印记深度初步调节金属片的高度。在压割板上设置覆盖刀切模具的海绵垫能够在完成对纸张或丝绸等产品的切割后，利用海绵垫的弹性将产品顶出，使产品能够在受力均衡的情况下与刀切模具分离，从而保证产品的完整性，不易使产品损坏。不易使产品损坏。不易使产品损坏。