基于包装盒生产的纸板表面压纹设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸板压纹技术领域，特别是涉及基于包装盒生产的纸板表面压纹设备。

背景技术：

2.包装盒是用于对物品进行精装美化所使用的盒子，它可以用于保护产品的安全，也可以提升产品的档次，其中用于提高产品的档次的包装盒以及用于对产品进行精装美化的包装盒在生产时，会对包装盒的表面进行压纹，使得包装盒可以具备产品的标志，提高包装盒的美观性。
3.目前，用于对包装盒生产的纸板表面压纹的设备在使用时，都是直接采用压纹辊对包装盒纸板进行碾压，使得纸板的表面能够形成纹路，但这种压纹方式，只能够对单一种类型的纹路进行压纹，在更换纹路压纹时，需要更换压纹辊才能够完成多种类型的纹路压纹，使得多种不同类型的压纹所需要的成本非常高。
4.因此，需要基于包装盒生产的纸板表面压纹设备解决上述问题。

技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供基于包装盒生产的纸板表面压纹设备，能解决现有压纹设备更换压纹纹路需要更换压纹辊而导致压纹成本非常高的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：基于包装盒生产的纸板表面压纹设备，
7.包括压纹架，开设于压纹架顶部内侧的入料口，所述入料口中部上侧转动连接有驱动辊，还包括：
8.压纹套筒，所述压纹套筒套合于驱动辊外壁，且所述压纹套筒内壁限位卡合连接于驱动辊外壁，所述压纹套筒远离驱动辊的一面抵接套合于驱动辊端面外壁；
9.固定螺帽，所述固定螺帽套合于压纹套筒外壁抵接于驱动辊端面外壁的一端；
10.外螺纹，所述外螺纹固定于驱动辊连接固定螺帽的一端外壁，所述固定螺帽螺纹旋接于驱动辊外壁，所述驱动辊外壁一侧抵接于压纹套筒外壁。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料口内壁底部位于压纹套筒正下方转动连接有送料辊，所述送料辊外壁套合有橡胶套。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动辊和送料辊一端顶部固定有对称且啮合的驱动齿轮，所述压纹架外壁一侧固定有驱动设备，所述驱动设备与驱动齿轮传动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压纹架外壁位于入料口底面固定有送料斗，所述送料斗两端滑动穿设于压纹架中部内侧。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压纹架内壁连接送料斗的位置开设有
滑槽，所述送料斗连接压纹架的位置穿设于滑槽内侧。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料斗连接滑槽的位置固定有支撑杆，所述支撑杆穿设于滑槽内壁。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆远离送料斗的一端铰接有定位拉块，所述定位拉块限位卡合滑动连接于滑槽内壁。
17.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
18.1、本实用新型在驱动辊的外壁套合有压纹套筒，并在驱动辊的外壁一端螺纹连接有固定螺帽，使得压纹设备在需要对不同种类的纹路进行压纹时，可以直接通过更换压纹套筒的方式进行更换，避免了压纹辊的整体更换，极大的减少了多种纹路的生产成本，节省了开支；
19.2、本实用新型在入料口的中部位于驱动辊的正下方，转动连接有送料辊，并在送料辊的外壁套合有橡胶套与压纹套筒外壁抵接，使得压纹套筒在对纸板压纹时，可以通过橡胶套的柔性，将纹路完全压实在纸板表面，提高了压纹完成后的纹路清晰度，同时使得纸板在压纹过程中输送更加的流畅。
附图说明
20.图1为本实用新型所述整体结构示意图；
21.图2为本实用新型所述中部结构剖视示意图；
22.图3为本实用新型所述驱动辊位置结构剖解示意图；
23.图4为本实用新型所述滑槽位置结构剖解示意图；
24.其中：1、压纹架；2、入料口；3、驱动辊；4、压纹套筒；5、固定螺帽；6、外螺纹；7、送料辊；8、橡胶套；9、驱动齿轮；10、驱动设备；11、送料斗；12、滑槽；13、定位拉块；14、支撑杆。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
26.实施例1
27.请参照图1-图4所示，本实用新型提供基于包装盒生产的纸板表面压纹设备，包括压纹架1，开设于压纹架1顶部内侧的入料口2，所述入料口2中部上侧转动连接有驱动辊3，还包括：
28.压纹套筒4，所述压纹套筒4套合于驱动辊3外壁，且所述压纹套筒4内壁限位卡合连接于驱动辊3外壁，所述压纹套筒4远离驱动辊3的一面抵接套合于驱动辊3端面外壁；
29.固定螺帽5，所述固定螺帽5套合于压纹套筒4外壁抵接于驱动辊3端面外壁的一端；
30.外螺纹6，所述外螺纹6固定于驱动辊3连接固定螺帽5的一端外壁，所述固定螺帽5
螺纹旋接于驱动辊3外壁，所述驱动辊3外壁一侧抵接于压纹套筒4外壁；
31.所述压纹架1内壁连接送料斗11的位置开设有滑槽12，所述送料斗11连接压纹架1的位置穿设于滑槽12内侧；
32.所述送料斗11连接滑槽12的位置固定有支撑杆14，所述支撑杆14穿设于滑槽12内壁；
33.所述支撑杆14远离送料斗11的一端铰接有定位拉块13，所述定位拉块13限位卡合滑动连接于滑槽12内壁；
34.使用时，将送料斗11扶起，使送料斗11两端连接的支撑杆14与定位拉块13处于水平的状态，之后，推动送料斗11，使支撑杆14向滑槽12内侧滑动，当支撑杆14完全滑入滑槽12内侧后，送料斗11就会完全抵接贴合在入料口2外壁，此时将需要压纹的纸板放置在送料斗11的上方，启动驱动设备10，使驱动设备10带动驱动齿轮9转动，由于驱动齿轮9之间互相啮合，且驱动齿轮9分别与驱动辊3和送料辊7传动连接，因此驱动设备10会直接带动压纹套筒4和橡胶套8转动，当压纹套筒4和橡胶套8转动时，将纸板向入料口2内侧推动，纸板就会受到橡胶套8的摩擦力而向压纹架1的另一侧移动，当纸板经过橡胶套8顶面时，压纹套筒4就会对纸板进行压纹，当压纹结束后，就会输送到压纹架1的另一侧；
35.在需要更换纹路压纹时，将压纹架1内侧的驱动辊3取下，将需要使用的压纹套筒4套合在驱动辊3外壁，将驱动辊3在安装到压纹架1内侧即可；
36.在更换压纹套筒4时，转动固定螺帽5，使固定螺帽5与驱动辊3外壁的外螺纹6脱离，即可使压纹套筒4与驱动辊3分离，在分离时，直接拉动压纹套筒4向驱动辊3的一端移动，即可完成压纹套筒4的分离，安装时，将压纹套筒4套合在驱动辊3外壁，将固定螺帽5旋接在驱动辊3外壁，使固定螺帽5将压纹套筒4固定，即可完成压纹套筒4的更换。
37.实施例2
38.请参照图1-图4所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供基于包装盒生产的纸板表面压纹设备，所述入料口2内壁底部位于压纹套筒4正下方转动连接有送料辊7，所述送料辊7外壁套合有橡胶套8；
39.所述驱动辊3和送料辊7一端顶部固定有对称且啮合的驱动齿轮9，所述压纹架1外壁一侧固定有驱动设备10，所述驱动设备10与驱动齿轮9传动连接；
40.送料辊7以及送料辊7外壁连接的橡胶套8，使得压纹套筒4在对纸板压纹时，可以通过橡胶套8的柔性，将纹路完全压实在纸板表面，提高了压纹完成后的纹路清晰度，同时使得纸板在压纹过程中输送更加的流畅。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.基于包装盒生产的纸板表面压纹设备，包括压纹架，开设于压纹架顶部内侧的入料口，所述入料口中部上侧转动连接有驱动辊，其特征在于，还包括：压纹套筒，所述压纹套筒套合于驱动辊外壁，且所述压纹套筒内壁限位卡合连接于驱动辊外壁，所述压纹套筒远离驱动辊的一面抵接套合于驱动辊端面外壁；固定螺帽，所述固定螺帽套合于压纹套筒外壁抵接于驱动辊端面外壁的一端；外螺纹，所述外螺纹固定于驱动辊连接固定螺帽的一端外壁，所述固定螺帽螺纹旋接于驱动辊外壁，所述驱动辊外壁一侧抵接于压纹套筒外壁。2.根据权利要求1所述的基于包装盒生产的纸板表面压纹设备，其特征在于，所述入料口内壁底部位于压纹套筒正下方转动连接有送料辊，所述送料辊外壁套合有橡胶套。3.根据权利要求2所述的基于包装盒生产的纸板表面压纹设备，其特征在于，所述驱动辊和送料辊一端顶部固定有对称且啮合的驱动齿轮，所述压纹架外壁一侧固定有驱动设备，所述驱动设备与驱动齿轮传动连接。4.根据权利要求1所述的基于包装盒生产的纸板表面压纹设备，其特征在于，所述压纹架外壁位于入料口底面固定有送料斗，所述送料斗两端滑动穿设于压纹架中部内侧。5.根据权利要求4所述的基于包装盒生产的纸板表面压纹设备，其特征在于，所述压纹架内壁连接送料斗的位置开设有滑槽，所述送料斗连接压纹架的位置穿设于滑槽内侧。6.根据权利要求5所述的基于包装盒生产的纸板表面压纹设备，其特征在于，所述送料斗连接滑槽的位置固定有支撑杆，所述支撑杆穿设于滑槽内壁。7.根据权利要求6所述的基于包装盒生产的纸板表面压纹设备，其特征在于，所述支撑杆远离送料斗的一端铰接有定位拉块，所述定位拉块限位卡合滑动连接于滑槽内壁。

技术总结

本实用新型公开了基于包装盒生产的纸板表面压纹设备，包括压纹架，开设于压纹架顶部内侧的入料口，所述入料口中部上侧转动连接有驱动辊，还包括：压纹套筒，所述压纹套筒套合于驱动辊外壁，且所述压纹套筒内壁限位卡合连接于驱动辊外壁，所述压纹套筒远离驱动辊的一面抵接套合于驱动辊端面外壁；固定螺帽，所述固定螺帽套合于压纹套筒外壁抵接于驱动辊端面外壁的一端；外螺纹，所述外螺纹固定于驱动辊连接固定螺帽的一端外壁，所述固定螺帽螺纹旋接于驱动辊外壁，所述驱动辊外壁一侧抵接于压纹套筒外壁；本实用新型在可以直接通过更换压纹套筒的方式进行更换，避免了压纹辊的整体更换，极大的减少了多种纹路的生产成本，节省了开支。开支。开支。