卷烟机磨刀装置专用调整工装的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种卷烟机磨刀装置专用调整工装。

背景技术：

2.当在生产过程中出现以下情况时，需要对卷烟机刀盘的切刀与磨刀装置(主要由上砂轮、下砂轮构成)进行精确调整，以保证磨出切口平整、无毛渣、锋利的刃口，从而确保烟支切口符合工艺质量要求：
3.(1)当在线生产过程中出现烟支切口毛切时；
4.(2)在更换过刀盘后；
5.(3)因生产需要变换烟支长度规格后，需要对刀盘角度和磨刀装置角度进行调整。
6.举例来说，由于生产的需要，须对zj118型卷接机组进行改造来满足生产长度规格分别为54mm、59mm、57mm不同牌号卷烟的需要，因更换牌号生产而进行的设备改造频次很高，有些机台甚至达到每周四次，因此需要对刀盘的角度及磨刀装置的角度进行频繁调整。
7.由于磨刀装置调整环节多、砂轮角度难以测定、操作人员技能及调整方式不一、精度要求较高等因素，常常出现磨刀装置位置调整不理想，继而造成更为严重的烟支毛切或者喇叭嘴支架被损坏甚至切断支架，以及还会出现调整时间过长、反复调整耽误设备效率、影响产品质量等问题，此外还会造成在调整过程中出现大量废品烟支，致使原辅材料消耗上升。
8.举例来说，在换牌号的设备改造中或改造后对磨刀装置的调整工作由于修理人员维修技能参差不齐和调整方法不一样，调整卷烟机刀盘的切刀与磨刀装置只能靠人工估计，并且由于磨刀砂轮的角度很难对其都进行测量调定，经常造成切刀刃口圆弧发生改变。
9.此问题的出现是由于磨刀装置的工作位置调整不当，不能有效修磨刀片刃口的整个弧长。而调整不当的主要原因是在调整过程中通常使用新刀片去调整砂轮的工作位置，但是，新刀片的圆弧是一个不完整跨越整个刀片宽度的圆弧，如图1所示，新刀片在整个圆弧上具有一个缺口100，这就造成砂轮不能与新刀片的整个刃口圆弧接触，由此调整砂轮与刀片该部分的接触时只能靠人工估计，难以可靠确定新刀刃口上的缺口100的磨屑量，这就引发下述两方面情况：
10.(1)如果对缺口段的估计过长，砂轮与刀片在缺口位置的实际接触量就会不足，刀片的缺口位置不与砂轮接触，砂轮削磨后就会产生刀片一侧越来越长，导致切坏喇叭嘴支架。
11.(2)如果对缺口段的估计过短，砂轮与刀片在缺口位置实际接触量就会增多，刀片的缺口位置会被越磨越短，出现刀片过短情况导致难以快速、可靠切断烟支的问题。

技术实现要素：

12.鉴于上述，本实用新型旨在提供一种卷烟机磨刀装置专用调整工装，以解决难以快速且准确调整磨刀装置的问题。
13.本实用新型采用的技术方案如下：
14.本实用新型提供了一种卷烟机磨刀装置专用调整工装，其中包括：
15.所述专用调整工装的本体为具有预设厚度的片状结构；
16.在所述本体上形成有矩形区域及弧形区域，所述弧形区域位于所述矩形区域的上方；
17.所述弧形区域的一侧为一直边，且所述直边的上端点为所述弧形区域的高点，在所述弧形区域与所述直边相对的另一侧为所述弧形区域的低点；
18.所述上端点与所述低点构成所述弧形区域的圆弧边；
19.所述直边与所述矩形区域的第一侧边相接，所述低点与所述矩形区域相对于所述第一侧边的第二侧边相接。
20.在其中至少一种可能的实现方式中，所述圆弧边的半径为87mm。
21.在其中至少一种可能的实现方式中，所述矩形区域的底边的宽度为60mm。
22.在其中至少一种可能的实现方式中，所述第一侧边及所述第二侧边的长度为112.7mm。
23.在其中至少一种可能的实现方式中，所述直边的长度为17.3mm。
24.在其中至少一种可能的实现方式中，所述预设厚度为0.15mm。
25.在其中至少一种可能的实现方式中，所述矩形区域与所述弧形区域集为一体，构成具有完整结构的所述本体。
26.具体来说，所述专用调整工装的本体为具有预设厚度的片状结构，且在所述本体上形成有矩形区域及弧形区域，弧形区域位于矩形区域的上方，弧形区域的一侧为一直边，且直边的上端点为弧形区域的最高点，在弧形区域上与直边相对的另一侧为弧形区域的低点，由上端点与低点构成弧形区域的圆弧边；所述直边与矩形区域的第一侧边相接，所述低点与矩形区域相对于第一侧边的第二侧边相接。本实用新型可缩短磨刀装置的调整时间，且提高调整的准确性并减少因磨刀装置调整不当造成的烟支切口毛切、切坏喇叭嘴支架等情况的发生率，从而有效确保了产品及设备质量，也减少了反复调整带来的原辅材料消耗。
附图说明
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
28.图1为新刀片的示意图；
29.图2为本实用新型实施例提供的卷烟机磨刀装置专用调整工装的结构示意图。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
31.本实用新型提出了一种卷烟机磨刀装置专用调整工装的实施例，具体来说，如图2所示，其中，所述专用调整工装的本体1为具有预设厚度且与刀片外形相符的片状结构；在所述本体1上形成有矩形区域11及弧形区域12(虚线仅为示意两个区域，所述本体1优选为
完整的一体结构)，所述弧形区域12位于所述矩形区域11的上方，所述弧形区域12的一侧为一直边121，且所述直边121的上端点122为所述弧形区域12的高点，在所述弧形区域12与所述直边121相对的另一侧为所述弧形区域12的低点123；
32.所述上端点122与低点123构成所述弧形区域12的圆弧边；
33.所述直边121与所述矩形区域11的第一侧边111相接，所述低点123与所述矩形区域11相对于所述第一侧边111的第二侧边112相接。
34.进一步地，所述圆弧边的半径为87mm。
35.进一步地，所述矩形区域11底边长度为60mm。
36.进一步地，所述第一侧边111及所述第二侧边112的长度为112.7mm。
37.进一步地，所述直边121的长度为17.3mm。
38.进一步地，所述预设厚度为0.15mm。
39.以上数值具含预设公差，且为了便于实施，可以理解地，本专用调整工装相对新刀片而言，整体高度降低7.3mm，前述上端点122与新刀片缺口100的低点的高度可以一致。
40.这里对使用本专用调整工装的调整方式进行如下介绍(以上砂轮为例)：
41.最初须进行磨刀装置的基本调定，即调整刀头罩处齿轮箱前端和上砂轮外缘之间的间隙(可通过查表得到对应烟支长度的间隙值)。
42.在基本调定完成后，就可对砂轮的高度、角度和磨刀力度进行调整。
43.首先将调整工装按标准装入刀盒，手动盘车，当调整工装进入上方磨刀砂轮时，基于调整工装调整砂轮高度，使调整工装的整个刃口在砂轮的修磨范围内；
44.再调整砂轮的角度，调整时观察调整工装与砂轮的接触情况，确保调整工装从一端进入砂轮，直到另一端离开砂轮的整个圆弧上处处均与砂轮保持均匀接触；
45.最后进行磨刀力度的调整，调整时用手转动砂，感觉砂轮与调整工装的摩擦力，使砂轮与切刀的整个刀刃圆弧轻轻接触(使用同样的方法调整下砂轮)。
46.经实测使用本调整工装调整磨刀装置(上下砂轮)的工作位置后，可使其对刀片的整个刃口达到基本一致的修磨量，杜绝出现前文提及的预估过长过短导致的问题。
47.综上所述，本实用新型提供的专用调整工装的本体为具有预设厚度的片状结构，且在所述本体上形成有矩形区域及弧形区域，弧形区域位于矩形区域的上方，弧形区域的一侧为一直边，且直边的上端点为弧形区域的最高点，在弧形区域上与直边相对的另一侧为弧形区域的低点，由上端点与低点构成弧形区域的圆弧边；所述直边与矩形区域的第一侧边相接，所述低点与矩形区域相对于第一侧边的第二侧边相接。本实用新型可缩短磨刀装置的调整时间，且提高调整的准确性并减少因磨刀装置调整不当造成的烟支切口毛切、切坏喇叭嘴支架等情况的发生率，从而有效确保了产品及设备质量，也减少了反复调整带来的原辅材料消耗。
48.本实用新型实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
49.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种卷烟机磨刀装置专用调整工装，其特征在于，所述专用调整工装的本体为具有预设厚度的片状结构；在所述本体上形成有矩形区域及弧形区域，所述弧形区域位于所述矩形区域的上方；所述弧形区域的一侧为一直边，且所述直边的上端点为所述弧形区域的高点，在所述弧形区域与所述直边相对的另一侧为所述弧形区域的低点；所述上端点与所述低点构成所述弧形区域的圆弧边；所述直边与所述矩形区域的第一侧边相接，所述低点与所述矩形区域相对于所述第一侧边的第二侧边相接。2.根据权利要求1所述的卷烟机磨刀装置专用调整工装，其特征在于，所述圆弧边的半径为87mm。3.根据权利要求1所述的卷烟机磨刀装置专用调整工装，其特征在于，所述矩形区域的底边的宽度为60mm。4.根据权利要求1所述的卷烟机磨刀装置专用调整工装，其特征在于，所述第一侧边及所述第二侧边的长度为112.7mm。5.根据权利要求1所述的卷烟机磨刀装置专用调整工装，其特征在于，所述直边的长度为17.3mm。6.根据权利要求1所述的卷烟机磨刀装置专用调整工装，其特征在于，所述预设厚度为0.15mm。7.根据权利要求1～6任一项所述的卷烟机磨刀装置专用调整工装，其特征在于，所述矩形区域与所述弧形区域集为一体，构成具有完整结构的所述本体。

技术总结

本实用新型公开了一种卷烟机磨刀装置专用调整工装，其本体为具有预设厚度的片状结构，且在所述本体上形成有矩形区域及弧形区域，弧形区域位于矩形区域的上方，弧形区域的一侧为一直边，且直边的上端点为弧形区域的最高点，在弧形区域上与直边相对的另一侧为弧形区域的低点，由上端点与低点构成弧形区域的圆弧边；所述直边与矩形区域的第一侧边相接，所述低点与矩形区域相对于第一侧边的第二侧边相接。本实用新型可缩短磨刀装置的调整时间，且提高调整的准确性并减少因磨刀装置调整不当造成的烟支切口毛切、切坏喇叭嘴支架等情况的发生率，从而有效确保了产品及设备质量，也减少了反复调整带来的原辅材料消耗。减少了反复调整带来的原辅材料消耗。减少了反复调整带来的原辅材料消耗。