有金属电解精炼用隔膜架的制作方法

1.本实用新型涉及电解技术领域，具体为有金属电解精炼用隔膜架。

背景技术：

2.电解指的是将电流通过电解质溶液或者熔融态电解质，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，有金属镍的湿法冶炼大多是采用隔膜电解的工艺，在电解的过程中会使用到隔膜架，通过隔膜架便于对隔膜袋进行固定。
3.目前使用的隔膜架大多是框架式结构，在使用过程中缺少可以定位的结构，因此在将隔膜架放置在电解槽上之后会使用木楔子对隔膜架进行固定，固定的过程中将木楔子砸入隔膜架与电解槽之间的缝隙中，木楔子长期、反复挤压隔膜架和电解槽，会影响隔膜架和电解槽的使用，使得两者表面变形，因此需要一种便于固定的隔膜架，可以在安装的过程中就进行固定。因此我们对此做出改进，提出有金属电解精炼用隔膜架。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了有金属电解精炼用隔膜架，包括固定架和设置在固定架上的隔膜板，所述固定架为回形结构，且固定架上均匀设置有有多个分隔杆，所述隔膜板设置在相邻的分隔杆之间；所述隔膜板的两端均滑动设置有连接块，所述连接块相互远离的一侧固定设置有方形块，且方形块卡接在位于固定架上的方形槽内；所述固定架设置在电解槽上。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形槽开设在固定架上安装分隔杆的侧面，所述方形块与方形槽卡接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的顶面均匀开设有多个螺纹孔，所述方形块的顶面开设有通孔，所述螺纹孔与方形槽贯通，且螺纹孔内设置有紧固螺栓，且紧固螺栓与通孔相匹配。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔膜板顶面的两端均开设有滑移槽，且滑移槽的两侧壁上开设有滑槽，所述方形块的顶面固定设置有滑板，所述方形块的两侧固定设置有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电解槽的顶面固定设置有限位架，所述限位架上前后贯穿开设有通槽，且固定架位于通槽处。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽的内底面开设有安装孔，所述固定架的底面固定设置有卡柱，且卡柱与安装孔相卡接。
10.本实用新型的有益效果是：固定架与电解槽之间通过卡柱与安装孔卡接，防止固定架左右移动；固定架与隔膜板之间通过滑动方形块使得方形块与方形槽卡接，同时通过紧固螺栓进行固定，可以代替传统的木楔子固定，操作简便，且不易损坏固定架和隔膜板。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型有金属电解精炼用隔膜架中隔膜板与固定架的结构示意图；
13.图2是图1中a处的放大图；
14.图3是本实用新型有金属电解精炼用隔膜架中隔膜板的结构示意图一；
15.图4是本实用新型有金属电解精炼用隔膜架中隔膜板的结构示意图二；
16.图5是本实用新型有金属电解精炼用隔膜架中电解槽、限位架、安装孔的结构示意图；
17.图6是本实用新型有金属电解精炼用隔膜架中方形块、滑板、滑块的结构示意图。
18.图中：1、隔膜板；2、固定架；3、分隔杆；4、滑板；5、限位架；6、电解槽；7、安装孔；8、紧固螺栓；9、方形槽；10、方形块；11、连接块；12、滑块；13、滑槽；14、卡柱。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1至图6所示，本实用新型有金属电解精炼用隔膜架，包括固定架2和设置在固定架2上的隔膜板1，固定架2为回形结构，且固定架2上均匀设置有有多个分隔杆3，隔膜板1设置在相邻的分隔杆3之间；固定架2设置在电解槽6上。
21.通过固定架2可以对隔膜板1进行固定，同时固定架2放置在电解槽6上，同样可以对隔膜板1进行限位。分隔杆3可以将多个隔膜板1进行分隔开。
22.隔膜板1的两端均滑动设置有连接块11，连接块11相互远离的一侧固定设置有方形块10，且方形块10卡接在位于固定架2上的方形槽9内。方形槽9开设在固定架2上安装分隔杆3的侧面，方形块10与方形槽9卡接。
23.当需要将隔膜板1固定在固定架2上时，可以使连接块11和方形块10移动，方形块10移动至卡进方形槽9内，从而对隔膜板1进行初步固定。
24.固定架2的顶面均匀开设有多个螺纹孔，方形块10的顶面开设有通孔，螺纹孔与方形槽9贯通，且螺纹孔内设置有紧固螺栓8，且紧固螺栓8与通孔相匹配。当方形块10位于方形槽9内之后，可以转动紧固螺栓8，使得紧固螺栓8的底端穿过螺纹孔和通孔，从而对方形块10进行固定，从而增强隔膜板1与固定架2之间连接的紧密性。
25.隔膜板1顶面的两端均开设有滑移槽，且滑移槽的两侧壁上开设有滑槽13，方形块10的顶面固定设置有滑板4，方形块10的两侧固定设置有滑块12，且滑块12与滑槽13滑动连接。可以通过移动滑板4时，使得连接块11上的滑块12在滑槽13内滑动，滑槽13靠近固定架2的一端与固定架2的侧面之间存在间隙，从而可以起到限位的作用，防止滑块12脱离滑槽13。
26.电解槽6的顶面固定设置有限位架5，限位架5上前后贯穿开设有通槽，且固定架2位于通槽处。通槽的内底面开设有安装孔7，固定架2的底面固定设置有卡柱14，且卡柱14与安装孔7相卡接。在放置固定架2时，使得固定架2穿过两个限位架5上的通槽，然后使得卡柱
14对准安装孔7并卡进安装孔7内，从而对固定架2进行限位，防止固定架2左右移动。
27.工作时，将固定架2穿过位于限位架5上的通槽，并使得固定架2上的卡柱14与安装孔7卡接，之后将每个隔膜板1分别固定在固定架2上，即拨动隔膜板1上的滑板4，使得滑板4带动连接块11和方形块10滑动，在滑动的过程中滑块12沿着滑槽13滑动，可以启动导向的作用；当方形块10卡进方形槽9内之后，转动紧固螺栓8，通过紧固螺栓8对方形块10进行固定，从而将隔膜板1与固定架2进行固定；通过该种方式避免了传统的木楔子固定对隔膜架与电解槽6进行固定时易使隔膜架和电解槽6变形损坏的情况。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.有金属电解精炼用隔膜架，包括固定架(2)和设置在固定架(2)上的隔膜板(1)，其特征在于，所述固定架(2)为回形结构，且固定架(2)上均匀设置有有多个分隔杆(3)，所述隔膜板(1)设置在相邻的分隔杆(3)之间；所述隔膜板(1)的两端均滑动设置有连接块(11)，所述连接块(11)相互远离的一侧固定设置有方形块(10)，且方形块(10)卡接在位于固定架(2)上的方形槽(9)内；所述固定架(2)设置在电解槽(6)上。2.根据权利要求1所述的有金属电解精炼用隔膜架，其特征在于，所述方形槽(9)开设在固定架(2)上安装分隔杆(3)的侧面，所述方形块(10)与方形槽(9)卡接。3.根据权利要求1所述的有金属电解精炼用隔膜架，其特征在于，所述固定架(2)的顶面均匀开设有多个螺纹孔，所述方形块(10)的顶面开设有通孔，所述螺纹孔与方形槽(9)贯通，且螺纹孔内设置有紧固螺栓(8)，且紧固螺栓(8)与通孔相匹配。4.根据权利要求1所述的有金属电解精炼用隔膜架，其特征在于，所述隔膜板(1)顶面的两端均开设有滑移槽，且滑移槽的两侧壁上开设有滑槽(13)，所述方形块(10)的顶面固定设置有滑板(4)，所述方形块(10)的两侧固定设置有滑块(12)，且滑块(12)与滑槽(13)滑动连接。5.根据权利要求1所述的有金属电解精炼用隔膜架，其特征在于，所述电解槽(6)的顶面固定设置有限位架(5)，所述限位架(5)上前后贯穿开设有通槽，且固定架(2)位于通槽处。6.根据权利要求5所述的有金属电解精炼用隔膜架，其特征在于，所述通槽的内底面开设有安装孔(7)，所述固定架(2)的底面固定设置有卡柱(14)，且卡柱(14)与安装孔(7)相卡接。

技术总结

本实用新型涉及电解技术领域，具体为有金属电解精炼用隔膜架，包括固定架和设置在固定架上的隔膜板，所述固定架为回形结构，且固定架上均匀设置有有多个分隔杆，所述隔膜板设置在相邻的分隔杆之间；所述隔膜板的两端均滑动设置有连接块，所述连接块相互远离的一侧固定设置有方形块，且方形块卡接在位于固定架上的方形槽内；所述固定架设置在电解槽上。本实用新型固定架与电解槽之间通过卡柱与安装孔卡接，防止固定架左右移动；固定架与隔膜板之间通过滑动方形块使得方形块与方形槽卡接，同时通过紧固螺栓进行固定，可以代替传统的木楔子固定，操作简便，且不易损坏固定架和隔膜板。且不易损坏固定架和隔膜板。且不易损坏固定架和隔膜板。