一种滚筒刀具及滚筒切菜器的制作方法

1.本实用新型属于厨房用具技术领域，更具体而言，涉及一种滚筒刀具及滚筒切菜器。

背景技术：

2.随着人们对烹饪的需求日益提高，滚筒切菜器由于操作灵活省力、切菜效率高受到了人们的青睐，得到了广泛的应用，滚筒切菜器是一种用于快速切割蔬菜的工具，人们可以通过滚筒切菜器轻松将蔬菜切成丝状，碎状等合适的大小或形状，其中，滚筒切菜器的滚筒刀具是决定其切菜效率的关键，目前，市面上很多滚筒切菜器的滚筒刀具由于没有导料功能，导致切好的物料无法及时导出，从而降低了滚筒切菜器的切割效率。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种滚筒刀具及滚筒切菜器，提高物料在滚筒刀具中的导出能力。
4.根据本实用新型的第一方面，提供了一种滚筒刀具及滚筒切菜器，包括：
5.滚筒主体，滚筒主体设置为直筒形结构，所述滚筒主体包括滚筒底面和滚筒侧面，所述滚筒底面和所述滚筒侧面之间围成一个落料腔，且在与所述滚筒底面相对的一端开口形成出料口，所述滚筒底面中部设有沿所述出料口方向凸起的连接部，所述滚筒侧面设有多个安装部；
6.多个刀片组件，多个所述刀片组件分别可拆卸的安装在多个所述安装部内；
7.导料部，所述导料部设置在所述落料腔内，所述导料部与所述连接部相连接，所述导料部设置为半球体或圆柱体，所述半球体与所述滚筒主体位于同一条轴线上。
8.本实用新型的一个特定的实施例中，所述导料部设有用于与连接部卡接以及避位的腔体，所述腔体内壁中上部分别设有若干第一卡接位，所述连接部外壁设有若干第一卡接部，所述导料部通过所述第一卡接位与所述第一卡接部之间相配合与所述连接部相连接。
9.本实用新型的一个特定的实施例中，所述刀片组件包括刀架和刀片，所述刀架中部设有具有高度差的切割槽口，所述刀片安装在所述切割槽口内，所述切割槽口长度与所述刀片长度相匹配。
10.本实用新型的一个特定的实施例中，所述切割槽口的上端面形成有倾斜的第一安装面，所述第一安装面设有若干用于安装刀片的第一卡接凸起，所述刀片设有若干安装孔，所述刀片通过所述第一卡接凸起和所述安装孔相配合安装固定在所述第一安装面上。
11.本实用新型的一个特定的实施例中，所述安装部在靠近所述出料口的一端中部设有限位凸起，所述刀架一端设有与所述限位凸起相配合的槽口，所述槽口两侧分别设有与所述滚筒主体滚筒侧面内壁相抵接的凸起部。
12.本实用新型的一个特定的实施例中，所述滚筒底面的内壁设有刀架安装面，所述
刀架安装面两侧分别设有导向槽，所述导向槽内设有卡接凹槽。
13.本实用新型的一个特定的实施例中，所述刀架一端设有第二安装面，所述第二安装面上设有与所述导向槽相配合的第二卡接部，所述第二卡接部设有与所述卡接凹槽相配合的第二卡接凸起，且所述第二安装面与刀架安装面相抵接。
14.本实用新型的一个特定的实施例中，所述安装部两侧设有第三安装面，所述第三安装面与所述刀架两侧边缘相抵接以对所述刀架进行支撑和限位。
15.本实用新型的一个特定的实施例中，所述滚筒底面设有一个用于与滚筒切菜器摇臂组件卡接的安装槽，所述安装槽设置为十字形结构。
16.根据本实用新型的第二方面，提供了一种滚筒切菜器，使用了所述的滚筒刀具。
17.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
18.本实用新型中，滚筒主体内设有导料部，导料部与滚筒主体位于同一轴线上，使得经过旋转切割后的物料在各个角度都能顺利落到导料部的表面，且由于导料部为半球体或圆柱体结构，则物料可沿着导料部的弧形表面滑落出滚筒主体的出料口，提高了物料在滚筒刀具中的导出能力，提高了滚筒切菜器的切割效率；刀片组件可拆卸的安装在滚筒侧面的安装部上，方便后续刀片组件的更换。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
20.图1是本实用新型实施例中滚筒刀具及滚筒切菜器的结构分解示意图；
21.图2是本实用新型实施例中滚筒刀具及滚筒切菜器的剖视图；
22.图3是本实用新型实施例中滚筒刀具及滚筒切菜器隐藏一个刀片组件后的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中滚筒刀具及滚筒切菜器的滚筒主体的结构示意图；
24.图5是本实用新型实施例中滚筒刀具及滚筒切菜器的刀架的结构示意图；
25.图6是本实用新型实施例中滚筒刀具及滚筒切菜器的导料部的结构示意图。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
31.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
32.参照图1至图6所示，提供了一种滚筒刀具，包括：
33.滚筒主体1，滚筒主体1设置为直筒形结构，滚筒主体1包括滚筒底面和滚筒侧面，滚筒底面和滚筒侧面之间围成一个落料腔，且在与滚筒底面相对的一端开口形成出料口，滚筒底面中部设有沿出料口方向凸起的连接部11，滚筒侧面设有多个安装部12；
34.多个刀片组件2，多个刀片组件2分别可拆卸的安装在多个安装部12内；
35.导料部3，导料部3设置在落料腔内，导料部3与连接部11相连接，导料部3可设置为半球体或者圆柱体，导料部3与滚筒主体1位于同一条轴线上。
36.本实施例中，滚筒主体1设置为直筒形结构，结构简单、加工方便，滚筒主体内设有导料部3，导料部3底部朝出料口方向设置，导料部3的表面光滑，且由于导料部3设置为半球体结构，则完成切割的物料在重力作用掉落到导料部3后可沿着半球体结构的圆弧形表面滑落到滚筒主体1的出料口，导料部3与滚筒主体1位于同一轴线上，使得经过旋转切割后的物料在各个角度都能顺利落到导料部3的表面，然后在旋转过程中顺着导料部 3滑落到出料口处，提高了物料在滚筒刀具中的导出能力，防止物料在滚筒刀具内堵塞，提高了滚筒切菜器的切割效率；滚筒侧面设置有安装部12，滚筒侧面的刀片组件2可设置两个或两个以上，刀片组件2可拆卸的安装在滚筒侧面的安装部12上，方便后续刀片组件 2的更换，避免由于刀片组件2的损坏而导致更换整个滚筒刀具的情况，优选的，刀片组件2可以包括多种不同形式的刀片组件结构，分别完成对物料进行丝状、片状和碎状等不同形状的切割，刀片组件2能够根据用户的使用需求更换成不同形式的刀片组件结构，相比于传统一体式刀具的切割形式单一，此设置丰富了物料的切割形式和用户的烹饪需求。
37.本实用新型的一个实施例中，参照图4和图6，导料部3设有用于与连接部11卡接以及避位的腔体33，腔体33内壁中上部分别设有若干第一卡接位31，连接部11外壁设有若干第一卡接部111，导料部3通过第一卡接位31与第一卡接部111之间相配合与连接部11 相连接。
38.本实施例中，连接部11设置为沿出料口方向凸起的圆柱形结构，连接部11的外壁直径与导料部3的腔体33的内壁直径相匹配，腔体33内壁中上部分别设有四个第一卡接位 31，四个第一卡接位31沿着腔体33内壁阵列设置，连接部11外壁设有四个与第一卡接位 31相配合第一卡接部111，进一步的，第一卡接部111两侧分别镂空设置，使得第一卡接部111能够进行一定限度的弹性形变，方便导料部3的安装和拆卸，安装时，导料部3的腔体33套入凸起的连接部11，使连接部11外壁的四个第一卡接部111分别卡入第一卡接位31内，使导料部3稳定与连接部11连接，具体的，连接部11的外壁处还设有至少一个限位块112，导料部3
的腔体33的内壁设有至少一个限位槽32，限位块112可配合插入限位槽32内加强对导料部3的限位，此设置能使导料部3与连接部11连接得更加稳定，不易发生转动和位移。
39.本实用新型的一个实施例中，参照图3和图5，刀片组件2包括刀架21和刀片22，刀架21中部设有具有高度差的切割槽口213，刀片22安装在切割槽口213内，切割槽口213 长度与刀片22长度相匹配。
40.本实施例中，刀片组件2做了分体式设计，刀片组件2包括刀架21和刀片22，刀架 21中部设有具有高度差的切割槽口213，方便对物料的切割以及使完成切割的物料顺利进入到落料腔内，切割槽口213的上端面形成有倾斜的第一安装面216，第一安装面216设有若干用于安装刀片22的第一卡接凸起2161，刀片22设有若干安装孔，刀片22通过第一卡接凸起2161和安装孔相配合安装固定在第一安装面216上，此结构设置简单巧妙，刀片22组装安全灵活，具体的，刀片22一端形成有倾斜的刃部，安装后刀片22的刃部伸出第一安装面216，进一步的，切割槽口213的下端面向内倾斜。
41.本实用新型的一个实施例中，参照图1、图2和图3，安装部12在靠近出料口的一端中部设有限位凸起122，刀架21一端设有与限位凸起122相配合的槽口215，槽口215两侧分别设有与滚筒主体1滚筒侧面内壁相抵接的凸起部214。
42.本实施例中，安装部12在靠近出料口的一端中部设有限位凸起122，限位凸起122采用一体注塑成型工艺设置在滚筒主体1上，刀架21一端设有与限位凸起122相配合的槽口 215，槽口215两侧分别设有与滚筒主体1的滚筒侧面内壁相抵接的凸起部214，安装时，先将刀架21倾斜放置，将刀架21一端的槽口215放置在凸起部214上与其相配合，同时，槽口215两端的凸起部214沿着安装部12伸进落料腔内与滚筒主体1的滚筒侧面内壁相抵接，即可完成安装部12与刀片组件2的其中一端的卡接。
43.本实用新型的一个实施例中，参照图3和图5，滚筒底面的内壁设有刀架安装面14，刀架安装面14两侧分别设有导向槽141，导向槽141内设有卡接凹槽1411，刀架21一端设有第二安装面211，第二安装面211上设有与导向槽141相配合的第二卡接部212，第二卡接部212设有与卡接凹槽1411相配合的第二卡接凸起2121，且第二安装面211与刀架安装面14相抵接。
44.本实施例中，滚筒底面的内壁设有刀架安装面14，刀架安装面14两侧分别设有导向槽141，导向槽141内设有卡接凹槽1411，其中，刀架安装面14和导向槽141为底面内壁向内凹陷成型，安装时，第二卡接部212沿着安装部2进入导向槽141内，当第二卡接部 212底部与导向槽141底部凸起相抵接时，第二卡接凸起2121卡入卡接凹槽1411内，且第二安装面211与刀架安装面14相抵接，即可完成刀片组件2与安装部12之间的全部安装，具体的，第二卡接部212两侧镂空设置，使得第二卡接部212能够进行一定限度的弹性形变，方便刀片组件2的拆装，进一步的，第二安装面211上方设有扳动凸起217，刀片组件2可通过扳动凸起217实现刀片组件2与安装部12之间拆装时的推拉驱动。
45.本实用新型的一个实施例中，参照图3，安装部12两侧设有第三安装面121，第三安装面121与刀架21两侧边缘相抵接以对刀架21进行支撑和限位。
46.本实施例中，刀架21两侧边缘向内弯折形成抵接边，且抵接边的外侧壁向内倾斜，使得抵接边的侧端边缘的宽度小于抵接边与第三安装面121抵接处的宽度，安装部12两侧设有第三安装面121，当刀片组件2安装到安装部12内时，刀架21两侧的抵接边整体位于安
装部12内，抵接边下端与第三安装面121相抵接，且抵接边外侧面与安装部12两侧的侧壁抵接，第三安装面121与刀架21两侧边缘向内弯折形成的抵接边相抵接以对刀架21 进行支撑和限位，使刀片组件2在安装部12内安装得更稳定，避免刀架21从安装部12脱落，且刀架21弯折形成的弧度与滚筒侧面的弧度相适配，使得滚筒主体1和刀片组件2之间整体构成一个直筒型，造型简约美观。
47.本实用新型的一个实施例中，参照图4，滚筒底面设有一个用于与滚筒切菜器摇臂组件卡接的安装槽13，安装槽13设置为十字形结构。
48.根据本实用新型的第二方面实施例，提供了一种滚筒切菜器，包括切菜器主体、滚筒刀具、摇臂组件和投料筒，切菜器主体设有安装腔，滚筒刀具安装在安装腔内，安装腔上方设有投料筒，滚筒刀具的滚筒底面的安装槽13与摇臂组件相连接，滚筒切菜器使用时，先把物料放入投料筒，随后转动摇臂组件，摇臂组件带动滚筒刀具安装腔内进行转动，滚筒刀具侧面的刀片组件2对物料进行切割，完成切割的物料掉落到落料腔内的导料部3上，导料部3为半球体结构，物料可沿着半球体结构的弧形表面滑落出滚筒主体的出料口，完成整个切菜过程。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种滚筒刀具，其特征在于，包括：滚筒主体(1)，滚筒主体(1)设置为直筒形结构，所述滚筒主体(1)包括滚筒底面和滚筒侧面，所述滚筒底面和所述滚筒侧面之间围成一个落料腔，且在与所述滚筒底面相对的一端开口形成出料口，所述滚筒底面中部设有沿所述出料口方向凸起的连接部(11)，所述滚筒侧面设有多个安装部(12)；多个刀片组件(2)，多个所述刀片组件(2)分别可拆卸的安装在多个所述安装部(12)内；导料部(3)，所述导料部(3)设置在所述落料腔内，所述导料部(3)与所述连接部(11)相连接，所述导料部(3)设置为半球体或圆柱体，所述导料部(3)与所述滚筒主体(1)位于同一条轴线上。2.根据权利要求1所述的滚筒刀具，其特征在于，所述导料部(3)设有用于与连接部(11)卡接以及避位的腔体(33)，所述腔体(33)内壁中上部分别设有若干第一卡接位(31)，所述连接部(11)外壁设有若干第一卡接部(111)，所述导料部(3)通过所述第一卡接位(31)与所述第一卡接部(111)之间相配合与所述连接部(11)相连接。3.根据权利要求1所述的滚筒刀具，其特征在于，所述刀片组件(2)包括刀架(21)和刀片(22)，所述刀架(21)中部设有具有高度差的切割槽口(213)，所述刀片(22)安装在所述切割槽口(213)内，所述切割槽口(213)长度与所述刀片(22)长度相匹配。4.根据权利要求3所述的滚筒刀具，其特征在于，所述切割槽口(213)的上端面形成有倾斜的第一安装面(216)，所述第一安装面(216)设有若干用于安装刀片(22)的第一卡接凸起(2161)，所述刀片(22)设有若干安装孔，所述刀片(22)通过所述第一卡接凸起(2161)和所述安装孔相配合安装固定在所述第一安装面(216)上。5.根据权利要求3所述的滚筒刀具，其特征在于，所述安装部(12)在靠近所述出料口的一端中部设有限位凸起(122)，所述刀架(21)一端设有与所述限位凸起(122)相配合的槽口(215)，所述槽口(215)两侧分别设有与所述滚筒主体(1)滚筒侧面内壁相抵接的凸起部(214)。6.根据权利要求3所述的滚筒刀具，其特征在于，所述滚筒底面的内壁设有刀架安装面(14)，所述刀架安装面(14)两侧分别设有导向槽(141)，所述导向槽(141)内设有卡接凹槽(1411)。7.根据权利要求6所述的滚筒刀具，其特征在于，所述刀架(21)一端设有第二安装面(211)，所述第二安装面(211)上设有与所述导向槽(141)相配合的第二卡接部(212)，所述第二卡接部(212)设有与所述卡接凹槽(1411)相配合的第二卡接凸起(2121)，且所述第二安装面(211)与刀架安装面(14)相抵接。8.根据权利要求3所述的滚筒刀具，其特征在于，所述安装部(12)两侧设有第三安装面(121)，所述第三安装面(121)与所述刀架(21)两侧边缘相抵接以对所述刀架(21)进行支撑和限位。9.根据权利要求1所述的滚筒刀具，其特征在于，所述滚筒底面设有一个用于与滚筒切菜器摇臂组件卡接的安装槽(13)，所述安装槽(13)设置为十字形结构。10.滚筒切菜器，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的滚筒刀具。

技术总结

本实用新型公开了一种滚筒刀具及滚筒切菜器，包括滚筒主体，滚筒主体设置为直筒形结构，滚筒主体包括滚筒底面和滚筒侧面，滚筒底面和所述滚筒侧面之间围成一个落料腔，且在与滚筒底面相对的一端开口形成出料口，滚筒底面中部设有连接部，滚筒侧面设有多个安装部；多个刀片组件，多个刀片组件分别可拆卸的安装在多个安装部内；导料部，导料部与连接部相连接，导料部设置为半球体或圆柱体，导料部与滚筒主体位于同一条轴线上；导料部与滚筒主体位于同一轴线上，使得经过旋转切割后的物料在各个角度都能顺利落到导料部的表面，导料部为半球体或圆柱体结构，物料可沿着导料部的弧形表面滑落出滚筒主体的出料口，提高了物料在滚筒刀具中的导出能力。中的导出能力。中的导出能力。