一种灌装阀阀芯快速拆装装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及拆卸工具领域，具体是一种灌装阀阀芯快速拆装装置。

背景技术：

2.灌装阀为精准定量控制流量的开关型阀门，广泛应用于食品、包装、石化、冶金、喷漆、车辆、印染等机械上阀门特点阀门执行器采用轻巧设计，外观精美，结构紧凑，性能优良。
3.灌装机的灌装阀保养维修时，拆装繁琐，耗时较长，灌装阀阀芯拆装难点在于关阀弹簧锁块拆装，拆卸时需至少两人进行协作，且安装定位成功率较低，现需要一种便于拆卸的专用拆装装置。

技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种灌装阀阀芯快速拆装装置，该装置结构简单，便于安装使用，使用本新型后维护工时由之前的20分钟缩短到5分钟，大大缩短了维护工时，提高了维护效率，本新型通过两端的倒角使安装定位成功率得到提升。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种灌装阀阀芯快速拆装装置，包括拆卸装置，其特征在于：所述拆卸装置底部设置圆形凸台，所述凸台内部中空设置，所述拆卸装置顶部对称开有应力集中孔。
7.所述凸台内部开有通孔，所述通孔贯穿拆卸装置。
8.所述通孔顶部对称设置定位块，所述通孔两端开有倒角。
9.对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型结构简单，便于安装使用，使用后能够缩短维护时间，使用本装置拆装只需一个人即可操作，减少了操作人员数量，减少了安装操作难度，在安装过程中利于工具定位，使维修保护效率得到体高。
附图说明
11.附图1是本实用新型第一视角结构示意图；
12.附图2是本实用新型俯视结构示意图；
13.附图3是本实用新型主视结构示意图；
14.附图4是本实用新型局部剖视示意图。
15.附图中所示标号：1、拆卸装置；2、凸台；3、应力集中孔；4、通孔；5、定位块；6、倒角。
具体实施方式
16.结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落
于本申请所限定的范围。
17.结合附图，一种灌装阀阀芯快速拆装装置，包括拆卸装置1，其特征在于：所述拆卸装置1底部设置圆形凸台2，所述凸台2内部中空设置，所述拆卸装置1顶部对称开有应力集中孔3，所述凸台2内部开有通孔4，所述通孔4贯穿拆卸装置1，所述通孔4顶部对称设置定位块5，所述通孔两端开有倒角6。
18.本装置在使用时，利用拆卸装置1底部的倒角6使罐装阀阀芯顺利进入到通孔4内，通过定位块5卡入阀芯内，转动拆卸装置1两端完成安装和拆卸。
19.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种灌装阀阀芯快速拆装装置，包括拆卸装置(1)，其特征在于：所述拆卸装置(1)底部设置圆形凸台(2)，所述凸台(2)内部中空设置，所述拆卸装置(1)顶部对称开有应力集中孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种灌装阀阀芯快速拆装装置，其特征在于：所述凸台(2)内部开有通孔(4)，所述通孔(4)贯穿拆卸装置(1)。3.根据权利要求2所述的一种灌装阀阀芯快速拆装装置，其特征在于：所述通孔(4)顶部对称设置定位块(5)，所述通孔两端开有倒角(6)。

技术总结

本实用新型提供一种灌装阀阀芯快速拆装装置，主要涉及拆卸工具领域。一种灌装阀阀芯快速拆装装置，包括拆卸装置(1)，其特征在于：所述拆卸装置(1)底部设置圆形凸台(2)，所述凸台(2)内部中空设置，所述拆卸装置(1)顶部对称开有应力集中孔(3)。本实用新型的有益效果在于：结构简单，便于安装使用，使用后能够缩短维护时间，使用本装置拆装只需一个人即可操作，减少了操作人员数量，减少了安装操作难度，在安装过程中利于工具定位，使维修保护效率得到体高。体高。体高。