一种双层醋酸面料的制作方法

1.本实用新型属于醋酸面料领域，特别涉及一种双层醋酸面料。

背景技术：

2.醋酸纤维以醋酸和纤维素为原料经酯化反应制得的人造纤维.属于人造纤维家族的醋酸纤维，最喜欢模仿丝纤维，采用先进纺织工艺制造而成，彩鲜艳，外观明亮，触摸柔滑、舒适，光泽、性能均接近桑蚕丝，单一醋酸纤维制成的面料，虽然性能优秀，但是其不耐扭曲。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双层醋酸面料，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种双层醋酸面料，包括：表面层以及内层，所述表面层由醋酸纺线和贡缎纺线织捻而成，所述内层由醋酸纺线和高弹涤纶纺线织捻而成，表面层通过背胶的方式贴合在内层的表面上，所述醋酸纺线为一种经过倍捻的纺线。
5.作为一优选的实施方式，所述表面层为一种经过并丝、倍捻、整经、浆纱、织造、烘干、染、定型的布料，具体的，通过有捻并丝机不断地改变醋酸纺线的线密度、捻度、捻向、张力等，使其性能得到改善，提高强度、弹性，并适度地改变丝线的卷绕形状，然后在倍捻系统中，将两根或两根以上的醋酸纺线合在一起形成多股加捻纱，然后将所需要的总经纱根数的一部分醋酸纺线卷绕成若干只经轴，然后再将若干只经轴通过浆纱机并合或用并轴机并合后卷绕在织轴上，在上浆生产过程中，配制较高浓度和较低粘度的浆液，采用较高的压浆力，通过高压压浆辊的挤压作用，增大渗透进入经纱内部的浆液量，改善纤维之间和互粘接程度，提高浆纱的增强率，然后将贡缎纺线形成的纬纱引入到由醋酸纺线形成的经纱开口所形成的梭口中，通过引纬，纬纱得以和经纱实现交织，形成织物。
6.作为一优选的实施方式，所述内层为一种经过并丝、倍捻、整经、浆纱、织造、烘干、染、定型的布料，具体的，通过有捻并丝机不断地改变醋酸纺线的线密度、捻度、捻向、张力等，使其性能得到改善，提高强度、弹性，并适度地改变丝线的卷绕形状，然后在倍捻系统中，将两根或两根以上的醋酸纺线合在一起形成多股加捻纱，然后将所需要的总经纱根数的一部分醋酸纺线卷绕成若干只经轴，然后再将若干只经轴通过浆纱机并合或用并轴机并合后卷绕在织轴上，在上浆生产过程中，配制较高浓度和较低粘度的浆液，采用较高的压浆力，通过高压压浆辊的挤压作用，增大渗透进入经纱内部的浆液量，改善纤维之间和互粘接程度，提高浆纱的增强率，然后将高弹涤纶纺线形成的纬纱引入到由醋酸纺线形成的经纱开口所形成的梭口中，通过引纬，纬纱得以和经纱实现交织，形成织物，然后烘干、染、定型。
7.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：其表面层具有表面光滑、细
腻、手感柔软、光泽好、泽亮丽，有很好的弹性质地紧密不易变形的优点，其内层具有具有优良的弹性和回复性，面料挺括，不起皱，保形性好，强度高，弹性又好，经久耐穿并有优良的耐扭曲性能。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1为本实用新型一种双层醋酸面料的整体结构示意图。
10.图中，表面层1、内层2。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种双层醋酸面料，包括：表面层1以及内层2，表面层1由醋酸纺线和贡缎纺线织捻而成，内层2由醋酸纺线和高弹涤纶纺线织捻而成，表面层1通过背胶的方式贴合在内层2的表面上，醋酸纺线为一种经过倍捻的纺线。
13.表面层1为一种经过并丝、倍捻、整经、浆纱、织造、烘干、染、定型的布料，具体的，通过有捻并丝机不断地改变醋酸纺线的线密度、捻度、捻向、张力等，使其性能得到改善，提高强度、弹性，并适度地改变丝线的卷绕形状，然后在倍捻系统中，将两根或两根以上的醋酸纺线合在一起形成多股加捻纱，然后将所需要的总经纱根数的一部分醋酸纺线卷绕成若干只经轴，然后再将若干只经轴通过浆纱机并合或用并轴机并合后卷绕在织轴上，在上浆生产过程中，配制较高浓度和较低粘度的浆液，采用较高的压浆力，通过高压压浆辊的挤压作用，增大渗透进入经纱内部的浆液量，改善纤维之间和互粘接程度，提高浆纱的增强率，然后将贡缎纺线形成的纬纱引入到由醋酸纺线形成的经纱开口所形成的梭口中，通过引纬，纬纱得以和经纱实现交织，形成织物，然后烘干、染、定型，这种方式形成的表面层1表面光滑、细腻、手感柔软、光泽好、泽亮丽，有很好的弹性质地紧密不易变形。
14.内层2为一种经过并丝、倍捻、整经、浆纱、织造、烘干、染、定型的布料，具体的，通过有捻并丝机不断地改变醋酸纺线的线密度、捻度、捻向、张力等，使其性能得到改善，提高强度、弹性，并适度地改变丝线的卷绕形状，然后在倍捻系统中，将两根或两根以上的醋酸纺线合在一起形成多股加捻纱，然后将所需要的总经纱根数的一部分醋酸纺线卷绕成若干只经轴，然后再将若干只经轴通过浆纱机并合或用并轴机并合后卷绕在织轴上，在上浆生产过程中，配制较高浓度和较低粘度的浆液，采用较高的压浆力，通过高压压浆辊的挤压作用，增大渗透进入经纱内部的浆液量，改善纤维之间和互粘接程度，提高浆纱的增强率，然后将高弹涤纶纺线形成的纬纱引入到由醋酸纺线形成的经纱开口所形成的梭口中，通过引纬，纬纱得以和经纱实现交织，形成织物，然后烘干、染、定型，这种方式形成的内层2具
有优良的弹性和回复性，面料挺括，不起皱，保形性好，强度高，弹性又好，经久耐穿并有优良的耐扭曲性能。
15.作为本实用新型的一个实施例：对成品的面料进行扭曲率测试：
16.取面料60cm*60cm，正中经纬向垂直，画明线50cm*50cm后两片缝合，以常温40℃，50:1机洗15分钟后，清洗干净且烫平后，测量其扭曲率；(以3次的扭曲率平均值作为计算结果)
17.计算公式：扭曲率＝{a扭后端点的距离(横cm)/b缝线处垂直量至底边缝线处(直cm)}
×
100
18.最终测得面料经纬纱向扭曲率≤2.5％。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双层醋酸面料，包括：表面层以及内层，其特征在于，所述表面层由醋酸纺线和贡缎纺线织捻而成，所述内层由醋酸纺线和高弹涤纶纺线织捻而成，表面层通过背胶的方式贴合在内层的表面上，所述醋酸纺线为一种经过倍捻的纺线。

技术总结

本实用新型提供一种双层醋酸面料，包括：表面层以及内层，所述表面层由醋酸纺线和贡缎纺线织捻而成，所述内层由醋酸纺线和高弹涤纶纺线织捻而成，表面层通过背胶的方式贴合在内层的表面上，所述醋酸纺线为一种经过倍捻的纺线，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：其表面层具有表面光滑、细腻、手感柔软、光泽好、泽亮丽，有很好的弹性质地紧密不易变形的优点，其内层具有具有优良的弹性和回复性，面料挺括，不起皱，保形性好，强度高，弹性又好，经久耐穿并有优良的耐扭曲性能。经久耐穿并有优良的耐扭曲性能。经久耐穿并有优良的耐扭曲性能。