一种用于掘锚机顶部的支护装置的制作方法



1.本实用新型涉及掘锚机支护技术领域,具体为一种用于掘锚机顶部的支护装置。


背景技术:



2.掘锚机,是矿用巷道掘进、支护和打锚杆功能一体机械。掘锚机在一些顶板松散的巷道施工中,顶板锚杆机的前方还没有打入锚杆,煤顶板就开始掉落,当顶板锚杆机随掘锚机进入到该区域后,顶板已经变形,打入的锚杆锚固强度下降,不利于安全生产。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的在于提供一种用于掘锚机顶部的支护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于掘锚机顶部的支护装置,包括支撑杆、连接支架和延伸组件;所述支撑杆底端通过转轴与掘锚机顶部转动连接,支撑杆表面底端对称固定有凸杆,所述凸杆表面套设有转环,所述转环表面与第一活塞杆固定连接,第一活塞杆另一端与第一油缸输出端固定连接,所述支撑杆上方水平设置有支护架,所述支护架底面焊接固定有连接支架,所述连接支架底端贯穿有连接轴,连接轴表面中心套设有套环,套环表面通过连接板与支撑杆顶端固定连接,所述支护架一端设置有延伸组件。
5.优选的,所述延伸组件包括第二油缸、套管、延伸架和延伸杆;所述支护架一端水平设置有延伸架,延伸架与支护架连接一端固定设置有延伸部。
6.优选的,所述延伸部端部前后两侧对称固定有延伸杆,所述支护架侧面对应开设有条形通孔,延伸杆位于条形通孔内部且与条形通孔滑动连接。
7.优选的,所述延伸部底面前后两侧各自设置有两个耳板,同侧的两耳板之间通过第一销轴相互连接,第一销轴表面套设有圆环,圆环表面固定连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆另一端与第二油缸输出端固定连接。
8.优选的,所述第二油缸位于套管内部,套管端部通过第二销轴与支撑杆表面连接。
9.优选的,所述连接支架包括底板、固定板和限位块;所述支护架焊接固定于底板表面,底板底面前后两侧对称固定有固定板,所述连接轴位于两固定板之间中部。
10.优选的,所述套环表面安装固定有限位凸起,两所述固定板之间位于连接轴两侧设置有限位块。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过延伸架、延伸部、第二活塞杆和第二油缸等结构的配合,能够使延伸架向前方伸出,从而达到扩展支护范围的效果,有效降低了顶部塌落的概率,减少安全隐患。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图;
13.图2为本实用新型延伸架的俯视结构示意图。
14.图中:1、支撑杆;2、转轴;3、凸杆;4、转环;5、第一活塞杆;6、第一油缸;7、支护架;8、连接支架;801、底板;802、固定板;803、限位块;9、连接轴;10、套环;11、延伸架;12、延伸部;13、延伸杆;14、条形通孔;15、耳板;16、第一销轴;17、圆环;18、第二活塞杆;19、第二油缸;20、套管;21、第二销轴;22、限位凸起。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于掘锚机顶部的支护装置,包括支撑杆1、连接支架8和延伸组件,支撑杆1底端通过转轴2与掘锚机顶部转动连接,支撑杆1表面底端对称固定有凸杆3,凸杆3表面套设有转环4,转环4表面与第一活塞杆5固定连接,第一活塞杆5另一端与第一油缸6输出端固定连接,由第一油缸6带动第一活塞杆5伸出从而使得支撑杆1进行转动,进而将支撑杆1由水平方向转动至竖直方向;
19.支撑杆1上方水平设置有支护架7,支护架7用于起到支护作用,支护架7底面焊接固定有连接支架8,连接支架8包括底板801、固定板802和限位块803;底板801与支护架7焊接固定,底板801底面前后两侧对称固定有固定板802,两固定板802中部设置有连接轴9,连接轴9两端与两固定板802固定连接,连接轴9表面中心套设有套环10,套环10与连接轴9表面转动连接,通过套环10的作用使支撑杆1与连接支架8能够相互转动,套环10表面安装固定有限位凸起22,两固定板802之间位于连接轴9两侧设置有限位块803,由限位块803和限位凸起22的配合限定支撑杆1的转动范围,套环10表面通过连接板与支撑杆1顶端固定连接;
20.支护架7一端设置有延伸组件,延伸组件可向前方进行延伸扩展,从而扩大支护范围,延伸组件包括第二油缸19、套管20、延伸架11和延伸杆13;支护架7一端水平设置有延伸架11,且延伸架11与支护架7处于同一水平面,延伸架11与支护架7连接一端固定设置有延伸部12,延伸部12端部前后两侧对称固定有延伸杆13,支护架7侧面对应开设有条形通孔14,延伸杆13位于条形通孔14内部且与条形通孔14滑动连接,延伸部12底面前后两侧各自设置有两个耳板15,同侧的两耳板15之间通过第一销轴16相互连接,第一销轴16表面套设
有圆环17,圆环17表面固定连接有第二活塞杆18,第二活塞杆18另一端与第二油缸19输出端固定连接,第二油缸19位于套管20内部,套管20端部通过第二销轴21与支撑杆1表面连接。
21.工作原理:在工作时,先启动第一油缸6,由第一油缸6带动第一活塞杆5伸出,从而在转轴2的作用下使支撑杆1由水平状态转动至竖直状态,此时,位于支撑杆1上方的支护架7在限位凸起22和限位块803的配合下保持水平状态,进行支护作用,而后开启第二油缸19,由第二油缸19带动第二活塞杆18伸出第二活塞杆18推动销轴使得延伸部12运动,而设置的条形通孔14和延伸杆13则能够对延伸部12的运动起引导和限制作用,最终带动延伸架11向前伸出,从而实现扩展支护范围的目的。
22.值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常识技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种用于掘锚机顶部的支护装置,其特征在于:包括支撑杆(1)、连接支架(8)和延伸组件;所述支撑杆(1)底端通过转轴(2)与掘锚机顶部转动连接,支撑杆(1)表面底端对称固定有凸杆(3),所述凸杆(3)表面套设有转环(4),所述转环(4)表面与第一活塞杆(5)固定连接,第一活塞杆(5)另一端与第一油缸(6)输出端固定连接,所述支撑杆(1)上方水平设置有支护架(7),所述支护架(7)底面焊接固定有连接支架(8),所述连接支架(8)底端贯穿有连接轴(9),连接轴(9)表面中心套设有套环(10),套环(10)表面通过连接板与支撑杆(1)顶端固定连接,所述支护架(7)一端设置有延伸组件。2.根据权利要求1所述的一种用于掘锚机顶部的支护装置,其特征在于:所述延伸组件包括第二油缸(19)、套管(20)、延伸架(11)和延伸杆(13);所述支护架(7)一端水平设置有延伸架(11),延伸架(11)与支护架(7)连接一端固定设置有延伸部(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于掘锚机顶部的支护装置,其特征在于:所述延伸部(12)端部前后两侧对称固定有延伸杆(13),所述支护架(7)侧面对应开设有条形通孔(14),延伸杆(13)位于条形通孔(14)内部且与条形通孔(14)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种用于掘锚机顶部的支护装置,其特征在于:所述延伸部(12)底面前后两侧各自设置有两个耳板(15),同侧的两耳板(15)之间通过第一销轴(16)相互连接,第一销轴(16)表面套设有圆环(17),圆环(17)表面固定连接有第二活塞杆(18),所述第二活塞杆(18)另一端与第二油缸(19)输出端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于掘锚机顶部的支护装置,其特征在于:所述第二油缸(19)位于套管(20)内部,套管(20)端部通过第二销轴(21)与支撑杆(1)表面连接。6.根据权利要求1所述的一种用于掘锚机顶部的支护装置,其特征在于:所述连接支架(8)包括底板(801)、固定板(802)和限位块(803);所述支护架(7)焊接固定于底板(801)表面,底板(801)底面前后两侧对称固定有固定板(802),所述连接轴(9)位于两固定板(802)之间中部。7.根据权利要求6所述的一种用于掘锚机顶部的支护装置,其特征在于:所述套环(10)表面安装固定有限位凸起(22),两所述固定板(802)之间位于连接轴(9)两侧设置有限位块(803)。

技术总结


本实用新型属于掘锚机支护技术领域,具体公开了一种用于掘锚机顶部的支护装置,包括支撑杆、连接支架和延伸组件;所述支撑杆底端通过转轴与掘锚机顶部转动连接,支撑杆表面底端对称固定有凸杆,所述凸杆表面套设有转环,所述转环表面与第一活塞杆固定连接,第一活塞杆另一端与第一油缸输出端固定连接,所述支撑杆上方水平设置有支护架,所述支护架底面焊接固定有连接支架,所述连接支架底端贯穿有连接轴,连接轴表面中心套设有套环;本实用新型通过延伸架、延伸部、第二活塞杆和第二油缸等结构的配合,能够使延伸架向前方伸出,从而达到扩展支护范围的效果,有效降低了顶部塌落的概率,减少安全隐患。减少安全隐患。减少安全隐患。


技术研发人员:

董志远 李伟

受保护的技术使用者:

包头市信远矿山机械有限公司

技术研发日:

2022.08.12

技术公布日:

2023/1/3

本文发布于:2024-09-22 15:40:03,感谢您对本站的认可!

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